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Influence of Sealing Treatments with Ultrasonic Excitation on Corrosion Resistance of Plasma-sprayed Al_2O_3-13wt%TiO_2 Coatings
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作者 Si Liqiong,Wang Zehua,Zhou Zehua,Jiang Shaoqun,Cheng Jiangbo,Wang Gang Hohai University,Nanjing,210098,China 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S1期223-227,共5页
A series of plasma-sprayed Al2O3-13wt%TiO2(AT13)coatings were sealed with silicone resin by using impregnating with and without ultrasonic excitation methods,respectively.And,sealing treatments with ultrasonic excitat... A series of plasma-sprayed Al2O3-13wt%TiO2(AT13)coatings were sealed with silicone resin by using impregnating with and without ultrasonic excitation methods,respectively.And,sealing treatments with ultrasonic excitation(UE)were performed at different temperatures.The corrosion behaviors of the sealed AT13 coatings were investigated by immersion corrosion tests.The microstructure and porosity of the coatings were characterized.The porosity of the AT13 coatings decreases after sealing treatments and the coatings sealed with ultrasonic excitation have the lowest porosity.The result of immersion corrosion in 10vol%HCl aqueous solutions shows that most of UE-sealed coatings have lower weight losses value than that of the coatings sealed by conventional impregnating(CI).The ultrasonic excitation was useful for decreasing the opposing force acting against impregnation driven by moisture and air from pores and cracks,and accelerating the fluidity of sealant,which made the sealant penetrate deeply into the inner part of pores and cracks.All the results indicate that the corrosion resistance of plasma-sprayed AT13 coatings can be effectively improved by sealing treatments with ultrasonic excitation. 展开更多
关键词 plasma spraying sealing treatmentS corrosion resistance
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Protection Performance of Plasma Sprayed Al_(2)O_(3)-13 wt%TiO_(2) Coating Sealed with an Organic-inorganic Hybrid Agent 被引量:1
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作者 ZHANG Kaicheng ZHOU Zehua +4 位作者 DENG Yong WANG Guangyu WANG Zehua WU Lintao YANG Guangheng 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2022年第3期331-335,共5页
