Correlating furnace characteristics of utility boilers with coal characteristics

1.IntroductionCoal is listed in China’s energy policy as the predominant fuelto be used for thermal power generation.It includes nearly the wholespectrum of coals that China has,ranging from anthracite to browncoal.This poses a situation to China’s utility boiler manufacturers thattheir products have to cope with all kinds of coal available.China is now producing a full range of utility boilers with ca-pacities from 35 t/h through 2000 t/h.They have successfully burnedanthracities with volatile matter greater than 7% and low grade coalswith high moisture and high ash contents.They burn bituminouscoals and lignites with satisfactory efficacy.

一维炉系统的调试实验

为研究一维炉内的燃烧情况,以稻壳粉作为燃料,在一维炉上进行燃烧调试实验,对原稻壳粉和燃烧后的灰分进行热重分析,通过烟气分析仪对尾部烟气的检测结果来判断稻壳粉的燃尽情况,以此来调整风量和燃气量的配比。结果表明:尾部烟气中氧气含量和灰渣中固定碳的剩余量在理论计算的误差范围内,说明一维炉实验台密封性良好,自动化程度高,可以较好地保证实验的准确性。

基于IPSO算法的火电载能工业炉园区碳排放模型构建

为了降低火电载能碳排放量,实现工业炉园区火电载能的碳排放优化,提出基于IPSO算法的火电载能工业炉园区碳排放模型。通过工业炉园区火电机组的度电煤炭消耗量,计算火电机组的碳排放强度,结合最小二乘算法拟合各个火电机组的煤耗特性曲线,以此为基础,将含煤耗量最小、费用最小、污染物排放量最小视为目标函数,结合总负荷平衡、旋转备用容量等约束条件,构建工业炉园区碳排放优化模型,并通过IPSO算法对模型进行求解,实现工业炉园区火电载能的碳排放优化。测试结果显示:该模型有效完成机组在低碳、基准以及高碳三种情况下的燃煤特性曲线拟合,优化后机组碳排放浓度最大结果分别为744.5、502.4.833.6mgm=3,最高日碳排放量分别为10087.3、89665.4、92204.3kg,在满足园区供需的情况实现碳排放量的优化。

油气储运中油气回收技术的应用

在油品装车、装船过程中,大量的挥发性油气会进入大气,导致资源的浪费和周边环境的污染。为了解决这个难题,将对罐区现有设备与其他成熟的技术进行对比分析,阐述各项技术的优缺点及我公司现有设施的使用情况。

降低加热炉煤气消耗及氧化烧损的工程技术研究

文中结合轧钢厂加热炉的实际情况,通过分析加热炉煤气消耗的问题和原因,采取了多种措施降低了加热炉煤气消耗及氧化烧损,通过优化燃烧控制,提高加热效率,减少能源浪费,并降低了环境污染,文中的研究成果不仅适用于轧钢厂,也适用于其他钢铁企业的加热炉改造。

酒钢450m^(3)高炉典型事故案例分析及处理

对2011年~2022年酒钢炼铁厂450m^(3)高炉(4座高炉)发生的典型事故案例进行归纳整理,分析事故原因,总结经验及教训。以便对后续生产提供经验,减少事故的发生,避免事故扩大,减少事故损失。

降低轧钢加热炉氧化烧损率的工艺实践

通过分析氧化烧损生成机理和影响的主要因素,结合某钢厂2 250 mm热轧加热炉生产控制实际情况,全面分析了其氧化烧损率偏高的主要原因,制定和实践了有针对性的关键控制措施,降低了其氧化烧损率,对同类型热连轧加热炉降低氧化烧损率方面具有借鉴作用。

甘蔗糖厂多次元精准配比低温新型燃硫炉系统的开发与应用

本研究开发并介绍了新型低温燃硫炉系统,分析了该系统在亚硫酸法甘蔗糖厂实际生产中的应用效果。结果表明:新型燃硫炉系统能够显著提升清混汁纯度差,澄清效果明显改善。同时,白砂糖质量明显提升,其中色值降低10%以上,AA级白砂糖产率提升20%左右。该应用对于提高亚硫酸法甘蔗糖厂生产澄清效果,提升产品质量,降低生产成本,促进生产向自动化、智能化发展具有重要的意义。

氢能在玻璃生产中的利用与可行性分析

减少碳排放已经成为我国工业企业运营与发展的核心要素之一。世界范围内,许多著名玻璃企业都在关注利用氢气/氢能实现玻璃生产过程中的二氧化碳减排,开展了大量的工业性试验。基于氢能源的基本特点、氢气燃烧时的特征及不同氢气含量在浮法玻璃熔窑中燃烧的热通量与热辐射量变化,总结了国内外在使用氢能、掺氢与含氢燃料玻璃制造方面的实践情况,分析了氢气在玻璃熔制中所面临问题与可行性。表明玻璃行业利用氢能替代化石燃料以降低碳排放是未来发展重要方向。

燃煤与半焦混合燃烧过程中燃尽风配风位置对燃烧特性影响的模拟研究

以某2.4 MW旋流燃烧炉为研究对象,基于数值模拟研究了煤粉与半焦混合燃烧过程中燃尽风配风位置对燃烧特性的影响。结果表明:燃尽风配风位置对燃尽特性有显著的影响,燃尽风配风位置越靠近主燃区下游,燃料在主燃区的停留时间越长,在燃尽区的停留时间越短,未燃尽焦炭反应越不充分,其燃尽程度越差。因此,在实际运行或改造中,在确保氮氧化物(NO_(x) )排放满足要求的情况下,建议尽量使燃尽风配风位置靠近主燃区,该方式有利于改善半焦的燃尽特性。

