PIG清管技术在八面河油田的应用

介绍八面河油田集输管网以及PIG物理清管技术,并分析PIG物理清管技术在八面河油田应用的利弊。

水力清管技术-PIG防垢在硅渣管中的应用

在烧结法生产氧化铝的流程中,管道结垢十分普遍,水力清管技术(PIG技术)是一种先进的机械式清洗除垢技术。本文介绍了水力清管技术(PIG技术)的技术要点、清理设备、清理方案的编制,并介绍了烧结法生产氧化铝流程中硅渣输送管道采用PIG技术维护管道的经济效果。与原人工敲击清垢法相比,年节约清理费用17多万元。

PIG管道内涂敷技术

针对管道内防腐的现状，简要介绍了管道内涂防腐技术的经济意义，并较为详细地论述了ＰＩＧ 管道内涂敷的原理、施工工艺流程、施工机具的准备、涂料的选择以及施工中应该注意的其他问题．另外，结合现场实践还给出了一些经验数据．

石油化工管道PIG清洗技术及运用研究

简单说明了石油化工管道PIG清洗技术的主要原理,并以提前落实全面检查与充足准备、组织清洗期间的检查与监控、严格落实PIG质量检验、意外情况的及时处理为主要切入点,阐述了石油化工管道PIG清洗技术的应用要点,为同类工作的展开提供参考。

割刀清管器的研制及应用

某长距离铁精矿矿浆输送管道的内壁结垢严重,且垢质坚硬,进行清管作业时清管器发生卡堵的风险很大。因此设计了携带管子切割刀片装置的新型清管器。当它在管内运行时,管子切割刀片可紧密贴合垢质层,对垢质进行有效切割。大块的垢质随介质流出,小块的垢质被后续的常规清管器清出管道,极大程度辅助了管道清管、检测工作的顺利开展。经过清管试验验证切割效果后,这种割刀清管器在作业现场得到应用,在提高管道输送效率和排除管道事故隐患方面发挥了重要作用。

水喷淋技术在规模猪舍末端气体处理中的应用与分析

现代化规模猪场建设较集中,猪舍养殖密度大、每天产生的气体量大、气体成分复杂,猪舍内气体通常由末端的通风设备排出。受非洲猪瘟和环保政策的影响,为了降低猪舍排出气体的臭味浓度,现有新建或改扩建猪场均配套有除臭系统,目前主要采用水喷淋工艺。文章阐述了猪舍末端气体的来源及对猪只、人员、生态环境的影响,分析了水喷淋处理工艺技术的原理和处理设备的应用情况,从工程使用的角度提出猪舍采用水喷淋处理方式可能存在的问题及未来研究方向,以期为规模猪舍排放气体处理的技术装备和现代化猪场可持续发展提供研究与应用支撑。

多相流管道清管模型研究概况

清管作业是管道建设和运动过程中不可缺少的工作内容。定期清管可以降低流体压降 ,提高管道的输送效率。综述国内外对多相管流清管模型的研究概况 ,分析清管模型存在的不足 。

油气管道清管器的研发进展

油气管道投产和运行都需要进行清管,清管作业主要设备是清管器,但清管器种类繁多、功能不同,就需要根据清管目的合理选择清管器。首先介绍早期的清管球、聚氨酯泡沫清管器、全聚氨酯清管器的优缺点,再介绍包括普通皮碗清管器、钢刷清管器和磁性皮碗清管器在内的皮碗清管器的特点,最后对管道智能检测方面突出的漏磁法和超声波法各自特点进行了介绍。了解各种清管器特点能够为选择清管器提供指导,最后指出了清管器未来发展趋势。

一种用于管道检测的低成本智能泡沫测径器

提出了一种新型低成本、低风险、有检测功能的泡沫测径器。该泡沫测径器通过安装在泡沫载体上的传感器采集管道内径变化,通过集成在电路板上的陀螺仪对管道走向进行定位,其检测能力与传统价格昂贵的多功能管道内检测器相近。介绍了该新型泡沫测径器的工作原理及其结构设计,在实验室环境对关键部件的可靠性进行了验证试验。使用专门软件对获得的原始数据进行处理并可视化。最后,在现场测试中,对一条8km管道的两次测试数据进行综合分析,并与传统意义上的"智能清管器"的采集数据做出比较。结果表明,该检测器能够提供更多相关管道结构的信息,具有更好的灵敏度和附加功能。

管道充气排液工况下气液两相流数值模拟研究

为了获得管道充气排液过程的两相流动状态,采用VOF模型对管道充气排液工况进行了数值模拟研究。模型考虑了液体表面张力、壁面粘附力,流体粘度,管壁粗糙度以及气体可压缩性效应,并采用结构化网格和自适应网格加密技术,对两相界面进行了跟踪,观察了这一工况下的气液两相混合及界面变化过程,分析了充气过程中不同时刻的管道内压力分布、气相体积分数、管流摩阻和能量交换情况,得到了这一工况下气液两相的流动特征。模拟结果也表明,在进行适当的网格划分和参数设置,VOF模型可以用于非自由表面的有压流动的数值模拟。

