白牛肝菌、白松露、松茸中多糖和氨基酸含量对比

以白牛肝菌、白松露、松茸烘干片为研究对象,分别采用苯酚-硫酸法和异硫氰酸苯酯衍生化法对其多糖、氨基酸的含量及氨基酸种类进行了测定和对比分析。结果表明白牛肝菌、白松露、松茸烘干片中多糖含量分别为质量分数3.739%、2.739%、4.378%,总氨基酸质量比含量分别为124.83、88.76、33.29 mg/g。三者均含有赖氨酸(Lys)等17种游离氨基酸,但同一种氨基酸在三者中的含量差异较大。提示3种不同品种的珍稀食用菌中多糖和氨基酸含量具有一定的差异,但总体而言其多糖含量均较高,且氨基酸种类齐全、含量丰富。

DSC对苯基苯酚改性酚醛树脂固化机理研究

采用DSC技术、Kissinger法对苯基苯酚改性酚醛树脂的固化过程进行了研究,得到放热峰顶活化能为169.3 kJ/mol,远大于普通酚醛树脂(约70 kJ/mol)。理论近似凝胶温度、固化温度及后处理温度分别为414.5 K、448.9 K和483.9K。酚醛树脂的固化通常由化学反应控制和扩散控制两阶段组成。通过Ozawa法得到活化能与转化率(E-a)的变化关系表明,2种树脂固化历程存在明显差异。普通酚醛树脂固化反应进行到10%(a=10%),粘度迅速增大,反应转向扩散控制;而苯基苯酚改性酚醛树脂固化反应时粘度变化小,直至a=70%,才较快增长。这将有利于小分子的逃逸和各基团充分反应。同时高活化能也表明,反应形成了高键能的化学键,有利于提高树脂的残炭率和烧蚀性能。

苯基苯酚型酚醛树脂中羟甲基邻／对位异构的核磁共振分析及性能影响

采用核磁共振光谱（NMR）技术对苯基苯酚型酚醛树脂进行了结构分析。通过^1H—NMR和^13C—NMR计算树脂分子结构中邻、对位羟甲基相对含量比，发现苯基苯酚型酚醛树脂的相对含量比（5．0：1～4．3：1），远大于一般氨酚醛树脂（1．9：1～1．2：1）。同时对几种酚醛树脂的热性能、残碳率、贮存稳定性以及工艺温度下粘度的变化特性进行了比较研究，从微观角度为苯基苯酚型酚醛树脂具有各种优良性能找到了理论依据。

红外光谱法对苯基苯酚改性酚醛树脂的研究

本文利用红外光谱对苯基苯酚改性酚醛树脂进行了结构鉴定 ,并通过分析谱图中羟甲基、醚键含量的变化 ,研究了缩聚温度、聚合度对树脂结构的影响 ,结果表明苯基苯酚改性酚醛树脂从结构上就有利于获得较高的残碳率 。

N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂的合成及其结构性能

采用滴加苯酚的方式合成了N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂(PPMF),考察了N-苯基马来酰亚胺(PMI)参与酚醛缩聚反应的转化程度和树脂黏度特性的变化规律.发现延长苯酚滴加时间能提高PMI参与共缩聚反应的竞争能力和转化率;随着回流反应时间的增加,PMI转化率增加,树脂的黏度也随之增大;较高的反应温度或较大的PMI用量均会导致PMI转化率的显著下降.利用核磁、红外和元素分析等表征了改性酚醛树脂的结构及组成,确定N-苯基马来酰亚胺已共缩合于酚醛树脂中,其中PMI含量可达33%左右.利用DSC和TGA研究了N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂的固化特性和耐热性能,发现PPMF树脂经历了两个固化阶段,第一阶段是少量羟甲基的缩合,第二阶段为马来酰亚胺的双键打开自交联形成.PPMF树脂固化产物的耐热性能优于传统的热塑性酚醛树脂.

有机硅改性酚醛环氧树脂耐高温胶粘剂的研制

采用甲基苯基硅树脂对酚醛环氧树脂进行改性,硼酚醛树脂与自制固化促进剂作为固化剂,辅以纳米蒙脱土、绢云母粉作为填料,制备出一种能在300℃条件下长期使用的耐高温胶粘剂。在不同的配方及固化工艺条件下測定了有机硅改性酚醛环氧树脂体系的剪切强度,分析了甲基苯基硅树脂／酚醛环氧树脂比例关系、硼酚醛树脂与自制固化促进剂比例关系、固化剂用量、固化工艺条件、纳米蒙脱土的加入量对体系的影响。

