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Analysis of mechanical strengths of extreme line casing joint considering geometric, material, and contact nonlinearities
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作者 Ji-Yun Zhang Chi Peng +4 位作者 Jian-Hong Fu Quan Cao Yu Su Jian-Yun Pang Zi-Qiang Yu 《Petroleum Science》 SCIE EI CAS 2024年第3期1992-2004,共13页
To address the challenges associated with difficult casing running,limited annular space,and poor cementing quality in the completion of ultra-deep wells,the extreme line casing offers an effective solution over conve... To address the challenges associated with difficult casing running,limited annular space,and poor cementing quality in the completion of ultra-deep wells,the extreme line casing offers an effective solution over conventional casings.However,due to its smaller size,the joint strength of extreme line casing is reduced,which may cause failure when running in the hole.To address this issue,this study focuses on the CST-ZTΦ139.7 mm×7.72 mm extreme line casing and employs the elastic-plastic mechanics to establish a comprehensive analysis of the casing joint,taking into account the influence of geometric and material nonlinearities.A finite element model is developed to analyze the forces and deformations of the extreme line casing joint under axial tension and external collapse load.The model investigates the stress distribution of each thread tooth subjected to various tensile forces and external pressures.Additionally,the tensile strength and crushing strength of the extreme line casing joint are determined through both analytical and experimental approaches.The findings reveal that,under axial tensile load,the bearing surface of each thread tooth experiences uneven stress,with relatively high equivalent stress at the root of each thread tooth.The end thread teeth are valuable spots for failure.It is observed that the critical fracture axial load of thread decreases linearly with the increase of thread tooth sequence.Under external pressure,the circumferential stress is