基于虚拟仪器的清管器内检地图标记测试系统

管道运输是能源、资源运输中最重要的一种手段。随着管道运输在世界领域内的迅速发展,随之产生的各种问题也愈发严重。因此,对于管道隐患的监控措施变得尤为重要。完善的管道监控可以保证运输的安全,提高运输的效率,避免事故的发生,让管道运输真正发挥它的优势。如今管道清管检测技术得到了广泛的应用,无论以何种技术进行检测,一个完整优秀的地图标记测试系统都必不可少,它为用户接收、统计、分析清管器发送的数据,并且能让用户更好更直观地检测整个管道中的情况。首先介绍了管道检测的意义,地图标记测试系统所包括的硬件、软件及其运作原理。传统的清管器检测系统需要人工检测,劳动强度大,效率低,根据管道检测需求,开发了基于虚拟仪器技术的清管器内检地图标记测试系统。整个地图标记测试系统主要由清管器、地面标记器、及地图标记测控系统组成。该系统实现了清管器内检测试过程中的数据传输及地图定位,提高了清管器内检测试的效率。实验室测试结果表明该系统整体稳定,较方便的获得清管器在管道中的具体位置,可以在上位机的地图系统中较为清楚的展现出来,为清管器的各项智能化监测奠定了基础。

水试压后输气管道的清管过程瞬态分析及程序设计

在所建立的水试压后输气管道的稳态清管模型基础上,从瞬态的角度出发,分析了清管球在管道内的运行规律,提出了相应的清管数学模型。根据数学模型和相应的数值计算方法,研制了水试压后输气管道的瞬态模拟分析软件Pigging。着重介绍了Pigging的流程、总体结构和功能设计。根据中国某气田的一条Φ558.8×12.7,总长约106 km的输气管道所提供的相关数据进行了模拟计算。其结果比较符合生产实际,可为任一输气管道的清管通球运行情况的预测和监测提供理论及计算依据。

海底管道清管用新型水下发球装置研究

针对传统海底管道清管成本高和停输问题,设计了一种适合单海管清管的发球装置。该装置通过水下发出清管器,经过需要清洗的海底管道和立管,回到平台上的收球筒中。发球装置主要由快开盲板、发球单元以及连接单元3部份组成,其驱动液是来自采油树的甲醇。介绍了发球装置清管工艺流程以及每一部分的工作流程,并通过有限元法,对发球装置的关键零部件进行了强度校核。该装置可以解决单海管清管问题,对于完成海底管道清管作业,推动国内水下清管技术的发展,有一定的指导作用。

大中型斜拉索管桥清管动力特性分析

大中型管桥常常是油气输送管道系统中的关键部位,呈现高次超静定、高柔性的结构特点,清管过程中形成的积液会在管桥处产生强烈的冲击动载荷作用而破坏管桥结构的稳定性。为此,考虑斜拉索管道跨越结构恒载产生的初始内力、拉索垂度等几何非线性因素,将塔架简化为变截面梁,建立了斜拉索管桥清管动力分析有限元模型。按照管桥积液流动具有的移动荷载时间历程的特性,采用荷载步施加动载荷。结合实例分析了不同清管工况条件下斜拉索管桥跨越结构的振动位移、临界积液长度以及临界清管速度,从而为现场安全清管作业提供了依据。

水试压后输气管道的清管过程稳态分析及程序设计

综合分析了长距离大管径的输气管道在水试压后,利用清管球擦除管道内试压水 的过程。从稳态的角度出发,分析了清管球在管道内的运行规律,提出了相应的清管数学模型,并编写 了稳态模拟分析软件Pigging。根据中国某气田的一条φ558．8 mm×12．7 mm,总长约106 km的输气 管道所提供的相关数据进行了模拟计算。计算结果表明:在输气管道进行清管稳态计算时,如果设定管 道的通球速度,计算出的管道入口压力和流量参数是时时变化的,这在生产实际中较难控制。建议从更 切合生产实际的瞬态角度出发分析清管过程。

涪江跨越斜拉管桥清管时动态力学特性

本文利用有限元理论，分析了中青输气管线涪江跨越管桥，在清管时积液柱通过管 桥时的动态力学特性。计算了当清管球及积液柱通过管桥时，管桥振动的位移、速度、加速 度、应力与应变等数值。通过分析与计算得出，一定的清管速度下，最大允许积液长度和最 大允许管桥垂直位移。

海底柔性管道的安装及应用

柔性管道与普通钢管相比,在抗腐蚀性和铺设速度等方面有许多优势,其在海洋石油行业的应用广泛。以实际生产项目为例,介绍了海底柔性管道作为油气混输管道时的安装方法和过程。海底柔性管道将逐步应用于深海油田开发领域,为今后海底柔性管道在深海的安装和应用提供参考。

一种清洗管道内壁油垢的方法

为适应国民经济、城市建设及环保业的发展,部分管道的输送介质已由原油改为天然气。改输工艺中工作难度最大的是清除管道内壁存在的大量油垢。因为这些油垢的存在不仅会增大输气管道的沿程摩阻,造成能源浪费,而且还会降低天然气的质量,给用户带来不安全隐患,进而使环境受到污染。

水力清管技术流动规律研究

As their radii are close to each other,the mixing mechanism of dual-species gas in pipe is analyzed and the effect of the purging velocity on length of mixed region is numerically studied. The result indicates that the mixture length increases quickly in the initial purging state and then changes slowly with the increasing of the length of purged pipe cleaning pig and the radius of the circle pipe is small. Lubrication theory of low Reynolds Number is used to form a hydraulic pipe cleaning flow mathematical model.

管道清管器收球装置流场分析

为了研究配管的结构尺寸对清管器收球装置流场特性的影响,以P6.3MPa DN700/DN600型收球装置为例,对放空管和排污管的结构尺寸进行了数值模拟,分析了清管器运行速度对其流场的影响。结果表明,在收球筒内,清管器停留处左端压力最大,右端压力较减小但易形成漩涡,放空管和排污管内压力最小。与放空管径50mm相比,管径100mm时压力、流速及湍流动能较小。随着排污管径增大,压力、流速及湍流动能减小,变化率也减小,管径为150 mm时,较为适宜。随着清管器运行速度增大,压力、速度及湍流动能均增大。