石油焦粉替代块煤在熔炼工艺中的研究及应用

针对熔炼炉使用有烟块煤作为燃料处理铅湿法泥和铜浮渣工艺中存在的热效率低、能耗高、劳动强度大、成本高、生产周期长等问题,采用石油焦粉替代有烟块煤改造熔炼炉加热工艺,新增石油焦粉储罐、风送系统及喷枪系统,改造熔炼炉燃烧室,把原来的热辐射加热方式改为直燃加热方式,改造后处理铅湿法泥和铜浮渣,其生产成本分别下降504.53元/t和370.42元/t;生产效率分别提升19.5%和16.67%;能耗下降率分别为59.32%和60.11%;能效提升分别为50.24%和51.43%,实现了预期目标。

石油焦灰渣-矿粉用作泥浆固化剂的试验研究

以石油焦灰渣、矿粉复合用作泥浆固化剂制备固化土,对固化土的浆液工作性能、力学强度以及抗冲刷性能进行了试验研究,对比了石油焦灰渣-矿粉和水泥、石灰的固化效果,分析了石油焦灰渣-矿粉的固化机理。结果表明,石油焦灰渣-矿粉的固化效果弱于水泥,但明显强于石灰;其固化土浆液的扩展度随着石油焦灰渣掺量的增加而增大,当石油焦灰渣掺量为20%时,浆液凝结时间最短,初、终凝时间分别为6.3、9.9 h,固化土的28 d无侧限抗压强度达到1.98 MPa,冲刷14 d后的质量损失率与强度损失率也最低,分别为2.57%和4.07%;其固化机理在于固化剂自身水化反应、固化剂与土粒之间的离子交换反应和火山灰反应复合协同作用可生成C-S-H凝胶和钙矾石(AFt),两者相互搭接形成致密结构,促进土体强度提高。

二元炭质-二氧化锆气凝胶制备Zr(C,O)纳米粉体

以石油生焦为原料 ,硫酸和硝酸的混合酸为氧化剂 ,通过化学氧化制得炭质水性中间相。将炭质水性中间相于丙酮溶剂中浸泡 7d形成炭质溶胶 ,然后用乙醇洗涤脱出其中的丙酮溶剂得到炭质醇溶胶。再将炭质醇溶胶与锆醇溶胶进行混合制得二元醇溶胶 ,随后进行超临界流体干燥得到二元气凝胶。二元气凝胶具有疏松的表观结构 ,由尺寸为 3～ 15nm的颗粒组成。采用二元炭质 -二氧化锆气凝胶前驱体 ,经氩气气氛下的碳热还原合成了Zr(C ,O)纳米粉体 .并采用XRD和TEM等分析测试技术和化学分析对二元气凝胶和由其制得的Zr(C ,O)纳米粒子的表面形貌和结构进行了表征 .结果表明 ,前驱体制备工艺中 ,合成温度对Zr(C ,O)的结构和化学组成性能有较大的影响 .

粉状石油焦造球煅烧试验研究

粉状石油焦造球后,研究了煅烧条件对煅后焦实收率和真密度的影响。结果表明,粉状石油焦造球可提高煅后焦的实收率和真密度,降低煅烧损耗,改善煅后焦质量;升温速率、煅烧温度和煅烧时间均对煅后焦实收率和真密度有影响,可通过控制煅烧条件来降低生产成本,改善煅后焦的质量。

炼焦配煤中添加剂对焦炭质量的影响

以华北地区某焦化厂炼焦用煤为研究对象,通过对基础煤样和添加剂性质分析,说明各煤样及添加剂的优势和不足,并提出了具体的配煤方案,得到了配合煤及焦炭的性质。依据煤岩学观点和共炭化炼焦理论,以焦油沥青、石油沥青替代部分强黏结煤,或以焦粉、石油焦作为瘦化剂炼焦,通过与基础炼焦煤配合后进行炼焦试验,对添加剂在炼焦配煤中的作用进行分析。结果表明:沥青是较为理想的黏结剂,配入量以3%～5%为宜;无烟煤最佳配入量为5%;无烟煤、焦粉、石油焦是常用的瘦化剂,其中无烟煤提高焦炭耐磨强度作用显著,焦粉降低配合煤挥发分作用突出,石油焦在降灰及提高焦炭块度等方面作用更为明显。

