精密轴承用PEEK保持架结构及注塑工艺优化

针对原PEEK保持架兜孔无锁口,采用侧向抽芯机构进行注塑加工时外圆精度低的问题,将保持架兜孔分成内外两部分且设计为球面,注塑模具采用单分型面注塑模结构。并对注塑工艺浇口结构和浇口数量进行优化,基于正交试验得到最优工艺参数为模具温度180℃、熔体温度390℃、保压时间5 s和保压压力55 MPa。实际加工表明:外径面圆度不大于0.15 mm占86%;拉伸强度远高于65 MPa;200℃高温摩擦系数平均值为0.195,磨痕宽度平均值为0.9625 mm,磨损量平均值为0.1394 mm^(3);与相应公差等级套圈、球合套后,轴承旋转精度达到P4,振动值达到Z4。

直线轴承塑料保持架注塑模具设计与工艺优化

为保证直线轴承塑料保持架注塑成型的质量,基于CAE技术对其进行了注塑模具设计与工艺优化。通过Moldflow模流分析确定了最佳浇口位置,设计了浇注系统和冷却系统,并以此为参考对塑件进行整体模具结构设计,模具结构采用弯销+滑块的侧抽芯机构设计实现保持架6个异形凹槽的成型;同时,注塑模拟初始分析结果显示翘曲变形量较大,故需进行注塑工艺优化,为确定不同工艺参数对成型质量的影响,以翘曲变形量为分析指标,采用正交试验对注射温度、模具温度、注射压力和保压压力4个工艺参数进行优化,得到最佳的工艺参数组合为注射温度280℃、模具温度100℃、注射压力100 MPa和保压压力90 MPa。最后,通过实际注塑生产验证了模具设计和工艺优化方案的合理性。

多兜孔保持架的性能优化处理

针对风电变桨轴承用超大尺寸保持架在使用过程中存在明显的接触变形,甚至有金属颗粒脱落的现象,进行了一系列的对比试验及分析,以确定一种更优化的保持架表面处理方法。结果表明,表面塑化处理技术可显著提高保持架的耐磨性、耐冲击性和抗变形能力,进而保证轴承具有长使用寿命及高可靠性。

保持架注塑模具的排气设计

分析塑料保持架特性和成型过程,提出了保持架注塑模具排气系统的重要性和设计基本原则。通过对保持架具体结构类型的分析,阐述了对应保持架注塑模具排气方案及结构形式。

注塑轴承保持架圆度分析及控制方法

通过对注塑轴承保持架材料、结构及成型模具结构、精度和注塑工艺等方面进行分析与探讨,提出解决注塑保持架圆度的控制方法。

浇口对高速精密圆柱滚子轴承注塑保持架质量的影响

以高速精密圆柱滚子轴承注塑保持架为研究对象,应用Moldflow分析软件对浇口位置和数量进行模拟分析,设计合理的浇口方案;并通过装机试验和性能检测优化保持架结构和保持架模具浇口的位置和数量,增加了注塑保持架强度和承载能力,有效解决了注塑保持架断裂的问题。

高速球轴承润滑与密封结构改进设计与试验

随着汽车工业的发展,对与新能源汽车驱动电机配套的深沟球轴承的性能要求也越来越严格。针对某新能源汽车驱动电机用深沟球轴承使用中出现润滑和温升而导致寿命降低的问题,分析其原因为保持架的结构不便于散热和润滑不足,密封圈的内密封唇摩擦生热过大且密封不良。为满足技术要求,在原有驱动电机用的轴承保持架和密封结构基础上,提出了改进优化保持架结构和密封圈双唇非接触式密封设计的方法。并通过实例与优化前进行对比,经试验验证,新型结构能实现润滑脂良好储存,形成可靠的油膜和降低轴承工作时的发热量,实现高速状态下的散热,保证密封存脂性能,从而提高轴承的使用寿命,得到了较好的优化设计结果。采取改进措施后的轴承满足客户使用要求。

