猪骨粉制备胶原多肽螯合钙工艺优化

为了充分利用猪骨资源,该文以猪骨粉为原料,研究了胶原多肽螯合钙的制备工艺。首先利用乳酸菌发酵酶解猪骨粉,以发酵液中游离钙含量为指标,确定最佳发酵条件为:蔗糖添加量7%,温度35℃,转速120 r/min,接种量12%,发酵时间18 h。对发酵液进行浓缩后,再与胶原多肽溶液进行螯合,通过单因素和响应面试验,确定螯合的最优条件为:pH值7.9,温度40℃,胶原多肽溶液与发酵液体积比为7∶1,螯合时间4 h,无水乙醇添加倍数为11,此时螯合率为79.9%,为猪骨的深入开发提供依据。

响应面法优化猪骨粉酶解工艺

以猪骨粉为原料,水解度(DH)为评价指标,研究不同因素对猪骨粉酶解的影响。在单因素试验的基础上,选用加酶量、温度、起始pH值、酶解时间4个因素,通过四因素三水平的响应面分析法优化猪骨粉的酶解条件。结果表明:猪骨粉与水固液比为1:20(g/mL)时,最佳水解条件为:加酶量5722.25U/g、温度59.12℃、起始pH7.96、酶解时间3.19h,在此酶解条件下,预测水解度可达到17.41%。验证实验水解度为17.13%,表明实验结果与软件分析结果相符。

病死猪生物降解技术及其产物的应用评估

我国法律明确规定,病死猪应进行无害化处理,防止造成环境污染,疫病传播。病死猪生物降解技术是一种新型的无害化、资源化处理方式。该方法通过高温灭菌、生物发酵的方式,将病死猪肉制成饲料原料——专供皮毛类经济动物(貂、狐、貉等)食用的肉骨粉,与传统处理方法比较,优势明显,实现了病死猪无害化、资源化的处理目的。