highest at the small end of the external thread,leading to yield deformation.The tensile strength of the joint obtained from the finite element model exhibits a relative error of less than 7%compared to the analytical and experimental values,proving the reliability of the finite element model.The tensile strength of the joint is 3091.9 k N.Moreover,in terms of anti-collapse capability,the joints demonstrate higher resistance to collapse compared to the casing body,which is consistent with the test results where the pipe body experiences collapse and failure while the joints remain intact during the experiment.The failure load of the casing body under external collapse pressure is 87.4 MPa.The present study provides a basic understanding of the mechanical strengths of extreme line casing joint. 展开更多
关键词 Extreme line casing Elastic-plastic mechanics Finite element analysis Tensile strength Collapse strength
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非均匀载荷条件下射孔套管抗挤强度的影响规律研究
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作者 王鹏 闫炎 +3 位作者 张楠 邢俊杰 韩礼红 刘永红 《石油管材与仪器》 2024年第3期19-24,I0004,共7页
油气井套管抗挤毁性能与材料屈服强度关系紧密,聚能射流穿孔过程中孔眼处存在的射孔裂纹将对射孔套管的抗挤强度产生显著影响。首先针对不同型号钢级的套管进行射孔侵彻实验;然后对无孔眼、机加孔眼和射孔孔眼试件进行静力外挤试验,对... 油气井套管抗挤毁性能与材料屈服强度关系紧密,聚能射流穿孔过程中孔眼处存在的射孔裂纹将对射孔套管的抗挤强度产生显著影响。首先针对不同型号钢级的套管进行射孔侵彻实验;然后对无孔眼、机加孔眼和射孔孔眼试件进行静力外挤试验,对比射孔裂纹影响下试件抗外挤性能的变化;最后通过有限元仿真分析了射孔裂纹的存在对套管抗挤性能的影响。结果表明:射孔初始裂纹会加剧孔眼处套管的应力集中现象,并使得射孔套管的抗外挤强度显著下降。此外,相较于孔密与相位,孔径对射孔套管抗外挤强度的降低效果最为显著。 展开更多
关键词 射孔 套管 抗挤强度 裂纹 有限元
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非常规油气井用套管抗挤毁性能有限元分析
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作者 汪强 晁利宁 +4 位作者 白天娇 焦炜 苑清英 杨晓龙 郭鹏 《焊管》 2024年第3期28-34,共7页
针对实物套管的几何尺寸缺欠、屈服强度变化、屈服强度周向分布不均等因素,建立了含缺欠的套管有限元模型,并基于弧长法进行了套管抗挤毁性能分析,研究了均匀外压作用下,几何尺寸缺欠、屈服强度变化对套管的抗挤毁性能影响规律。通过有... 针对实物套管的几何尺寸缺欠、屈服强度变化、屈服强度周向分布不均等因素,建立了含缺欠的套管有限元模型,并基于弧长法进行了套管抗挤毁性能分析,研究了均匀外压作用下,几何尺寸缺欠、屈服强度变化对套管的抗挤毁性能影响规律。通过有限元分析得出,套管尺寸公差在要求范围内时,当管体几何形状存在椭圆度和壁厚不均度缺欠时,椭圆度对套管抗挤毁性能的影响程度大于壁厚不均度;在套管椭圆度和壁厚不均度一定的情况下,管体的抗挤毁结果随着屈服强度的升高而增加,模拟计算结果与理论计算结果差值不断减小;平均屈服强度一定时,管体屈服强度沿周向分布越均匀,套管的抗挤毁性能越好;周向屈服强度越均匀,管体的抗挤毁强度越好。结合有限元分析与实物试验结果可以得出,通过测量套管实物最小壁厚和最大椭圆度等几何尺寸缺欠,可更精准地预测套管外压挤毁性能。 展开更多