两种不同原料制备无粘结剂高强度炭材料的研究

分别以生石油焦和煤系原料改性炭粉为原料成功制得了无粘结剂高强度炭材料。实验表明:原料挥发分含量较高对粉料的成型有利,但挥发分含量过高,不利于无粘结剂炭材料的烧结;另外,随着成型压力的增加,生坯密度和无粘结剂炭材料烧结制品的密度都呈升高的趋势。研究结果表明:成型压力为100M Pa,烧结温度为1 000℃,生石油焦粉制得的无粘结剂炭材料的抗折强度为42.90M Pa,抗压强度为90.23M Pa;煤系原料改性炭粉制得的无粘结剂炭材料的抗折强度为61.58M Pa,抗压强度为116.12M Pa。

粉状石油焦添加沥青压块对煅后焦质量的影响

针对石油焦粉化问题,本文就沥青添加对煅后焦质量的影响进行了研究。结果表明:沥青的添加可提高煅后焦的实收率和真密度,同时可抑制煅后焦的CO2反应性和空气反应性。可见,在粉状石油焦中添加一定量的粉状沥青可改善煅后焦的质量。

浮法玻璃窑炉石油焦粉全富氧燃烧探讨分析

以石油焦粉取代重油或天然气作为玻璃生产的燃料,降低成本的同时也会带来一系列问题,从而提出石油焦粉全富氧燃烧思路,取消蓄热室和小炉,并对浮法玻璃窑炉石油焦粉全富氧燃烧进行理论与经济效益分析,认为浮法玻璃窑炉石油焦粉全富氧燃烧技术是可行的。

再生微粉的性能及应用

与普通骨料制备过程中产生的石粉不同,再生骨料制备过程中产生的粉体(简称再生微粉)含有大量的硬化水泥石和未完全水化的水泥,具有较高的活性,同时也有较大的内比表面积.为了实现再生微粉的有效利用,试验研究了不同掺量再生微粉对砂浆、混凝土和加气混凝土强度的影响.结果表明:砂浆中再生微粉的掺量可以控制在28%以内,其中最佳掺量为14%,再生微粉效能系数为1.06;混凝土中再生微粉掺量可达30%,但会影响混凝土的工作性,最佳掺量为24%,再生微粉效能系数为1.16;加气混凝土中掺入30%以内的再生微粉对加气混凝土的性能无显著影响,可作为部分硅质材料用于加气混凝土的生产.

煅烧参数和粘结剂对粉状石油焦实收率的影响

针对石油焦粉化问题,研究了压力、煅烧温度、煅烧时间和粘结剂添加量对粉状石油焦煅烧实收率的影响。结果表明:试验用粉状石油焦在20 kN的压力下可获得较高的实收率;实收率随煅烧温度的升高而增大,随煅烧时间的延长而增大,随粘结剂添加量的增大而增大;当粘结剂添加量为5%时,实收率随煅烧温度的升高而减少,粘结剂量不应超过5%。

压力参数对煅后焦质量的影响

针对石油焦粉化问题,本文就压力对煅后焦质量的影响进行研究。结果表明:随着压力的增加,煅后焦的实收率先急剧增大,在0.4 MPa处有一拐点;真密度先增大后减小,压力大于0.6 MPa后,真密度减小的趋势较缓;体积收缩率先急剧减小,在0.4 MPa以后减小趋缓。综合指标和能耗,选定压力为0.4 MPa为宜。

石油焦质量下滑对预焙阳极的危害及控制

深入分析当前石油焦质量下滑的三大因素:杂质含量高、粉焦和丸状焦比例增加等,以及对炭阳极质量造成的危害,并有针对性的提出一些预防措施,旨在引起石化和炭素行业提高对石油焦质量的重视程度。