An organic-inorganic hybrid sealing agent was fabricated and used in the plasma sprayed Al_(2)O_(3)-13 wt%TiO_(2)coating,and conventional silicone agent was also used for comparison.Protection performance of the coati... An organic-inorganic hybrid sealing agent was fabricated and used in the plasma sprayed Al_(2)O_(3)-13 wt%TiO_(2)coating,and conventional silicone agent was also used for comparison.Protection performance of the coatings was comprehensively evaluated based on both anti-corrosion and anti-biofouling properties.The results reveal that the sealing treatment is remarkably useful to decrease the porosity of the coating,and the porosity of the coating sealed with the hybrid agent is only 0.035%.Immersion corrosion test and Tafel polarization test reveal that the sealed coating with the hybrid agent exhibits a better corrosion resistance by compared with the coating sealed with silicone agent.The corrosion current density i_(corr) of the hybrid agent sealed coating is only 0.7×10^(-6)A·cm^(-2).Moreover,anti-biofouling tests both in the outdoor analogue hydraulic environment and in the natural marine environment prove that the mentioned novel coating presents a better combination of corrosion resistance and anti-biofouling property by compared with the other coatings,and it could be used as a protection of metal components in the marine environment. 展开更多
关键词 plasma sprayed coating marine corrosion Al_(2)O_(3)-13 wt%TiO_(2) corrosion resistance sealing treatment
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大气等离子喷涂Y_(3)Al_(5)O_(12)/Al_(2)O_(3)陶瓷涂层的CMAS腐蚀抗力
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作者 李捷 罗志新 +3 位作者 崔阳 张广珩 孙鲁超 王京阳 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期671-680,I0001,I0002,共12页
探索能够有效抵抗1300℃及以上温度钙镁铝硅酸盐(Calcium-Magnesium-Aluminum-Silicate,CMAS)腐蚀的新材料是近年来先进航空发动机用环境障涂层研究的重点任务。本工作围绕具有超强CMAS腐蚀抗力的YAG(Y_(3)Al_(5)O_(12))/Al_(2)O_(3)体... 探索能够有效抵抗1300℃及以上温度钙镁铝硅酸盐(Calcium-Magnesium-Aluminum-Silicate,CMAS)腐蚀的新材料是近年来先进航空发动机用环境障涂层研究的重点任务。本工作围绕具有超强CMAS腐蚀抗力的YAG(Y_(3)Al_(5)O_(12))/Al_(2)O_(3)体系,采用大气等离子喷涂(Atmospheric Plasma Spraying,APS)技术制备了具有共晶成分的YAG/Al_(2)O_(3)涂层。通过在1100、1300和1500℃对制备态涂层进行热处理,获得了具有不同微观结构的YAG/Al_(2)O_(3)涂层。