关键词 套管 外压挤毁 有限元分析 几何尺寸 屈服强度
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考虑射孔初始损伤的套管强度失效数值研究 被引量:3
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作者 刘献博 李军 +4 位作者 高德伟 柳贡慧 连威 王典 刘鹏林 《石油机械》 北大核心 2023年第10期127-135,共9页
随着油气资源勘探开发逐渐走向深层和超深层,大药量、高孔密的射孔器得到广泛应用,这给完井管柱的安全性带来了挑战。目前关于射孔套管剩余强度的研究忽略了射孔过程中套管的初始损伤,为此,基于冲击动力学及管柱力学理论,结合现场射孔... 随着油气资源勘探开发逐渐走向深层和超深层,大药量、高孔密的射孔器得到广泛应用,这给完井管柱的安全性带来了挑战。目前关于射孔套管剩余强度的研究忽略了射孔过程中套管的初始损伤,为此,基于冲击动力学及管柱力学理论,结合现场射孔完井工况,建立了三维射孔数值计算模型,计算了射孔后套管抗挤剩余强度系数;对比分析了射孔及机加孔套管的剩余强度的差异;研究了套管物性参数及射孔参数等对射孔后套管剩余强度的影响规律。研究结果表明:机加孔及射孔后的套管在恒定加载外挤力作用下,应力集中位置首先出现在机加孔周围,然后沿套管轴向方向扩展;射孔后的套管在外挤力作用下,套管内、外壁的应力分布差异较小,应力分布较为均匀;随着套管径厚比的增加,机加孔及射孔后的套管剩余强度均增大,射孔后套管的剩余强度对套管壁厚较为敏感;径厚比相同情况下,随着套管直径的增加,射孔后的套管剩余强度明显增大;射孔孔密增加、射孔相位角减小都会加重套管在射孔过程中的初始损伤。所得结论可为油气井的后续增产及生产方案设计提供参考。 展开更多
关键词 套管射孔 初始损伤 抗挤强度 射孔参数 射孔孔道 Mises应力
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射孔套管抗挤强度理论分析 被引量:29
5
作者 唐波 练章华 +4 位作者 刘干 刘永刚 黄生远 张平 杨军孝 《石油机械》 北大核心 2004年第12期11-13,19,共4页
为了深入研究射孔对套管抗外挤强度的影响程度 ,将射孔套管三维力学模型简化为平面孔板力学模型 ,在外挤压力作用下 ,根据弹性力学理论 ,推导出射孔套管抗挤强度系数的理论公式 ,其理论计算结果与国外文献的实验结果吻合。利用推导的抗... 为了深入研究射孔对套管抗外挤强度的影响程度 ,将射孔套管三维力学模型简化为平面孔板力学模型 ,在外挤压力作用下 ,根据弹性力学理论 ,推导出射孔套管抗挤强度系数的理论公式 ,其理论计算结果与国外文献的实验结果吻合。利用推导的抗挤强度系数理论公式分析孔径、孔密及相位角的变化对其抗挤强度系数的影响 ,其结果为优化射孔设计提供了简便的方法。 展开更多
关键词 抗挤强度 射孔套管 孔密 推导 相位角 系数 孔径 理论公式 弹性力学 理论计算
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射孔套管抗外挤剩余强度系数计算与拟合 被引量:14
6
作者 桂捷 赵粉霞 +1 位作者 周志宏 马卫国 《石油天然气学报》 CAS CSCD 2014年第1期154-157,10,共4页
在石油开采过程中,射孔段套管的损坏占套损井的60%以上,其中外挤载荷是引起套损的主要原因。通过有限元方法计算不同相位角、不同射孔间距和不同射孔直径的挤毁压力和相应的射孔套管抗外挤剩余强度系数,并将这些数据按不同相位角拟合成... 在石油开采过程中,射孔段套管的损坏占套损井的60%以上,其中外挤载荷是引起套损的主要原因。通过有限元方法计算不同相位角、不同射孔间距和不同射孔直径的挤毁压力和相应的射孔套管抗外挤剩余强度系数,并将这些数据按不同相位角拟合成射孔间距和射孔直径的函数。对拟合结果的验证表明,绝大部分有限元计算数据与拟合计算数据之间的差异小于1%,仅个别误差在2%左右。拟合的多项式函数可以方便地用于射孔套管的抗外挤剩余强度计算。 展开更多
关键词 射孔套管 有限元方法 挤毁压力 抗外挤剩余强度系数
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射孔套管应力集中系数有限元分析 被引量:11
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作者 唐波 杨龙 +3 位作者 练章华 黄生远 张平 杨军孝 《西南石油学院学报》 CSCD 2003年第4期69-72,共4页