汽车水泵轴承塑料保持架的研制

本文介绍了汽车水泵轴承的特点及其配套的塑料保持架产品结构、模具结构、材料性能和有关试验。

无毒网箱防污涂料的制备及性能研究

以松香为成膜物,通过添加可塑剂和防污剂壬酸香草酰胺,制成了网箱防污涂料,讨论了可塑剂的选择和防污剂用量对涂膜防污效果的影响,检测了涂膜的急性毒性。防污效果海上对比试验结果表明,选用邻苯二甲酸二辛酯和氯化石蜡复合可塑剂(邻苯二甲酸二辛酯∶氯化石蜡=1∶1),防污剂用量为5%时,3个月后海上挂样网片增重量仅为3%,涂料防污效果明显。急性毒性检测结果表明,制备的网箱防污涂料实际无毒。

层流架内应用带空气过滤罩的鼠盒繁育Scid小鼠研究初报

采用带空气过滤罩的鼠盒在层流架内饲育Ｓｃｉｄ小鼠获得成功。平均窝产仔数４８只，受孕率６６７％，离乳率较高可达９６６％。其骨髓活化ＮＫ细胞用于异基因骨髓移植可促进骨髓植入和造血功能重建，预防移植物抗宿主病（ＧＶＨＤ），并增强抗肿瘤效应（ＧＶＴ）。该法可以作为缺乏现代化饲养设施又急需Ｓｃｉｄ小鼠的单位进行中短期饲育。

耐热型特种工程塑料保持架材料的研究进展

探讨了特种工程塑料保持架材料耐热性改善的方法、途径及填充型导热特种工程塑料的填料类型和导热机理,对保持架常用的导热特种工程塑料的研究现状进行综述,分析了耐热导热型轴承保持架用特种工程塑料的研究重点。

大轴重铁路货车轴承选型与设计

根据重载货运需求,借鉴既有铁路货车轴承成功使用的经验,进行了重载铁路货车轴承选型、设计及维护的研究,通过优化设计、仿真分析及综合试验等手段,实现了重载铁路货车轴承的合理设计,满足了重载铁路货车的使用要求。

2种新型塑胶环保型网箱养殖褐牙鲆(Paralichthys olivaceus)与大菱鲆(Scophthalmus maximus)效果的评估

以褐牙鲆(Paralichthys olivaceus)和大菱鲆(Scophthalmus maximus)为养殖对象,设计了2种新型的鲆鲽类网箱,即新型塑胶环保型单、双层网箱。通过褐牙鲆和大菱鲆网箱养殖实验来验证2种新型的网箱在实际生产中的可行性。结果显示,褐牙鲆传统木箱养殖组的商品鱼成活率为92.73%,单位面积产量为16.42 kg/m^2;塑胶单层网箱养殖组的成活率为96.37%,单位面积产量为17.42 kg/m^2。2个组的成活率、单位面积产量均存在显著差异(P<0.05),单位面积产量同比增产6.10%。小规格大菱鲆传统网箱商品鱼成活率为92.50%,单位面积产量为8.09 kg/m^2;塑胶单层网箱组的商品鱼成活率为92.50%,单位面积产量为8.02 kg/m^2;塑胶双层网箱组的商品鱼成活率为92.00%,单位面积产量为10.53 kg/m^2,与传统网箱、单层塑胶网箱存在显著差异(P<0.05),且同比增产分别为30.00%、31.00%。大规格大菱鲆单、双层塑胶环保型网箱养殖的成活率达到95.00%以上,单位面积产量均为14.52–16.32 kg/m^2;大规格大菱鲆双层网箱实验组平均尾重与单层网箱示范组差异显著(P<0.05),单位养殖面积产量同比单层网箱示范组增产11.00%。研究表明,新型塑胶环保网箱养殖褐牙鲆效果良好。新型网箱相对于传统木制网箱除了具有节能环保、节约资源、操作便利的特点外,双层网箱养殖可提高有效利用面积,增加养殖效益。