利用不同表征手段研究了YAG/Al_(2)O_(3)涂层抵抗1300℃CMAS腐蚀的性能及微观结构对涂层腐蚀抗性的影响。研究结果发现,经不同温度热处理的YAG/Al_(2)O_(3)涂层与CMAS的反应产物均为石榴石结构固溶体、CaAl_(2)Si_(2)O_(8)和Ca_(2)MgSi_(2)O_(7)。腐蚀机制研究发现,1100℃热处理YAG/Al_(2)O_(3)涂层与CMAS反应界面的近连续分布石榴石固溶体层可有效阻隔CMAS腐蚀元素的扩散;1500℃热处理YAG/Al_(2)O_(3)涂层晶粒尺寸的增加及晶界数量的减少可降低涂层材料在CMAS中的溶解速率,二者均可通过影响腐蚀过程中的离子传输速率而影响各生成物的竞争析出,进而提升涂层的CMAS腐蚀抗力。本工作为YAG/Al_(2)O_(3)涂层热处理工艺优化提供了借鉴,并为通过微观结构优化调控YAG/Al_(2)O_(3)涂层的CMAS腐蚀抗力提供了新思路。 展开更多
关键词 YAG(Y_(3)Al_(5)O_(12))/Al_(2)O_(3) 大气等离子喷涂 环境障涂层 CMAS腐蚀抗力 晶界腐蚀 热处理温度
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封孔处理对等离子喷涂Cr_2O_3-8TiO_2涂层耐腐蚀性能的影响 被引量:6
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作者 张晶晶 王泽华 +1 位作者 林萍华 卢文欢 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期700-705,共6页
为了提高等离子喷涂陶瓷涂层的耐腐蚀性能,扩大其应用范围,以环氧树脂和有机硅树脂为封孔剂对等离子喷涂Cr2O3-8TiO2涂层进行了封孔处理,采用盐雾腐蚀和电化学腐蚀方法对封孔涂层和未封孔涂层的耐腐蚀性能进行研究,使用扫描电镜/能谱仪(... 为了提高等离子喷涂陶瓷涂层的耐腐蚀性能,扩大其应用范围,以环氧树脂和有机硅树脂为封孔剂对等离子喷涂Cr2O3-8TiO2涂层进行了封孔处理,采用盐雾腐蚀和电化学腐蚀方法对封孔涂层和未封孔涂层的耐腐蚀性能进行研究,使用扫描电镜/能谱仪(SEM/EDS)、光学显微镜(OM)观察了腐蚀前后涂层的形貌及成分变化,分析涂层的腐蚀机理.结果表明,240h盐雾腐蚀后未封孔涂层发生剥落失效,而有机硅树脂封孔涂层经1200h盐雾腐蚀表面仍保持完好.封孔涂层的耐腐蚀性明显优于未封孔涂层,有机硅树脂的封孔效果优于环氧树脂. 展开更多
关键词 等离子喷涂 封孔处理 封孔剂 耐腐蚀性能
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反应等离子喷涂TiN涂层热处理后的电化学腐蚀性能 被引量:12
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作者 赵雪勃 阎殿然 +3 位作者 董艳春 王磊 李莎 陆晨光 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期121-126,共6页
研究了热处理后TiN涂层在模拟海水中的腐蚀行为,采用电化学阻抗谱(EIS)、动电位极化曲线、扫描电镜和能谱分析等技术研究了热处理后TiN涂层电化学腐蚀参数及组织的变化。结果表明:热处理后TiN涂层的耐蚀性明显提高,自腐蚀电流仅为热处... 研究了热处理后TiN涂层在模拟海水中的腐蚀行为,采用电化学阻抗谱(EIS)、动电位极化曲线、扫描电镜和能谱分析等技术研究了热处理后TiN涂层电化学腐蚀参数及组织的变化。结果表明:热处理后TiN涂层的耐蚀性明显提高,自腐蚀电流仅为热处理前的13.3%,极化电阻约是热处理前的20倍;电化学阻抗谱描绘了热处理后涂层的腐蚀过程及导致涂层腐蚀的主要因素,涂层局部的孔隙腐蚀是引起电化学腐蚀参数变化的主要因素,腐蚀初期孔隙电阻由大变小,后期又会由小变大,从而使涂层的腐蚀速率发生变化;热处理会使涂层的通孔率降低为87%,主要原因是在热处理过程,TiN与大气中的O2发生了氧化反应,生成密度较TiN小的TiO2相和Ti3O相,使涂层中的部分通孔被封闭,耐蚀性得以提高。 展开更多
关键词 热处理 电化学腐蚀 TIN涂层 反应等离子
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陶瓷涂层SiO_2-Al_2O_3溶胶封孔剂的制备及封孔性能 被引量:12
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作者 孟令娟 肖巍 +4 位作者 闵捷 张琦 叶菲 叶卫平 程旭东 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2010年第11期20-22,共3页