建立了射孔套管的有限元力学模型 ,对不同孔径、孔密及相位角的射孔套管在外挤压力作用下的孔眼应力集中系数进行了有限元分析。旨在讨论非线性材料弹塑性范围内多孔情况下 ,对孔眼的应力集中系数及对管体抗挤强度的影响 ,为射孔套管应... 建立了射孔套管的有限元力学模型 ,对不同孔径、孔密及相位角的射孔套管在外挤压力作用下的孔眼应力集中系数进行了有限元分析。旨在讨论非线性材料弹塑性范围内多孔情况下 ,对孔眼的应力集中系数及对管体抗挤强度的影响 ,为射孔套管应力集中及强度影响提供了详尽的数据 。 展开更多
关键词 石油套管 射孔套管 应力集中系数 有限元 抗挤强度 有限元法
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射孔套管抗挤强度综合因素有限元分析 被引量:23
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作者 杨斌 练章华 《石油钻采工艺》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期27-29,共3页
射孔完井是国内外使用最广泛的完井方法,但是大量的现场实践表明,射孔对套管强度有较严重的影响,所以确定套管射孔后的抗挤强度的变化趋势是合理选择套管的重要依据。利用非线性弹塑性有限元法建立了螺旋布孔的射孔套管强度分析的空间... 射孔完井是国内外使用最广泛的完井方法,但是大量的现场实践表明,射孔对套管强度有较严重的影响,所以确定套管射孔后的抗挤强度的变化趋势是合理选择套管的重要依据。利用非线性弹塑性有限元法建立了螺旋布孔的射孔套管强度分析的空间有限元力学模型,该模型可以通过任意改变射孔孔径、孔密、相位角、壁厚、套管尺寸以及不同钢级套管的材料力学特性参数等,对射孔套管抗挤强度进行各种综合因素的有限元力学分析。经分析认为:高钢级或高强度套管能有效提高射孔套管抗挤强度;随着孔径、孔密的增加,套管的抗挤强度降低;相位角在180°时,套管的抗挤强度最低。研究结果为合理地选择套管、延长其使用寿命提供了一定的理论依据。 展开更多
关键词 射孔 套管 抗挤强度 有限元 剩余强度
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套管磨损后剩余抗挤强度的数值分析 被引量:22
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作者 覃成锦 徐秉业 高德利 《石油钻采工艺》 CAS CSCD 北大核心 2000年第1期6-8,13,共4页
假设套管内壁的磨损缺陷为圆弧 ,并视为平面问题 ,采用平面 8结点等参元 ,分别按平面应力和平面应变问题 ,分析其抗挤强度。按平面应力分析时 ,得到的抗挤强度数值结果比根据最小壁厚从 API标准 ( API Bul 5C2 )中查得的数据还要小。... 假设套管内壁的磨损缺陷为圆弧 ,并视为平面问题 ,采用平面 8结点等参元 ,分别按平面应力和平面应变问题 ,分析其抗挤强度。按平面应力分析时 ,得到的抗挤强度数值结果比根据最小壁厚从 API标准 ( API Bul 5C2 )中查得的数据还要小。在这两种情况下 ,抗挤强度都随磨损缺陷深度的增加和半径的减小而降低 ,而平面应变分析得到的抗挤强度数值结果比平面应力分析得到的结果要高。为了评价平面分析的精度 ,又假设套管的磨损缺陷为圆柱面加两个球面或椭球面 ,采用空间 2 0结点等参元进行分析 ,结果表明 :当套管无缺陷部分的长度保持不变时 ,其抗挤强度随缺陷长度的增加而降低并趋向一个下限值 ;当套管含缺陷部分的长度保持不变时 ,其抗挤强度随套管长度的增加而增加并趋向一个上限值 ;当缺陷较长时 ,空间数值分析结果与平面数值分析结果相近 ;当无缺陷部分的长度较长时 ,若其它条件不变 ,则缺陷端部为球面所得的结果与缺陷端部为椭球面所得的结果几乎没有差别 ;端部在轴向施加固定约束所得的抗挤强度比端部自由时要大。 展开更多
关键词 套管磨损 抗压强度 数值分析 油气井 钻井
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应用弹塑性力学相关理论分析套管射孔后剩余强度 被引量:15
10
作者 刘作鹏 王海文 闫相祯 《石油钻探技术》 CAS 北大核心 2007年第2期31-35,共5页
针对采用试验和ANSYS建模方法工作量大、周期长的缺点,应用圆柱壳体开小孔弹塑性力学理论建立了套管射孔后单孔应力分布理论力学模型,推导出了理论应力集中系数表达式,计算出整个圆孔周围应力分布,找到了应力集中最大点。在此基础上,考... 针对采用试验和ANSYS建模方法工作量大、周期长的缺点,应用圆柱壳体开小孔弹塑性力学理论建立了套管射孔后单孔应力分布理论力学模型,推导出了理论应力集中系数表达式,计算出整个圆孔周围应力分布,找到了应力集中最大点。在此基础上,考虑多孔影响(如孔密、相位角等),结合材料和应用环境的敏感系数建议值,进一步推导出了有效应力集中系数计算公式,利用该公式计算了几种不同射孔参数下的套管剩余强度,并和ANSYS的分析结果进行了对比,结果表明,该公式可以替代ANSYS软件用于计算套管剩余强度,且具有计算简便,速度快,易于现场应用等特点。 展开更多