高密度聚乙烯(HDPE)近海养殖网箱框架抗弯刚度分析

为研究高密度聚乙烯(HDPE)近海养殖网箱(俗称塑胶渔排)框架易变形的原因,从而找到提高改进的方法,解决易变形问题。本研究分析了影响网箱框架抗弯刚度关键要素,即框架截面、框架材料弹性模量和框架下方捆绑浮球跨距,并与传统海水养殖网箱进行比较。结果显示:HDPE近海养殖网箱框架边与传统养殖网箱的木质框架边的截面惯性矩差异性很小,截面结构几何性能相近;HDPE近海养殖网箱与传统养殖网箱木质框架边下方捆绑浮球跨距基本一致,不是导致刚性差异的主要因素;影响两者刚性差异的主要原因是材料性能,HDPE的弹性模量约为传统养殖网箱框架材料铁杉木的8.18%;研究表明:与传统养殖网箱相比,HDPE近海养殖网箱刚度有所不足,容易对安全生产造成影响;生产应用中需要适当提高HDPE近海养殖网箱的刚度,如通过优化框架结构、对HDPE进行改性,提升其弹性模量、增加辅助刚性设施等方式达到提升刚性等,以满足安全要求。

阻燃剂二羟基硅酸双笼硫代磷酸酯的合成及应用

以四氯化硅(STC)与1-硫基磷杂-4-羟甲基-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷(SPEPA)为原料,合成了氯化硅酸双-1-硫基磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛基-4-甲酯(SDSPEC),而后经水解得到二羟基硅酸双-1-硫基磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛基-4-甲酯(SDSPE)。探讨了反应温度、反应时间及物料比对产率的影响,得到的最优工艺条件为:二氧六环作溶剂,n(STC)∶n(SPEPA)=1.0∶2.1,在30℃下反应6 h,水解反应条件为:n(SDSPEC)∶n(H_2O)=1.0∶2.0,60℃下反应4 h,得到SDSPE,产率为93.9%。通过FTIR、~1HNMR、热重分析及极限氧指数测试对产物的结构及性能进行了表征。结果表明,产物有很好的热稳定性,分解温度达270℃;当SDSPE加入量达到191不饱和树脂质量的20%时,191不饱和树脂的LOI值为28%,且残炭量高达38.6%,表明应用于191不饱和树脂时,表现出了较好的阻燃成炭效果。

保持架用工程塑料的热性能

分析了保持架用工程塑料的常用热性能参数及其内在关联,介绍了温度对保持架用工程塑料抗拉强度、摩擦磨损性能、膨胀系数和弯曲模量等性能的影响,提出了保持架用耐热型工程塑料的选用依据。

直缝焊管排辊成形中预成形段的动力显式仿真

考虑到直缝焊管的排辊成形过程非常复杂,其间涉及明显的非线性,为了更好地了解板带的成形规律,针对406 mm焊管排辊成形机组的预成形段建立了弹塑性大变形有限元模型,采用动力显式算法进行了仿真计算,分别得到了预成形段管坯的等效塑性应变分布和几何变形,并通过开口度和板宽的测量验证了仿真的准确性.研究结果表明:在预成形段时最大塑性变形发生在带钢的边缘,其次是带钢中心以及带钢与粗成形轧辊端面接触的区域;弯边轧辊对带钢边缘的变形贡献最大.

工程塑料冠形保持架加工工艺改进

分析工程塑料冠形保持架原加工工艺与铣缺口夹具存在的不足,重新设计了钻孔与铣缺口夹具,实现了一次装夹完成加工,消除了定位误差,减小了保持架变形,实践证明改进后加工工艺有效保证了保持架的加工精度。

一种家兔饲养笼具的改进

目的设计塑料垫布法,比较塑料垫布法与其它家兔饲养方法的优劣。方法改进冲洗式笼具后,同时用塑料垫布法、冲洗式法、干养式法饲养家兔,测定不同方法家兔饲养室的湿度,并比较三种笼具工作方式的特征。结果 1)塑料垫布法与冲洗式法相比,可降低饲养室湿度17%;2)三种方法用于家兔的饲养效果没有差异;3)塑料垫布法与干养式法相比可减轻劳动量89%以上。结论塑料垫布法有其独有的优势,既降低了冲洗式法的室内湿度,又减轻了干养式法的工作量,既能发挥干湿法的优点,又互补了两者的缺点。

精密滚针轴承保持架注射模设计

分析了精密滚针轴承保持架的结构工艺特点,对模具的结构设计,工作过程作了详细的阐述,设计的注射模结构合理,动作准确、灵活、可靠,顶出顺畅,塑件精度、表面质量符合要求,生产效率高。