等离子喷涂技术由于其自身固有的性质,涂层不可避免地存在孔隙,从而使涂层的耐腐蚀性能下降,为了提高涂层的耐腐蚀性能,必须对涂层进行封孔处理。为此,以正硅酸乙酯和硝酸铝为前驱体,无水乙醇和去离子水为溶剂,盐酸为催化剂,采用溶胶-... 等离子喷涂技术由于其自身固有的性质,涂层不可避免地存在孔隙,从而使涂层的耐腐蚀性能下降,为了提高涂层的耐腐蚀性能,必须对涂层进行封孔处理。为此,以正硅酸乙酯和硝酸铝为前驱体,无水乙醇和去离子水为溶剂,盐酸为催化剂,采用溶胶-凝胶法在涂层表面制备了一层均匀致密的SiO2-Al2O3封孔层。应用XRD,IR,DTA-TG和SEM等对封孔层的结构、热稳定性和形貌进行了表征。结果表明,封孔层为稳定的非晶态SiO2-Al2O3组织,且均匀致密,表面无明显裂纹;陶瓷层封孔后的耐酸、碱、盐性能均能提高50%以上,从而增强了涂层对基体的保护性能。 展开更多
关键词 封孔剂 SiO2-Al2O3溶胶 等离子喷涂 陶瓷涂层 耐蚀性 热稳定性
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SiO2溶胶和Al(H2PO4)3封孔处理对等离子喷涂Fe基合金涂层性能的影响 被引量:4
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作者 宋占永 郭永明 +3 位作者 于鹤龙 王鑫 董春春 张伟 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第A01期493-496,共4页
为降低热喷涂涂层孔隙率,提高涂层耐蚀性,分别采用SiO_2溶胶和Al(H_2PO_4)_3对等离子喷涂层Fe基合金涂层进行封孔处理。采用扫描电镜对比考察了封孔处理前后涂层微观形貌的变化,利用能谱仪分析了封孔处理后涂层内部封孔剂的分布状态,用... 为降低热喷涂涂层孔隙率,提高涂层耐蚀性,分别采用SiO_2溶胶和Al(H_2PO_4)_3对等离子喷涂层Fe基合金涂层进行封孔处理。采用扫描电镜对比考察了封孔处理前后涂层微观形貌的变化,利用能谱仪分析了封孔处理后涂层内部封孔剂的分布状态,用X射线应力测定仪测试了涂层封孔前后残余应力的变化,使用电化学工作站获得了封孔处理前后涂层的极化曲线并对比考察了涂层的耐蚀性。结果表明,SiO_2溶胶和Al(H_2PO_4)_3均可在Fe基合金涂层表面形成一层封闭膜层,并通过毛细作用以涂层孔隙为通道进入涂层内部,从而显著降低孔隙,对涂层起到密封作用,并改善涂层致密性。经SiO_2溶胶和Al(H_2PO_4)_3封孔处理后,涂层表层拉应力由291 MPa分别降到45 MPa和105 MPa,自腐蚀电流密度分别降低2.9%和72.3%。 展开更多
关键词 等离子喷涂 封孔处理 残余应力 腐蚀
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等离子喷涂Cr_2O_3-8TiO_2涂层的封孔处理 被引量:5
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作者 张晶晶 王泽华 林萍华 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2008年第8期478-481,共4页
等离子喷涂技术在工业上得到越来越广泛的应用,但涂层的高孔隙率阻碍了该技术在耐腐蚀产品中的应用。采用环氧树脂和有机硅透明树脂剂两种封孔剂对等离子喷涂Cr_2O_3-8TiO_2涂层进行封孔试验,对环氧树脂采用常规和真空两种封孔工艺。用... 等离子喷涂技术在工业上得到越来越广泛的应用,但涂层的高孔隙率阻碍了该技术在耐腐蚀产品中的应用。采用环氧树脂和有机硅透明树脂剂两种封孔剂对等离子喷涂Cr_2O_3-8TiO_2涂层进行封孔试验,对环氧树脂采用常规和真空两种封孔工艺。用电化学和盐雾腐蚀试验比较了封孔和未封孔涂层的耐腐蚀性能,用扫描电镜(SEM)光学显微镜(OM)观察了腐蚀前后涂层的截面形貌。结果表明,封孔涂层的耐腐蚀性明显优于未封孔涂层。未封孔涂层在盐雾腐蚀240h后出现裂纹并发生剥落。 展开更多
关键词 等离子喷涂 封孔剂 封孔工艺 耐腐蚀性能
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超声激励封孔对等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2涂层耐腐蚀性能的影响 被引量:4
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作者 司力琼 王泽华 +3 位作者 周泽华 江少群 张晶晶 刘立群 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2011年第8期625-629,共5页