磷酸苯酯-碱性磷酸酯酶伏安酶联免疫分析新体系的研究

研究了以磷酸苯酯为底物微分脉冲伏安法测定碱性磷酸酯酶 (ALP)的方法。磷酸苯酯在ALP的催化作用下水解生成苯酚 ,苯酚在玻碳电极上 0 .70V(vs.Ag/AgCl)左右产生氧化电流 ,氧化电流随着酶浓度的增大而增大 ,借助此氧化电流可以测定ALP ,并进而可用于以ALP为标记酶的酶免疫分析。对酶催化反应条件和酶催化反应产物的测定条件进行了详细的研究 ,测定游离ALP的线性范围是 0 .0 6U/L～ 1 .0× 1 0 3U/L ,检出限为 0 .0

ZnMgAl复合氧化物催化合成丙二醇苯醚

以不同类水滑石化合物为前驱体制得的复合氧化物作为合成丙二醇苯醚反应的固体碱催化剂,考察了催化剂组成、结构及反应条件对催化合成丙二醇苯醚反应的影响。结果发现,在所制备的固体碱催化剂中ZnMgAl复合氧化物显示出高效的催化活性和选择性,在催化剂用量为1.1%,C6H5OH/PO摩尔比为1∶1,反应温度为413K和反应时间为5h的条件下,环氧丙烷的转化率达到97.2%,丙二醇苯醚的选择性达93.4%。

苯酚与甲醇合成苯甲醚沸石催化剂的研究

在Ｈβ、ＨＹ、ＨＺＳＭ－５三种分子筛上研究了苯酚与甲醇的烷基化反应。ＨＹ分子筛较佳的反应条件为：温度４５３～４７３Ｋ，空速０．５～２．０ｈ－１，醇／酚摩尔比１～３。较低反应温度和弱酸中心有利于氧上的烷基化反应。改性氧化物的酸碱性与含量明显影响烷基化反应活性和苯甲醚的选择性。酸性氧化物改性ＨＹ分子筛可增加催化剂的选择性和反应稳定性。

高效液相色谱法测定化妆品中邻苯基苯酚的含量

建立了一种快速简便地测定化妆品中邻苯基苯酚的高效液相色谱法。实验以乙腈-水(v/v,65∶35)为流动相,流速1.0mL/min,检测波长245nm,进样体积5μL,检测化妆品中的邻苯基苯酚,结果显示邻苯基苯酚的保留时间为6min左右,线性范围5～100mg/L,化妆品样品中的最低检出限为0.01%,平均回收率为86.7%～99.9%,精密度(RSD)为0.9%～1.39%。该方法样品处理快速简便,分析方法准确可靠,适用于对各类化妆水、护肤膏和护肤霜中的邻苯基苯酚含量进行监控。

间接法合成水杨酸苯酯的研究

以水杨酸、苯酚和三氯氧磷为原料间接法合成了水杨酸苯酯,研究了反应温度、反应时间、原料配比等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件.合成水杨酸苯酯的最佳工艺条件是:反应温度80℃、反应时间2.5h,n(水杨酸)∶n(苯酚)为1∶1.25,n(水杨酸):n(三氯氧磷)为1∶0.58,水杨酸苯酯的产率可达到95.71%以上,纯度达到98.5%.

高粘度苯基苯酚甲醛树脂的固体酸催化法合成新工艺研究

介绍了以邻苯基苯酚和甲醛为原料,运用正交实验法,经过固体酸(阳离子交换树脂)催化缩合、过滤、蒸馏等过程,研制出合成苯基苯酚甲醛树脂产品的一种新型工艺路线。产品外观为红棕色粘稠液体,pH值接近7,能够耐水和酸碱,稳定性好,主要用于船舶漆、粘合剂和橡胶制品等领域。

低粘度热固性苯基苯酚甲醛树脂的固体碱催化法合成新工艺研究

本文介绍了以邻苯基苯酚和甲醛为原料,经固体碱(阴离子交换树脂)催化缩合、过滤、蒸馏等过程制得产品,研制出一种新型催化法工艺路线,免除了无机碱(NaOH)催化工艺中的中和、水洗、pH值难以测定等过程,减少了水污染,产品质量好,是一种耐水和酸碱、稳定性较好的苯基苯酚甲醛树脂,主要用于船舶漆及铸造砂蕊粘合剂等领域,推动了苯基苯酚的应用和合成工艺的发展。

α-苯基苯并吡喃对中华绒螯蟹免疫相关酶的影响

用α-苯基苯并吡喃作为饲料添加剂饲喂中华绒螯蟹(Eriocheir sinensis)10 d后,测定了其对中华绒螯蟹血淋巴细胞中相关免疫因子的影响。实验设3个α-苯基苯并吡喃添加重复组,分别为A组(2 mg/kg)、B组(4 mg/kg)、C组(6 mg/kg)和1个对照重复组(0 mg/kg)。结果表明:α-苯基苯并吡喃添加剂量为4 mg/kg(B组)可显著地提高中华绒螯蟹血淋巴细胞中酚氧化酶(PO)、溶菌酶(LSZ)和超氧化物歧化酶(SOD)的活力(P<0.05),说明具有生物活性的α-苯基苯并吡喃可刺激中华绒螯蟹机体免疫相关酶活性的提高。