布里顿三部教堂寓意剧的创作意识

20世纪具影响力的英国作曲家爱德华·本杰明·布里顿于1964-1968年创作了三部较为特殊的教堂寓意剧《麻鹬河》《火窑剧》《浪子》。这三部曲最显著的共性就是对东方音乐元素的借鉴。这些作品的创作意识来自两个方面:一,受到远东之行东方音乐文化影响;二,来自布里顿内心深处“为民创乐”思想意识。

裂解炉烧焦气返炉膛探索及优化

随着环保形势日益严峻,乙烯裂解炉烧焦气返炉膛越来越受到关注。某炼化公司2#乙烯裂解装置识别了烧焦气返炉膛存在的主要风险,细化各个操作步骤,使烧焦气返炉膛切换以及烧焦过程运行平稳;同时发现了锅炉给水预热温度达到饱和温度、热场分布不均匀、返炉膛管线烟气互窜等问题并提出优化解决措施。

乙烯裂解炉自动烧焦控制系统开发及应用

以乙烯裂解炉自动烧焦为研究对象,应用顺序控制技术和先进过程控制技术开发了乙烯裂解炉自动烧焦系统,该系统可按照预设的步骤及控制参数完成裂解炉烧焦过程。该系统应用先进过程控制的模型预测技术,实现了炉管出口温度(COT)的稳定及卡上限控制,自动烧焦过程中的A/B炉膛COT温度比手动烧焦分别提高2.0℃和0.9℃,提升了烧焦效率;自动烧焦过程中的烧焦量平稳增加,有效避免了超温情况,降低了炉管损伤的风险,每次烧焦时间平均节约1.4 h。

提高燃气炉回火工艺炉温均匀性的研究与应用

为满足铸件回火工艺高精度炉温均匀性的需要,基于室式燃气热处理炉,对影响温度均匀性的因素进行研究。设计了新结构组合均火托盘,采用高速烧嘴和微脉冲燃烧技术,以及Fuzzy-PID温度智能控制相结合的技术路径,解决均匀加热的难题,取得了±5℃的良好使用效果。

自动烧炉系统在兴澄特钢2#高炉热风炉的应用

2#高炉热风炉烧炉分为手动、半自动两种模式。燃烧控制分为两种:1、手动设定空气阀、煤气阀的阀位,通过查看程序计算燃烧运行中的实时空燃比,结合燃烧室温度进行控制。2、手动设定空气流量、煤气流量来烧炉,视燃烧效果小幅调节流量。为推进智能化炼铁,兴澄特钢引进成熟、先进的自动烧炉系统,减少人为干预,实现了热风炉自动烧炉。从而降低空气和煤气消耗,达到节能、降耗的目的。

“立式烧嘴型”EDC裂解炉氢气-天然气混合燃烧的应用

介绍了VCM生产过程中“立式烧嘴型”裂解炉中段燃烧区域输入氢气燃料,取代一定量的天然气燃烧,实现氢气与天然气的混合燃烧,以达到节能降耗、绿色环保的效果。

加氢装置反应进料炉出口两路温差大分析总结及问题探讨

中海油舟山石化1.7Mt/a馏分油加氢装置运行过程中,原料油加热炉F2101出口两路温度频繁波动,温度偏差多达14℃,造成加热炉热效率大幅下降,并且损害加热炉的平稳运行,对设备不利。通过加热炉运行过程中各相关曲线分析,查出具体原因后,对加热炉各火嘴配风量、燃料气量及燃烧情况进行调整,使加热炉出口两路温差得到有效控制,并且在后续3个月运行期间加热炉出口两路温差平稳地控制在3℃以内。

新能源电池电解液废气治理工程实例分析

结合某新能源电池厂电解液真空泵尾气治理的改造经验,总结了该类废气的污染特性,确定了一种新型的组合式废气处理工艺,即冷凝+滤筒除油+碱洗水解+TO炉+高温布袋除尘。利用红外式可燃气体浓度检测仪对废气入口可燃组分进行分析,最终确定该类废气的质量浓度为20479.5~23746.9 mg/m^(3)(以碳酸二甲酯计)。经长时间运行,非甲烷总烃的去除效率高达99.75%,排放质量浓度低于20 mg/m^(3)。

超超临界1000MW机组锅炉屏过超温综合治理

本文针对广东粤电靖海发电有限公司超超临界1000MW机组前后墙对冲锅炉屏过管壁超温问题,通过对燃尽风门开度、入炉煤质进行调整,重新修订运行调整措施,磨煤机出口粉管缩孔调整等方法,以达到避免屏过管壁超温的效果。经过调整,屏过超温问题得到很好的缓解,最高温度593℃。

立式旋转热解焚烧炉工艺在医疗废物处理中的应用

医疗废物是国家危险废物名录中的头号危险废物,目前在国内的处理多采用焚烧、消毒灭菌等手段。文章对立式旋转热解焚烧炉工艺在梧州某医疗废弃物无害化处理中心对医疗废物处理中的应用进行研究,为医疗垃圾等适用物料的焚烧处理提供工艺及设备选择的参考。