大型管端坡口机推进系统改进设计

通过对设备的推进系统分析与研究,针对系统所存在的缺陷进行相应的改造设计。同时使用现代设计方法及计算机工具软件进行参数化设计,以提高设计效率及设计准确度。通过对各主要部件参数的确定,从而构建整个推进系统在坡口机系统的定位与性能参数,以达到设计的目的,实现设备的科技价值。

HFW焊管管端特殊坡口的生产

现有的管端倒棱设备无法满足HFW焊管37.5°特殊角度外坡口的倒棱要求。针对这一问题,提出以外坡口角刀杆上的选定点为基准点,改变刀片主切削刃的空间位置,使其与空间垂线的夹角由30°变为37.5°加以解决。经过生产现场的批量试车验证,该改进设计方案行之有效,可以满足对HFW管端特殊角坡口形状的倒棱要求。

管道坡口成形机的新型液压驱动系统

管道坡口成形机是管道施工的关键设备。本文重点阐述管道坡口成形机液压驱动系统的关键部分——刀盘液压进给控制系统,它是一种独特新型局部闭环式进给系统,有效地解决了加工大直径、高硬且不均匀材质焊管时所遇到的困难。该液压驱动系统已成功地装在11台管道坡口成形机上,用于国家重点工程“西气东输工程”的管道坡口加工,加工性能全面超过了国际名牌管道坡口成形机。

西气东输二线工程对钢管管端坡口形状要求的实现

针对西气东输二线工程对螺旋焊管管端坡口形状的特殊倒棱要求,提出了解决方案,制作了新的倒棱刀杆及刀片,并进行了试验验证。试验结果表明,使用本设计方案完全可以满足西气东输二线工程对管端坡口特殊的倒棱要求。

L360N钢级钢管对接焊工艺研究

L360N钢作为一种常用的管线钢,常常用于石油、天然气工业中的气、水、油输送。为改进焊接接头性能,本文对不同壁厚及焊接条件的L360N钢管对接焊焊接工艺进行了研究,并对焊接接头的机械性能进行了表征。

高含硫气田的机械式复合管应用及焊接质量控制

川东北元坝气田腐蚀环境恶劣,气体中含H_2S和CO_2腐蚀性成分,腐蚀性强,输送管道首次采用内衬镍基合金N08825的双金属复合管。本文从耐腐蚀性材料选择、复合管性能、管端破口形式、焊接工艺及焊接质量出发,介绍了L360QS/N08825双金属复合管的各项性能能够满足川东北元坝气田高含H_2S腐蚀环境的管线使用要求。

电动管端坡口机在铬钼耐热钢管坡口加工中的应用

管道在安装前都需要进行坡口加工,坡口加工质量优劣直接影响焊接质量。对常用坡口加工机具及其加工质量进行了比较分析,阐述了电动管端坡口机的结构组成和工作原理。应用效果显示:电动管端坡口机在铬钼耐热合金钢管焊接工序中加工出来的坡口平整光亮,保证了焊接质量,省时高效,避免了采用其他方式加工坡口造成的各种质量问题。而且针对钢质管道安装维修特点,提出采用直流电机和便携式锂离子电源,省时高效、经济环保。

大型场站建设中管道焊接材料用量的计算

从经济、技术角度及管道管端常用的坡口型式、焊接方法入手,对石化行业大型场站建设中管道焊接材料用量的计算方法进行了介绍。通过公式修整以及前期施工过程中的阶段性计算检查,得出更准确的焊接材料用量计算公式,并利用Microsoft Excel软件进行计算。采用此计算方法对后期施工过程中所需各种焊材用量进行了计算,有效避免了焊材,特别是价格昂贵的双相不锈钢焊丝、焊条的积压和浪费,经济效益显著。

用于双金属复合管涂敷的管端保护装置研究

针对双金属复合管管端坡口结构特点,对双金属复合管的外涂敷管端保护特殊要求进行了分析,分别研发出适用于防腐抛丸除锈的管端封堵装置和“钢套钢”保温管穿管施工的坡口保护装置,并对两种装置的工程应用效果进行评价。工程应用表明:本研究开发出的管端封堵装置和坡口保护装置能够在抛丸除锈和“钢套钢”保温管穿管施工中对复合管管端进行有效封堵以及坡口保护,避免涂敷施工对双金属复合管内衬的污染和坡口损伤,显著提高了双金属复合管的防腐和保温施工质量和效率,满足双金属复合管海底管道涂敷生产施工技术要求。