长效型醇酸树脂研发及其应用

首先通过筛选树脂合成原料中植物油酸、多元酸、多元醇以及催化剂的种类和加量,对醇酸树脂进行改性。其次对石油树脂再进行改性,通过化学接枝法将石油树脂接于醇酸树脂大分子上,从而提高涂料耐人工老化性能和稳定性。制备的产品符合GB/T 25251—2010《醇酸树脂涂料》中调合漆的各项指标。

环氧改性水性醇酸树脂的合成与应用研究

介绍了环氧改性水性醇酸树脂的合成,并以此为基料制备了性能优良的铁红底漆。讨论了环氧树脂及合成工艺参数对环氧改性水性醇酸树脂性能的影响,得到最佳工艺配方,并采用红外光谱(IR)对产物进行了表征。制备的环氧改性水性醇酸树脂清漆实干16 h,铅笔硬度达HB,附着力为0级,并具有良好的耐水性和贮存稳定性。

改性水性醇酸树脂的合成及底漆的制备

本文研究了改性松香类水性醇酸树脂的合成及其底漆的配制,讨论了反应时间、反应温度对产物性能的影响。所得产物具有良好的耐热性,用改性松香类水性醇酸树脂制备的底漆具有较好的性能。

化纤废渣在涂料中的应用

采用了一种新型的催化剂 ,以化纤废渣为原料代替苯酐生产醇酸树脂。试验证明 ,得到的化纤废渣树脂底漆与传统的醇酸树脂底漆性能相当 ,但降低了成本 ,且一定程度上解决了化纤的“三废”问题 ,取得了良好的经济效益和社会效益。

氯化聚丙烯与石油树脂等复配溶液粘度的研究

测定了氯化聚丙烯(CPP)-涂料树脂在甲苯溶液中的粘度,发现体系的粘度主要是南CPP含量决定的。但是,因为不同体系(三元和四元体系)的涂料树脂与CPP相互作用情况不同,所以粘度变化与CPP含量的变化规律并不相同。以石油树脂和醇酸树脂为例,对它和CPP间的相互作用进行了讨论。

改性醇酸快干工业底漆的研制

采用熔融法,用石油树脂分别对短、中、长油度醇酸树脂进行改性,制备了快干工业底漆,考察了醇酸树脂的油度、石油树脂与醇酸树脂配比对改性的快干工业底漆性能的影响,得到石油树脂与短油度醇酸树脂的最佳配比为2∶1～3∶1。制得的改性快干工业底漆的各项性能指标均达到要求,由于选择了价廉的混合芳烃溶剂,使该漆的生产成本大幅下降。

改性醇酸快干磁漆的研制

利用资源丰富的C5石油树脂对醇酸树脂进行改性,制备出性能优异的快干磁漆。考察了醇酸树脂油度、醇酸树脂和石油树脂的配比、溶剂的类型、制备工艺等对产品性能的影响。

一种快干易打磨PU底漆用醇酸树脂的开发

以苯酐、豆油酸、甘油和季戊四醇等为主要原料合成了用于PU底漆的快干醇酸树脂。讨论了原材料种类及用量对树脂性能的影响。经优化选择的树脂用于配制PU底漆,漆膜干性及打磨性优异。

一种快干环保型醇酸涂料树脂的制备

通过理论分析和实验总结,论证了制备适用于快干环保型醇酸涂料树脂的制备路径,研究了树脂制备中所用萘酸钴、加氢石油树脂、新癸酸缩水甘油酯等原材料的可行性。通过实验确定原料及配比,在适宜的反应条件下,制备出一种快干环保应用于醇酸涂料的树脂。

水性醇酸防腐底漆的制备

采用自制的水性醇酸树脂,配以高效无毒的防锈颜料,制备了水性醇酸防腐底漆。探讨了影响底漆性能的诸种因素。

新型水性铝粉涂料的应用研究

研究了新型水性铝粉涂料的应用性能。将低成本的石油树脂和改性长油度醇酸树脂拼用,并用脂肪族聚氧乙烯醚类乳化剂对拼用后的树脂进行充分乳化,提高了涂料的施工性和贮存稳定性。选用经硅烷偶联剂/Al2O3改性的铝粉颜料,使铝粉的分散性、防腐性和装饰性进一步提高。采用去离子水代替部分有机溶剂,降低涂料的VOC(挥发性有机化合物)含量。

水性醇酸防锈底漆的防锈性和贮存失干现象探讨

采用水性醇酸树脂配制了水性醇酸防锈底漆。通过与溶剂型醇酸防锈底漆的性能比较,探讨了水性醇酸防锈底漆的防锈性和贮存失干现象。

磺酸盐基水性醇酸防腐底漆的制备

采用自制的磺酸盐基水性醇酸树脂,配以无毒高效的防锈颜料,制备了磺酸盐基水性醇酸防腐底漆,并对影响底漆性能的因素进行了探讨。