关键词 弹塑性 套管射孔 套管强度 应力分析
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非均匀载荷对高密射孔管抗挤强度的影响 被引量:9
11
作者 王掌洪 王伯军 张士诚 《天然气工业》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期83-85,共3页
在建立非均匀外载模型的基础上,对N80射孔管进行了研究。依建立的三维有限元模型及弹塑性理论为基础,借助有限元软件,对射孔管体抗非均匀载荷能力进行了数值模拟。并依其非均匀载荷下的大位移特征和强度特征,分别定义了临界载荷和等效... 在建立非均匀外载模型的基础上,对N80射孔管进行了研究。依建立的三维有限元模型及弹塑性理论为基础,借助有限元软件,对射孔管体抗非均匀载荷能力进行了数值模拟。并依其非均匀载荷下的大位移特征和强度特征,分别定义了临界载荷和等效抗挤强度。同时分析了不同模型在相同不均匀系数、同一模型在不同的不均匀系数的情况下对等效抗挤强度的影响。结果表明,射孔管抗非均匀载荷的强度远远低于抗均匀载荷的强度,其中不均匀系数起着关键作用。有利于指导在非均匀载荷作用下射孔管的抗挤强度的设计,对分析套管变形损坏的机理提供了依据,有利于对套管损坏预防提出有效的方案。 展开更多
关键词 油井 气井 套管 非均匀载荷 高密射孔管 抗挤强度 弹塑性有限元
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多因素影响下水平井射孔参数优化设计 被引量:5
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作者 曲占庆 刘广忠 +2 位作者 蒋海岩 田相雷 于姣姣 《石油天然气学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期137-140,1+10,共4页
水平井射孔参数的优化对于水平井高效、稳定的生产有着重要的作用。射孔参数主要包括射孔密度、孔眼直径、孔眼深度和射孔相位角。以水平井射孔完井产能预测模型和射孔后套管强度损失计算模型为理论基础,通过数值计算对水平井相关射孔... 水平井射孔参数的优化对于水平井高效、稳定的生产有着重要的作用。射孔参数主要包括射孔密度、孔眼直径、孔眼深度和射孔相位角。以水平井射孔完井产能预测模型和射孔后套管强度损失计算模型为理论基础,通过数值计算对水平井相关射孔参数进行了敏感性分析,利用正交试验方法在保证套管强度损失在安全生产允许范围内,对现场生产井常规射孔参数进行优选,使生产井能够在长期稳定生产前提下实现产能最大进行了综合评价,优选出最佳射孔参数组合。 展开更多
关键词 水平井 射孔参数 敏感性分析 水平井产能 套管强度
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射孔套管剩余抗挤能力分析 被引量:13
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作者 于永南 杨秀娟 《石油大学学报(自然科学版)》 CSCD 北大核心 2004年第1期77-80,84,共5页
套管射孔后其抗挤能力将有所降低。建立了射孔段套管弹性抗挤性能分析控制的一般方程 ,并利用摄动理论给出了射孔套管弹性抗挤能力系数的一般计算公式。利用弹塑性有限元方法确定了孔口附近塑性区随射孔套管的外压增加的变化规律 ,并给... 套管射孔后其抗挤能力将有所降低。建立了射孔段套管弹性抗挤性能分析控制的一般方程 ,并利用摄动理论给出了射孔套管弹性抗挤能力系数的一般计算公式。利用弹塑性有限元方法确定了孔口附近塑性区随射孔套管的外压增加的变化规律 ,并给出了确定射孔套管抗挤能力的计算方法。研究结果表明 ,孔眼附近的应力集中所引起的塑性区的存在 ,明显影响了射孔套管的抗挤强度。与弹性分析结果比较 ,弹塑性分析结果更接近实验值。孔眼的形状对射孔套管抗挤能力有直接影响。长轴在环向的椭圆形孔眼的套管抗挤能力降低得最少 ,方形孔眼的降低得最多。在孔眼形状相同的情况下 ,孔眼面积增大 ,射孔套管的抗挤能力降低。当射孔密度小于 2 0孔 /m时 ,无论采用何种布孔方式 ,除方形孔眼外 ,套管抗挤能力的降低均不会超过 4 % ;大于 2 0孔 /m时 。 展开更多
关键词 射孔套管 油田开发 摄动法 弹塑性分析 抗挤能力 射孔参数 孔眼