4－（4″－trans－n－丙基环己烷甲氧基）－4′－氰基联苯的合成

以对羟基联苯为原料，成功地合成了４－（４″－ｔｒａｎｓ－ｎ－丙基环己烷甲氧基）－４′－氰基联苯．研究了反应条件．用ＩＲ、ＭＳ、元素分析确证了化学结构；经ＤＳＣ测试，其液晶相温度范围为１２２．５～１９３．

邻烯丙基苯酚的合成工艺研究

以3-氯丙烯和苯酚为原料，经O-烷化、Claisen重排，制备邻烯丙基苯酚，考察了几种常用反应溶剂及碱对烯丙基苯基醚收率的影响；通过单因素实验进一步考察了原料比、反应温度、反应时间对产物收率的影响。结果表明，以甲醇为溶剂时，加入氢氧化钠可提高苯酚反应活性，在n（苯酚）：n（3-氯丙烯）=1：1．2，反应温度60℃反应时间4h条件下，烯丙基苯基醚收率达65．0％，烯丙基苯基醚在190～220℃下回流反应7h，邻烯丙基苯酚收率达81．2％。

催化剂对碳酸二甲酯与苯酚酯交换反应的影响

研究了Lewis酸碱、钛酸酯和有机锡分别作催化剂对碳酸二甲酯 (DMC)与苯酚 (PhOH)酯交换反应的催化活性。在这些催化剂中 ,Pb(Ac0 ) 2 ·3H2 O、Ti(OBu) 4 和Bu2 SnO均具有较高的催化活性 ,并且无副产物苯甲醚生成 ,其中Bu2 SnO具有更高的催化活性。分别以Pb(Ac0 ) 2 ·3H2 O、Ti(OBu) 4 、Bu2 SnO为催化剂考察了物料配比、反应温度、催化剂用量和反应时间等条件对反应结果的影响。实验表明 ,当n(DMC)∶n(PhOH)∶n(Bu2 SnO) =2 0∶1 0∶0 0 3,反应温度 175℃ ,反应时间 14h时 ,苯酚的转化率达到 4 3 0 % ,生成MPC和DPC的选择性分别为 96 8%和 3 2 %。

烯丙基苯并噁嗪及其中间体的合成工艺研究

以3-氯丙烯、苯酚、甲醛和苯胺为原料,制备了烯丙基苯并噁嗪及其中间体烯丙基苯基醚、邻烯丙基苯酚.探讨了原料比、反应温度、反应时间对产物收率的影响.结果表明,邻烯丙基苯酚与苯胺、甲醛反应物质的量之比为1∶1∶2、反应温度为80℃、反应6 h时,烯丙基苯并噁嗪的收率可达到98.8%.

N-苯基马来酰亚胺改性酚醛/TiO_2纳米复合材料的制备及性能研究

制备了新型N-苯基马来酰亚胺(N-PMI)改性酚醛树脂(PF)/TiO2(PPMF/TiO2)纳米复合材料,研究了纳米TiO2对加成固化型PPMF树脂固化及固化产物性能的影响,采用傅里叶红外光谱仪、热失重分析仪、扫描电子显微镜等对所制备复合材料的结构及性能进行了研究。结果表明,纳米TiO2表面的羟基可通过化学键缩合到PF上,且能参与并催化树脂固化反应;当纳米TiO2用量为5%(质量分数,下同)时,纳米颗粒能均匀分散在树脂基体中,复合材料的力学性能达到最佳;过氧化二异丙苯(DCP)可促进PPMF树脂的固化且在DCP用量为2%、150℃、固化2h,PPMF/TiO2能达到较高的凝胶含量;PPMF/TiO2复合材料的耐热性能明显优于PPMF树脂。

药物中间体乙酸苯酯的绿色合成研究

以离子液体1-丁基-3-甲基-咪唑四氟硼酸盐(BMIMBF4)为催化剂和反应媒介,苯酚和乙酸酐为原料合成乙酸苯酯,考察了离子液体用量、底物配比、反应温度和时间对合成乙酸苯酯反应性能的影响.结果表明,反应8 h乙酸苯酯的产率即可达86%.该方法反应条件温和,不使用任何有毒有害的催化剂和易挥发的有机溶剂,合成工艺简单,对设备要求低,产率高,离子液体可以循环使用,是一种绿色高效的合成乙酸苯酯的新方法.