一种低温锌系磷化促进剂的动力学研究

简述了锌系磷化膜的形成机理，针对锌系中温磷化技术的缺点，采用测量Ф-t曲线的方法研究磷化液中促进剂对磷化膜生长速率的影响，应用XRD对膜的形貌及晶体结构进行了表征，研制出一种低温锌系磷化加速剂：试验结果表明：将甲醛与氯酸盐进行混合而制成的复合促进剂，可以缩短成膜时间，降低磷化温度，加快磷化成膜速度；在磷化温度为30～40℃、磷化时间为10min的条件下，可以获得性能良好的磷化膜。

硫酸羟胺对低温磷化过程的影响

在锌系低温磷化液中添加硫酸羟胺(HAS)以加快磷化反应速度.采用电化学方法测量了低温磷化过程φ-t曲线,并通过SEM,EDX研究了HAS对磷化膜形成过程的影响.结果表明:磷化过程可以分为3个阶段:第1和第2阶段主要是磷化液与基体腐蚀反应的阴极极化和去极化过程;第3阶段是晶粒的形核与长大.HAS具有极强的去极化能力,可加快磷化液与基体的腐蚀反应速度.添加HAS明显缩短了磷化各个阶段的时间,其中第1、第2和第3阶段分别缩短了50%,60%和50%;形成的磷化膜晶粒更细小致密,磷化膜中Zn2Fe(PO4)2含量略高.

不同磷化工艺对建筑用16Mn钢的磷化效果研究

选取建筑用16Mn钢作为基材,分别采用低温锌系磷化工艺和中温锌-锰系磷化工艺获得磷化膜,表征了两种磷化膜的微观形貌和成分,并比较了两种磷化膜的耐腐蚀性能。结果表明,两种磷化膜中Zn、P元素含量相差不大,锌系磷化膜的平整度和致密程度相对较好。两种磷化膜腐蚀后表面都有较多缺陷,不同位置的成分也有一定的差别。与16Mn钢相比,锌系磷化膜和锌-锰系磷化膜都表现出较好的耐腐蚀性能,且两种磷化膜的耐腐蚀性能基本相当。自行开发的低温锌系磷化工艺对16Mn钢的磷化效果并不次于成熟的中温锌-锰系磷化工艺。

低温锌系磷化促进剂研究

针对锌系中温磷化技术的缺点,研制出一种低温锌系磷化促进剂.实验结果表明,将甲醛与氯酸盐进行混合而制成的复合促进剂,在磷化温度为30～40℃,磷化时间为10 min的条件下,可以获得性能良好的磷化膜.

低温高效锌系磷化液的研究

根据磷化膜形成的原理 ,试验了不同的游离酸、总酸度及促进剂对磷化膜形成的影响 。

低温锌系磷化液的研究

根据磷化膜形成的原理,添加一种新型磷化促进剂,可获得耐蚀性好、性能稳定的磷化液。