Effect of Ultra-high Pressure Treatment on the Quality of Persimmon Pulp

Different pressures and different durations of ultra-high pressure treatment were conducted for persimmon pulp after vacuum packing.The results showed that with the increase of pressure and extension of duration,the total number of bacteria in persimmon pulp decreased gradually.The treatment at 400 MPa for 15 min could meet the requirement of commercial sterility.After treatment,the color and the contents of soluble sugar,soluble solids and titratable acid of persimmon pulp were not changed significantly compared with the control group(P >0.05).The content of vitamin C in persimmon pulp declined gradually with the increase in pressure and time,with the maximum loss of 8.06% observed at 600 MPa for 20 min.Peroxidase( POD) activity also declined gradually with the increase of pressure and time.The activity of polyphenol oxidase( PPO) declined gradually with the increase of time,and increased first and then decreased with the increase of pressure.The content of polyphenols increased first and then decreased with the increase in pressure,and tended to increase overall with the increase in time.Under the treatment of 400 MPa for 20 min,the content of polyphenols reached the maximum.The antioxidant capacity of persimmon pulp after ultra-high pressure treatment was higher than that in the control group,but no significant differences were found among the treatment groups( P > 0.05).Compared with the control group,soluble tannin content was increased after ultra-high pressure treatment,but was far below the critical value for astringency(2 mg/g).In conclusion,ultra-high pressure treatment has only a slight effect on the sensory quality of persimmon pulp and can maintain its nutritional quality to a large extent and improve its antioxidant capacity.Moreover,ultra-high pressure treatment can eliminate astringency completely.

柿果醋醋酸发酵工艺参数优化研究

为了探索柿子原浆果醋的发酵规律,给柿果醋的生产提供理论依据。以水柿为原料,采用响应面法对柿果醋醋酸发酵过程的工艺参数(发酵温度、醋酸菌接种量和发酵时间)进行优化。结果表明,醋酸菌接种量、发酵时间对柿果醋醋酸含量有极显著影响(p<0.01),发酵温度对后者影响不显著。优化出最佳工艺参数为发酵温度33.1℃,醋酸菌接种量0.56‰,发酵时间110h,在此工艺条件下柿果醋醋酸含量可达4.928g/(100mL)。多元回归分析结果显示,发酵温度、醋酸菌接种量、发酵时间与醋酸含量之间回归模型高度显著,可用于实际生产预测。

柿子原浆果醋加工工艺研究

对柿子原浆果醋的加工技术进行了研究,并分析了柿果醋加工过程中酒精、糖及醋酸含量的变化规律。结果表明:在柿果浆加水量为30%的条件下,酒精发酵的工艺参数为酵母菌接种量0.1%,发酵温度30℃,发酵周期4d;醋酸发酵的工艺参数为发酵温度34℃、醋酸菌接种量为0.5‰,每天搅拌3次。使用该技术生产的柿果醋风味良好,具有一定保健功能。

自然发酵柿果醋香气成分的GC／MS分析

采用顶空固相微萃取气相色谱质谱法对自然发酵的柿子原浆果醋中的香气成分进行了分析研究,共分离鉴定了63种化合物,它们分属于酸类、醇类、醛酮类、酯类、酚类、烃类以及少量其他化合物。采用面积归一法对所测的柿果醋的香气成分进行定量分析发现,鉴定的63种化合物量占总挥发性成分的97.99%,酸类占61.25%,醇类占10.91%,醛酮类占9.66%,酯类占8.70%、酚类占6.13%。其中主要酸类成分为以乙酸和异戊酸为主,醇类以β-苯乙醇、异戊醇、萜烯醇为主,醛酮类成分以3-羟基-2-丁酮为主,酯类以乙酸异戊酯为主,酚类以2,4-二叔丁基苯酚为主。这些物质的共同作用形成了自然发酵柿子原浆果醋独特的风味。

柿果浆低温喷雾干燥数值模拟与试验

利用计算机流体力学及算法建立喷雾干燥机结构模型及气体连续相、液滴离散相等数值计算模型,得到柿果浆低温喷雾干燥过程中气相流场、温度场、压力场和颗粒运动轨迹等信息,分析了进风温度和进料速率对喷雾干燥柿粉的水分含量、集粉率和喷雾干燥机出风温度的影响,并将模拟结果与实验结果进行对比。结果表明,水分含量和出风温度的模拟值与实验值接近,且变化规律相同。结合数值模拟和正交实验结果,确定柿果浆最佳低温喷雾干燥工艺参数组合为进风温度388 K、入口进风量0.05 m3/s、进料速率为4.5×10-3L/s,实验集粉率为78.14%。