对于等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层,以有机硅透明树脂为封闭剂,分别采用常规浸渍封孔和超声波激励封孔方法在不同温度下进行封孔处理;采用10%HCl溶液浸泡试验和电化学腐蚀试验比较了封孔前后涂层的耐腐蚀性;应用光学显微镜、扫描... 对于等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层,以有机硅透明树脂为封闭剂,分别采用常规浸渍封孔和超声波激励封孔方法在不同温度下进行封孔处理;采用10%HCl溶液浸泡试验和电化学腐蚀试验比较了封孔前后涂层的耐腐蚀性;应用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对腐蚀形貌及产物进行检测和分析。结果显示,封孔处理有效地降低了涂层孔隙率,60℃超声激励封孔L后孔L隙率比未封孔涂层降低了70.53%;超声激励封孔效果优于常规浸渍封孔,全浸泡腐蚀结果显示,60℃封孔时施加超声激励,能提高封孔效率,延长涂层寿命。电化学试验结果表明,60℃、40℃超声激励封孔,封孔L后涂层腐蚀速率降低,耐腐蚀性能得到有效提高。 展开更多
关键词 等离子喷涂 封孔 超声激励 耐腐蚀性能
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等离子喷涂Cu-18Pb-2Sn涂层的组织与性能研究 被引量:3
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作者 邓德伟 郑海彤 +2 位作者 田鑫 吕捷 马云波 《热加工工艺》 北大核心 2021年第18期111-115,124,共6页
探究了不同等离子喷涂工艺参数下制备的Cu-18Pb-2Sn铜合金涂层组织和性能的变化,以及封孔处理对其组织和性能的影响。通过使用覆层测厚仪、光学显微镜(OM)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、维氏硬度计、电化学工作站等设备和ImageJ软件... 探究了不同等离子喷涂工艺参数下制备的Cu-18Pb-2Sn铜合金涂层组织和性能的变化,以及封孔处理对其组织和性能的影响。通过使用覆层测厚仪、光学显微镜(OM)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、维氏硬度计、电化学工作站等设备和ImageJ软件对涂层的组织和性能进行观察和测试。结果表明,当电离电流较大、喷涂距离较小时,所得到的涂层厚度最厚,显微硬度最大。涂层表面较为平整,附着有少量的未熔颗粒。涂层组织呈片层状,含有部分未熔颗粒和孔隙等。涂层的孔隙率整体较低,均不超过4%,在进行封孔处理后,孔隙率进一步降低,最低仅为0.983%,各涂层的硬度和自腐蚀电位均有提高。 展开更多
关键词 等离子喷涂 铜合金 封孔处理 耐蚀性
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Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)绝缘防护复合涂层组织及电偶腐蚀性能 被引量:1
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作者 吴护林 张智峰 +8 位作者 彭冬 杨钊 宋凯强 丛大龙 李毅 谢杨 陈爽 黄安畏 李忠盛 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期266-275,286,共11页
目的研究等离子喷涂的Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层和封孔处理后的Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)复合涂层对TC4-H70异种金属电偶对的腐蚀防护效果。方法采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪对涂层的物相组成、组织形貌、元素分布进行表征分析,... 目的研究等离子喷涂的Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层和封孔处理后的Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)复合涂层对TC4-H70异种金属电偶对的腐蚀防护效果。方法采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪对涂层的物相组成、组织形貌、元素分布进行表征分析,使用电化学工作站和电偶腐蚀测量仪对涂层及对比试样的耐蚀性能进行分析研究。结果等离子喷涂的Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层由α-Al_(2)O_(3)和γ-Al_(2)O_(3)两相组成,以γ-Al_(2)O_(3)相为主。Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层中存在微孔与微裂纹等缺陷,腐蚀介质易渗入,因此Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层的耐蚀性较差。经过封孔处理后的Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层,表层缺陷被充分填充,同时在陶瓷表层形成厚度为20~40μm的致密阻挡层,有效阻隔了NaCl腐蚀介质的渗入,涂层腐蚀电流密度相比于H70基体和Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层试样减小了4个数量级,基底与涂层间的界面电荷转移电阻值相较于H70基体和Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层提高了5个数量级,涂层耐蚀性和绝缘性显著提升。