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射孔套管抗内压强度计算与拟合 被引量:8
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作者 任勇 付钢旦 +2 位作者 桂捷 周志宏 马卫国 《石油机械》 北大核心 2014年第4期97-100,120,共5页
现有研究对影响射孔套管剩余强度因素的分析通常是单独将其关于螺旋角、孔径和孔密的关系分别拟合成曲线,没有将影响射孔套管剩余强度降低系数几个因素联合起来。为此,通过有限元方法计算了不同相位角、不同射孔密度和不同射孔孔径的破... 现有研究对影响射孔套管剩余强度因素的分析通常是单独将其关于螺旋角、孔径和孔密的关系分别拟合成曲线,没有将影响射孔套管剩余强度降低系数几个因素联合起来。为此,通过有限元方法计算了不同相位角、不同射孔密度和不同射孔孔径的破裂压力和相应的射孔套管剩余强度系数,并将这些数据按不同相位角拟合成射孔孔密和射孔孔径的函数。对拟合结果的验证表明,原始计算数据与拟合计算数据之间的差异小于1%,拟合函数能精确地表示有限元模拟结果,可以方便地用于射孔套管的破裂强度计算。 展开更多
关键词 射孔套管 有限元方法 分层压裂 破裂压力 剩余强度系数
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射孔对水泥环与套管性能影响的分析计算 被引量:7
15
作者 李茂华 徐守余 牛卫东 《石油机械》 北大核心 2007年第11期20-23,81,共4页
在建立水泥环.套管射孔数学模型和有限元分析模型后,计算分析了射孔对水泥环‘套管性能的影响,得出如下结论:(1)射孔是造成套管损坏的主要原因,无水泥环固结,完好套管产生的应力是射孔套管的%;(2)射孔套管壁厚和水泥环固结... 在建立水泥环.套管射孔数学模型和有限元分析模型后,计算分析了射孔对水泥环‘套管性能的影响,得出如下结论:(1)射孔是造成套管损坏的主要原因,无水泥环固结,完好套管产生的应力是射孔套管的%;(2)射孔套管壁厚和水泥环固结状态对射孔套管性能影响较大,壁厚12.395mm射孔套管是壁厚7.720mm射孔套管抗挤强度的1.5倍以上,水泥环与套管固结良好且上下固定,可以提高套管抗挤强度;(3)生产中保持内压和外载相近,可以明显减小射孔套管应力;(4)增大水泥环弹性模量,保持水泥环弹性模量在30~35GPa之间,可以提高射孔水泥环.套管抗挤强度。 展开更多
关键词 射孔 水泥环 套管 抗挤强度 有限元模型
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出砂量对射孔套管力学性能的分析计算 被引量:7
16
作者 于华伟 李茂华 牛卫东 《西南石油大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期149-152,共4页
油井生产中地层出砂会严重影响射孔套管的力学性能,造成套管损坏。建立射孔套管在出砂层段的三维力学有限元模型,应用Ansys有限元软件分析该出砂层段射孔套管力学性能。研究认为,在出砂地层射孔套管力学性能变化较大,表现为射孔处套管... 油井生产中地层出砂会严重影响射孔套管的力学性能,造成套管损坏。建立射孔套管在出砂层段的三维力学有限元模型,应用Ansys有限元软件分析该出砂层段射孔套管力学性能。研究认为,在出砂地层射孔套管力学性能变化较大,表现为射孔处套管的抗挤强度减小,套管最大应力在射孔处产生。均匀载荷下,套管应力与地层中出砂高度成抛物线关系,生产中应减小或增加出砂量达到远离出砂高度临界值,以减小套管应力。非均匀载荷下,随着出砂量增加,产生的空洞高度增加,套管的应力逐渐减小。因此,在非均匀载荷下,应提高出砂量以增加空洞高度,达到提高套管的抗挤强度,延长套管使用期限。 展开更多
关键词 出砂量 射孔套管 有限元 空洞高度 抗挤强度
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重复射孔套管抗外挤强度分析 被引量:3
17
作者 李明飞 窦益华 +1 位作者 曹银萍 于洋 《测井技术》 CAS CSCD 2018年第5期587-592,共6页
随着射孔技术和射孔工艺的进步,射孔穿深不断增加,应用原射孔技术无法获得工业油气流的储层可通过重复射孔获得再生。为了解重复射孔套管抗外挤强度安全性,为生产过程中套管安全控制提供关键参数,以常用51/2in×9.17mm的P110套管为... 随着射孔技术和射孔工艺的进步,射孔穿深不断增加,应用原射孔技术无法获得工业油气流的储层可通过重复射孔获得再生。为了解重复射孔套管抗外挤强度安全性,为生产过程中套管安全控制提供关键参数,以常用51/2in×9.17mm的P110套管为例,采用16孔/m、90°相位角、10mm孔径射孔,应用ANSYS分析软件建立重复射孔套管有限元模型,用强化的Mises屈服准则为套管模型分配材料属性,应用映射法划分网格,在射孔边缘10倍细化网格,并进行了网格无关性测试。考虑重复射孔孔眼和原射孔孔眼沿轴向、沿螺旋线、沿周向相切3种不利分布,分析外压作用下重复射孔套管的抗外挤剩余强度。结果表明,3种不利分布重复射孔套管强度平均降低约11.43%,重复射孔孔眼和原射孔孔眼环向相切为最不利分布,强度降低16.35%;孔眼轴向两端应力明显大于孔眼环向两端应力。 展开更多