超高压处理对柿浆品质的影响

对柿浆真空包装后采用不同压力和时间进行超高压处理,结果表明:随压力上升和时间延长,果浆中细菌总数逐渐减少,400 MPa、15 min条件即可达到商业无菌要求,处理前后果浆色泽变化不明显;可溶性糖含量、可溶性固形物含量和可滴定酸含量与对照组相比无显著性差异(P>0.05);VC含量随压力升高和时间的延长逐渐降低,600 MPa、20 min时损失最大,大约损失了8.06%;过氧化物酶活力随压力上升和时间延长逐渐降低,多酚氧化酶活力也随时间延长而逐渐降低,但随压力增加先上升后下降;多酚含量随压力升高先增加后降低,随时间延长基本呈增加趋势,400 MPa、20 min时含量最高;经超高压处理后的柿浆抗氧化能力比对照组高,但各处理组间差异不显著(P>0.05);可溶性单宁含量与对照组相比有所上升,但远低于柿子涩味的临界值(2 mg/g)。总之,超高压处理对柿浆感官品质影响很小,可以较大程度保存柿浆营养成分,提高其抗氧化能力,且处理后未发生返涩现象。

同步发酵法加工柿醋工艺研究

在传统自然发酵工艺基础上,为缩短柿醋发酵时间,以水柿为原料,在发酵过程中只接种酵母菌,采用同步发酵法,对以柿果浆为原料加工柿醋的加工工艺进行研究。提出同步发酵法加工柿醋的工艺参数为:柿果浆加水量30%,酵母菌接种量0.1%,发酵温度32℃,发酵周期7 d,每天搅拌3次。通过对该工艺技术在生产中实际应用,取得了较好的效果。

黑枣提取物的抗氧化活性

用不同体积分数的乙醇(30%、60%、80%和100%)提取黑枣中的酚类物质,通过测定各提取物的总酚含量,确定提取溶剂的适宜浓度为80%(总酚含量为3.5mg/g)。在此基础上,以DPPH自由基法、OH·自由基法、Fe^(3+)还原力法和Fe^(2+)络合力法对黑枣提取物的抗氧化活性进行了评价。结果表明:黑枣80%乙醇提取物具有较强的抗氧化活性,且其DPPH自由基、OH·自由基清除能力和Fe^(3+)还原能力均呈现剂量-效应关系,Fe^(2+)络合能力相当于5.64mgNa_2EDTA。

柿果醋自然发酵下优势酵母菌的分离鉴定

以自然发酵柿子原浆果醋的发酵醪为试验材料,对其中的优势酵母菌进行分离,再经过初筛、复筛,依据发酵能力以及产香性能得到一株优势酵母菌。对该优势菌株从形态学观察和生理生化试验进行鉴定,结果为马克斯克鲁维酵母(Kluyveromyces marx-ianus),属于克鲁维酵母属,命名为Kluyveromyces marxianus JM2。

柿子原浆果醋加工技术

为增加我国饮品和保健品的花色品种,探索了以水柿为原料,将柿子打成浆后经过酒精发酵和醋酸发酵酿制柿子果醋的新技术,并分析了柿子果醋加工过程中酒精、糖及醋酸含量的变化规律。实验表明:用柿果浆加工柿子果醋这种加工技术克服了液态发酵法和固态发酵法的缺点,大大提高了柿子果醋的营养价值和保健药用功能。同时这种新技术加工工艺简单,便于工厂化生产。

柿子不同部位单宁提取物清除自由基作用的比较研究

系统比较柿皮、柿肉、柿蒂及柿核单宁提取物对二苯代苦味酰自由基(DPPH·)、·OH、2,2'-联氮-双-(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)3种自由基(ABTS+·)的清除效果。结果表明,不同部位的柿子单宁提取物对·OH、DPPH·和ABTS+·均具有较高的清除能力,但不同部位柿子单宁提取物对自由基清除效果存在差异,对上述3种自由基清除能力均为柿肉单宁>柿皮单宁>柿核单宁>柿蒂单宁,且柿子各部分单宁提取物对OH·、DPPH·的清除能力均高于同浓度的葡萄籽提取物。

自然发酵条件下柿子原浆果醋中优势醋酸菌的分离与鉴定

以自然发酵的柿子原浆果醋的醋醅为试验材料,对其中的醋酸菌以变色圈法进行分离,再经过初筛、复筛,依据产酸量得到1株优势醋酸菌。通过对这株优势菌株的个体形态、培养特性进行观察,并结合其生理生化特性,鉴定该菌株为醋酸杆菌属中的巴氏醋杆菌(Af6)。

一步发酵法加工柿果醋工艺参数优化

在传统自然发酵工艺基础上,为了缩短柿果醋发酵时间,以水柿为原料,采用二次正交旋转组合设计试验方案,通过响应面法研究只接种了酿酒活性干酵母的柿果醋的发酵规律及工艺参数。结果表明:发酵温度对醋酸含量有极显著的影响(P<0.01),酵母菌接种量对醋酸含量有显著影响(P<0.05)。建立了柿果醋一步发酵过程中发酵温度、酵母菌接种量和发酵时间3个因素对产品醋酸含量的二次多项式数学模型。最佳工艺参数为发酵温度30.9℃、酵母菌接种量0.87‰、发酵周期178 h。验证试验表明该模型可用于指导实际生产。