TC4-H70电偶对经15 d电偶腐蚀试验后,H70表面发生腐蚀,封孔处理后的Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层可有效降低TC4-H70电偶对间的电偶腐蚀作用,经15 d电偶腐蚀试验后,试样未腐蚀,且涂层完整。结论封孔处理后的Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层优异的电偶腐蚀防护效果主要得益于其高电阻和表层的高致密性,几乎阻隔了异种金属间的电子传输,使得异种金属间的电偶电池作用极其微弱,可有效延长异种金属海水管路的使用寿命,在电偶腐蚀防护领域具有巨大的应用前景。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂 Al_(2)O_(3)-13%TiO_(2)涂层 缺陷 封孔处理 电阻 电偶腐蚀
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KH-570/SiO_2配比对Al_2O_3-13% TiO_2封孔涂层耐酸腐蚀性能的影响
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作者 周泽华 刘立群 +2 位作者 易于 王泽华 江少群 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2015年第2期118-121,181,共5页
针对传统涂层封孔剂在酸性环境中的不足,为拓展等离子喷涂层在复杂腐蚀环境中的应用,以等离子喷涂Al2O3-13%TiO2陶瓷层为封孔对象,借助溶胶-凝胶法制备了一种新型KH-570/SiO2有机-无机杂化封孔剂,研究了KH-570含量对封孔涂层耐酸腐蚀性... 针对传统涂层封孔剂在酸性环境中的不足,为拓展等离子喷涂层在复杂腐蚀环境中的应用,以等离子喷涂Al2O3-13%TiO2陶瓷层为封孔对象,借助溶胶-凝胶法制备了一种新型KH-570/SiO2有机-无机杂化封孔剂,研究了KH-570含量对封孔涂层耐酸腐蚀性的影响。结果表明,KH-570/SiO2杂化封孔剂适用于等离子陶瓷涂层的封孔处理,可大幅提高封孔涂层的耐酸腐蚀性能;随KH-570含量的增加,涂层的耐腐蚀性呈先增加后降低的趋势;当封孔剂中TEOS与KH-570的体积比为4∶5时,封孔涂层表现出最佳的耐酸腐蚀性能,其腐蚀电位较未封孔涂层提高了61.6%,腐蚀电流仅为未封孔涂层的1/1767。 展开更多
关键词 等离子喷涂 封孔处理 杂化材料 浸泡腐蚀 Tafel极化曲线
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Ni-Cr_2O_3复合等离子喷涂层热处理改性前后的结构及性能
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作者 李水清 林恺 +1 位作者 丁毅 马立群 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2012年第10期19-21,2,共3页
等离子喷涂层经热处理后可进一步改进其结构及性能,以往对其改性机理研究不多。采用等离子喷涂技术在20钢表面制备了Ni-Cr2O3复合涂层,经500℃、6 h热处理后随炉冷却。通过金相显微分析、X射线衍射、盐雾腐蚀、电化学试验等方法,对比研... 等离子喷涂层经热处理后可进一步改进其结构及性能,以往对其改性机理研究不多。采用等离子喷涂技术在20钢表面制备了Ni-Cr2O3复合涂层,经500℃、6 h热处理后随炉冷却。通过金相显微分析、X射线衍射、盐雾腐蚀、电化学试验等方法,对比研究了热处理前后Ni-Cr2O3复合涂层的组织形貌、相组成以及耐蚀性的变化。结果表明:Ni-Cr2O3复合涂层热处理前后物相组成未发生改变,经热处理后,孔隙率减小,组织更致密,耐蚀性大幅提高。 展开更多
关键词 等离子喷涂Ni-Cr2O3层 热处理 涂层结构 耐蚀性 20钢
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微弧氧化膜封孔技术研究进展 被引量:11
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作者 刘朋 刘群峰 +2 位作者 黄德群 顾珩 刘志聃 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期61-71,共11页