关键词 重复射孔 套管剩余强度 抗外挤 ANSYS分析软件 Mises屈服准则 最不利分布
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非均匀载荷对割缝管抗挤强度的影响 被引量:9
18
作者 王伯军 张士诚 张劲 《钻采工艺》 CAS 北大核心 2006年第5期77-79,共3页
文章在建立非均匀外载模型的基础上,对结构为N80钢级割缝管的抗挤强度进行了研究。采用有限元法建立了三维有限元模型,根据弹塑性力学理论,借助有限元软件,分析计算了非均匀外挤载荷作用下割缝管的抗挤强度。分析了不同模型在相同不均... 文章在建立非均匀外载模型的基础上,对结构为N80钢级割缝管的抗挤强度进行了研究。采用有限元法建立了三维有限元模型,根据弹塑性力学理论,借助有限元软件,分析计算了非均匀外挤载荷作用下割缝管的抗挤强度。分析了不同模型在相同不均匀系数、同一模型在不同的不均匀系数的情况下对等效抗挤强度的影响。研究表明,管体抗非均匀载荷的能力远远低于抗均匀载荷的能力,非均匀载荷作用下不均匀系数是影响强度的关键因素。其结果有利于指导在非均匀载荷作用下割缝的设计,对分析套管变形损坏的机理提供了依据,有利于对套损预防提出有效的建议。 展开更多
关键词 非均匀载荷 割缝管 抗挤强度 等效抗挤强度 不均匀系数 弹塑性有限元
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基于有限元分析的高泵压压裂井射孔参数优选 被引量:5
19
作者 窦益华 闫蓉 李明飞 《油气井测试》 2016年第1期1-3,8,共4页
高泵压压裂时套管的内外压差较大,易发生管体破裂或沿射孔孔眼撕裂问题。为了优选射孔参数,以尽量提高射孔套管的剩余抗内压强度,并为泵压控制提供依据,基于ANSYS有限元分析方法,以139.7 mm×9.17mm P110套管为研究对象,分析在内压... 高泵压压裂时套管的内外压差较大,易发生管体破裂或沿射孔孔眼撕裂问题。为了优选射孔参数,以尽量提高射孔套管的剩余抗内压强度,并为泵压控制提供依据,基于ANSYS有限元分析方法,以139.7 mm×9.17mm P110套管为研究对象,分析在内压、外压与轴向力共同作用下,不同射孔参数对套管抗内压强度的影响,以此优选出最佳的射孔参数。分析结果表明,对目前常用的射孔参数,孔径与相位角不变,孔密在8~24孔/m之间时,最佳孔密为18孔/m或20孔/m;孔密与相位角不变,孔径在6~16 mm之间时,最佳孔径为8 mm或10 mm;孔密与孔径不变,最佳相位角为60°或90°。 展开更多
关键词 射孔套管 抗内压强度 射孔参数 优化 有限元分析
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射孔枪抗外挤强度的影响因素分析 被引量:3
20
作者 秦彦斌 姚杰 +2 位作者 戴征宇 李明飞 窦益华 《石油机械》 北大核心 2019年第8期27-32,共6页
射孔枪抗外挤强度是射孔器材设计厂家及用户关心的关键问题之一,应用SolidWorks软件建立射孔枪三维模型,再将其导入ANSYS有限元分析软件,建立了射孔枪三维有限元分析模型,考察了射孔枪抗外挤强度的影响因素及其影响规律。研究结果表明:... 射孔枪抗外挤强度是射孔器材设计厂家及用户关心的关键问题之一,应用SolidWorks软件建立射孔枪三维模型,再将其导入ANSYS有限元分析软件,建立了射孔枪三维有限元分析模型,考察了射孔枪抗外挤强度的影响因素及其影响规律。研究结果表明:抗外挤强度随孔密和孔眼直径的增加而减小,在其他条件相同的情况下,孔密为24孔/m射孔枪抗外挤强度比8孔/m时减小约8. 71%;30°、45°、60°、90°、120°及180°等常用螺旋布孔相位角中,相位角为60°时射孔枪的抗外挤强度最高;盲孔深度对抗外挤强度的影响最大,随盲孔深度的增加,射孔枪抗外挤强度急剧减小;若同轴度和圆柱度公差大于1 mm,射孔枪抗外挤强度降低较多;随着入井温度的升高和轴向拉力的增大,射孔枪的抗外挤强度也会有所降低。研究结果可为研制新型射孔枪提供理论依据。 展开更多
关键词 射孔枪 抗外挤强度 射孔参数 影响因素 有限元分析
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