过热蒸汽制备石油焦粉体的试验研究

利用玻璃厂中工业余热转化的过热蒸汽对石油焦粉体的制备工艺进行现场工业试验,对分级机轴承、除尘器等进行温度测试与分析。结果表明,当过热蒸汽温度为280℃,压力为0.65 MPa,质量流量为2.6 t/h时,测试石油焦粉体产量为5 t/h;粒径为165、38μm的产品通过率分别为100%、61%,出料水分的质量分数为0.2%;分级机轴承和布袋除尘器均处于安全工作状态,蒸汽磨机能连续稳定运转;通过蒸汽磨机制备石油焦,比传统机械磨单位产量能耗节能38.9%,节电80.7%。

我国延迟石油焦原料现状及煅烧对策

由于延迟石油焦原料的粉料较多,导致在回转窑煅烧工艺过程中实收率降低。建议采用罐式煅烧炉工艺或者粉料成球+回转窑煅烧工艺,以提高延迟石油焦的煅烧实收率。

低密度高强度炭材料的制备研究

以活化石油焦粉为原料,煤沥青为粘结剂,在不同成型压力和保压时间下制备的生坯样品并焙烧,成功制得高强度炭材料.对样品进行力学性能检测以及SEM,TGDTA,XRD分析,并阐明了活化原料与粘结剂相互作用机理.试验结果表明,随着保压时间和成型压力的增加,生坯体密及焙烧品性能都有所提升.在保压时间为20min,成型压力为200MPa时,焙烧后样品体积密度为1.54g/cm^3,抗压强度119 MPa,抗折强度61 MPa,各项性能均优于未活化石油焦粉原料所制样品.

化工企业污水汽提装置问题解决及生产优化

对污水汽提装置原料水含油高、携带焦粉问题,采用了实验分析方法,进行了不同厂家的缓蚀剂、破乳剂混合投加试验,原料水含油由661.7 mg/L降至了151.6 mg/L;针对焦粉含量高问题选择了实验方法进行了焦粉含量分析,进行了无机、有机絮凝剂投加实验,得出了明矾加入量为1 000 mg/L时就能取得较好效果的结论。投加絮凝剂后,原料水中携带的焦粉由34.28 mg/L降至了6.59 mg/L。针对污水汽提装置结垢问题,经过分析确定了结垢物质为CaCO_3,并进一步分析了污水汽提装置各种用水Ca^(2+)含量;分析了延迟焦化、催化裂化装置各种工业助剂的Ca^(2+)含量,找到了主要Ca^(2+)来源,采取了相应措施,目前结垢问题基本解决。

石油焦微量元素XRF测定方法的研究

研究了石油焦(生焦和煅后焦)样品压片法制样的条件,确定了压片法使用的粘结剂,制定了利用X射线荧光光谱仪测定石油焦中微量和痕量元素的方法。选用PC和GPW系列标准样品,采用仪器软件SuperQ中提供的飞利浦模式的经验系数(Classic)和铑(Rh)靶康普顿散射线内标法校正元素间的谱线重叠干扰和基体效应,通过充分研磨样品消除颗粒效应。使用Magix(PW2403)X射线荧光光谱仪对样品中的Na、Mg、Al、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ba、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、和Zn共18个元素进行测定,11次测定的相对标准偏差小于10%,用PC和GPW标准样品验证,测量结果与标准值的误差在化学分析允许差范围内。

石油焦粉燃烧系统在浮法玻璃熔窑上的应用

石油焦粉替代重油应用于浮法玻璃熔窑,操控简单,维护方便,在保证玻璃质量的前提下,大幅度的节约了燃料成本,获得了可观的经济效益。

高温电除尘在玻璃窑炉烟气治理中的应用和优化

基于高硫燃料特性和玻璃行业烟气烟尘特性的分析,结合工程实例,对烟气烟尘进行改性和对高温电除尘器部分结构进行优化,实现高温稳定除尘,解决了高硫烟气对除尘器本体的腐蚀问题,为高温电除尘器在玻璃窑炉烟气治理过程中能够稳定高效运行提供建议和措施。

DCS系统控制在石油焦粉燃烧装置上的应用

石油焦粉是由石油焦作为主要原材料,掺入化学添加剂,经精细研磨改性后制成。该系统利用气力输送原理,解决了普通气力输送系统存在的流量不能控制、流量不稳定等缺点。使其能耗低,效率高,效果好,环保,系统工作稳定,故障率低。