首先对微弧氧化中微孔产生机理进行了阐释,归纳并总结了微弧氧化封孔技术的最新研究进展。在不同封孔机理的基础上,分析了各种封孔方法的优缺点,如水合封孔、有机物封孔、无机物封孔和一些新型封孔工艺。其中自封孔展现出了较大优势,其... 首先对微弧氧化中微孔产生机理进行了阐释,归纳并总结了微弧氧化封孔技术的最新研究进展。在不同封孔机理的基础上,分析了各种封孔方法的优缺点,如水合封孔、有机物封孔、无机物封孔和一些新型封孔工艺。其中自封孔展现出了较大优势,其包括溶液自封孔和外加电场自封孔两种方式。溶液自封孔是通过改变电解液的组成及配方实现自封孔,而外加电场自封孔主要是利用外加电场驱使带电粒子加速向微孔中移动并生成沉淀,使封闭微孔。最后对封孔工艺的发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 阀金属 等离子体电解氧化 微孔封闭 表面处理 耐蚀性
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热处理对等离子喷涂铁基非晶合金涂层微观结构和耐腐蚀性能的影响 被引量:5
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作者 王琦杰 易于 +4 位作者 汪米琪 姜思琪 吴林涛 周泽华 杨光恒 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期25-31,共7页
采用等离子喷涂技术在Q235钢基体上制备Fe48Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金涂层,之后对涂层进行200,300,500,600,700℃热处理,研究了热处理对涂层微观结构、耐电化学腐蚀性能和耐均匀腐蚀性能的影响。结果表明:随着热处理温度的升高,涂层的非... 采用等离子喷涂技术在Q235钢基体上制备Fe48Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金涂层,之后对涂层进行200,300,500,600,700℃热处理,研究了热处理对涂层微观结构、耐电化学腐蚀性能和耐均匀腐蚀性能的影响。结果表明:随着热处理温度的升高,涂层的非晶含量降低,孔隙率先减小后增大,经300℃热处理后涂层的孔隙率最低,且低于未热处理涂层的;热处理后涂层中的晶体相主要包括α-Fe,Fe-Cr,Fe63Mo37,Fe3C等;随着热处理温度的升高,涂层的自腐蚀电流密度先减小后增大,经300℃热处理后,自腐蚀电流密度最小,涂层的耐电化学腐蚀性能最好;经过热处理后,涂层在NaCl溶液中浸泡31d后的单位面积质量损失减小,且热处理温度越高,单位面积质量损失越小,涂层的耐均匀腐蚀性能提高。 展开更多
关键词 等离子喷涂 铁基非晶合金涂层 热处理 微观结构 耐腐蚀性能
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封孔处理对Fe基非晶涂层耐蚀性的影响 被引量:2
16
作者 刘军 姜超平 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第6期1471-1473,共3页
采用Al(OH)3与H3PO4混合溶液对Fe基非晶涂层进行封孔处理,利用扫描电子显微镜观察封孔前后涂层的表面形貌,利用电化学分析对涂层的抗腐蚀性能进行研究。结果表明,Al(OH)3与H3PO4混合溶液封孔剂能够渗透到涂层的孔隙中起到填充作用,降低... 采用Al(OH)3与H3PO4混合溶液对Fe基非晶涂层进行封孔处理,利用扫描电子显微镜观察封孔前后涂层的表面形貌,利用电化学分析对涂层的抗腐蚀性能进行研究。结果表明,Al(OH)3与H3PO4混合溶液封孔剂能够渗透到涂层的孔隙中起到填充作用,降低了涂层的孔隙率。封孔处理后涂层有较高的自腐蚀电位,提高了Fe基非晶涂层的抗腐蚀性能。 展开更多
关键词 等离子喷涂 Fe基非晶涂层 封孔剂 耐腐蚀
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深冷处理时间对Fe基非晶合金涂层组织与性能的影响 被引量:2
17
作者 金孝君 朱协彬 +1 位作者 薛卫昌 王刚 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期90-93,共4页
对材料作深冷处理可以提高综合性能,扩大应用范围,增加使用寿命,但目前尚无关于Fe基非晶合金涂层深冷处理的报道。采用等离子喷涂技术在N80碳素钢表面制备了Fe基非晶合金涂层,并进行了-196℃下不同时间的深冷处理。利用扫描电子显微镜(S... 对材料作深冷处理可以提高综合性能,扩大应用范围,增加使用寿命,但目前尚无关于Fe基非晶合金涂层深冷处理的报道。采用等离子喷涂技术在N80碳素钢表面制备了Fe基非晶合金涂层,并进行了-196℃下不同时间的深冷处理。利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、HXD-1000 TMC型显微硬度计、Image-Pro-plus软件、PGSTAT型Autolab电化学工作站、HT-600高温摩擦磨损试验机对Fe基非晶合金涂层深冷处理前后的显微组织、显微硬度、孔隙率、耐蚀性以及耐磨性进行了检测。结果表明:对等离子喷涂Fe基非晶态合金涂层作适时的深冷处理,可以降低其孔隙率,提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性。本技术可以用于更多的材料深冷处理。 展开更多
关键词 FE基非晶合金 等离子喷涂 深冷处理 耐腐蚀性 耐磨性
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低压等离子喷涂316L不锈钢涂层组织对性能的影响
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作者 周起帆 杨德明 +1 位作者 蔡林 高阳 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期58-63,共6页
目的研究涂层组织形貌对涂层性能的影响。方法采用低压等离子喷涂方法制备316L不锈钢涂层,通过改变喷涂条件以及热处理工艺分别得到颗粒堆积、层片状和等轴晶三种不同组织的涂层。利用金相显微镜、X射线衍射、显微硬度计和浸泡实验,分... 目的研究涂层组织形貌对涂层性能的影响。方法采用低压等离子喷涂方法制备316L不锈钢涂层,通过改变喷涂条件以及热处理工艺分别得到颗粒堆积、层片状和等轴晶三种不同组织的涂层。利用金相显微镜、X射线衍射、显微硬度计和浸泡实验,分析其金相组织、相结构、显微硬度和耐腐蚀性,对比分析三种不同涂层的性能。结果等轴晶涂层只含奥氏体相,而颗粒状和层片状涂层除奥氏体相外,还有?铁素体相。层片状涂层显微硬度最高(为262 HV0.3),颗粒状涂层次之(为243 HV0.3),等轴晶涂层硬度最低(为118 HV0.3)。在浓盐酸中浸泡1、2、3 h,层片状涂层质量损失分别为0.0110、0.0262、0.0445 mg/cm^2,颗粒状涂层质量损失分别为0.0078、0.0128、0.0262 mg/cm^2,等轴晶涂层质量损失分别为0.0071、0.0100、0.0126mg/cm^2。结论层片状涂层有最高的显微硬度和最差的耐腐蚀性,等轴晶涂层则有最好的耐腐蚀性和最低的显微硬度,颗粒状涂层介于两者之间。 展开更多
关键词 低压等离子喷涂 316L不锈钢 等轴晶 热处理 涂层 耐腐蚀性
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非晶陶瓷涂层对耐高温液锌涂层耐腐蚀性能的影响
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作者 宋劲松 田志鹏 +3 位作者 杨勇 孙美慧 秦艳芳 田野 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期53-58,共6页
热镀锌技术是钢铁材料表层最为有效的防腐蚀手段。为进一步提高耐锌蚀涂层的使用寿命,采用等离子喷涂技术在熔锌装备表面制备了多级耐锌蚀复合涂层及非晶陶瓷涂层,并利用XRD和SEM对其物相组成、结构及形貌进行了研究。结果表明,非晶陶... 热镀锌技术是钢铁材料表层最为有效的防腐蚀手段。为进一步提高耐锌蚀涂层的使用寿命,采用等离子喷涂技术在熔锌装备表面制备了多级耐锌蚀复合涂层及非晶陶瓷涂层,并利用XRD和SEM对其物相组成、结构及形貌进行了研究。结果表明,非晶陶瓷涂层与熔融锌液存在着不浸润,但耐锌蚀涂层仍然会被腐蚀,镀锌装备内部由于存在温度差使得熔融锌液会进行上下、左右的流动,对非晶层会产生冲刷作用,长时间的冲刷会使非晶层变薄,直至消失。非晶陶瓷涂层的制备在一定程度上降低了加热管的导热性,但可以通过加大功率来进行弥补,封孔后的耐锌蚀涂层的热震性能提高了6倍,使用寿命是原来的2.2倍,延长寿命效果显著。 展开更多
关键词 等离子喷涂 封孔处理 耐锌蚀 复合涂层 封孔剂
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17-4PH不锈钢无氰镀银封闭处理的耐腐蚀及抗微动磨损性能 被引量:2
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作者 张安琴 詹中伟 +2 位作者 张骐 张昂 孙志华 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第13期36-44,共9页
对航空发动机零件用17-4PH不锈钢表面无氰镀银后再封闭处理。通过酸性盐雾试验研究了无氰镀银+封闭处理试样的耐蚀性,并与氰化镀银,等离子喷涂CuNiIn涂层和CoCrAlYSi-hBN(六方氮化硼)复合涂层,以及空气喷涂干膜润滑涂层(DFL)的试样进行... 对航空发动机零件用17-4PH不锈钢表面无氰镀银后再封闭处理。通过酸性盐雾试验研究了无氰镀银+封闭处理试样的耐蚀性,并与氰化镀银,等离子喷涂CuNiIn涂层和CoCrAlYSi-hBN(六方氮化硼)复合涂层,以及空气喷涂干膜润滑涂层(DFL)的试样进行对比。在高温微动磨损试验后,采用白光干涉仪、扫描电子显微镜和能谱仪分析了上述5种防护层的摩擦因数、磨损率、磨痕微观形貌及元素分布。结果表明,无氰镀银+封闭处理试样具有最佳的耐腐蚀和抗微动磨损性能。 展开更多
关键词 沉淀硬化马氏体不锈钢 无氰镀银 封闭 等离子喷涂 干膜润滑涂层 耐蚀性 微动磨损
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