CAE技术在塑料油管接头注塑工艺分析中的应用

以塑料油管接头制件为例,详细阐述了用Moldflow软件进行流动模拟分析的一般流程,并介绍了如何利用CAE分析结果解决注塑模设计及成型加工中出现的问题,得到了塑料油管接头的注塑成型工艺参数。

基于骨骼动画的注射机三维仿真

提出了采用骨骼动画模型来描述注射机零部件及其运动仿真的方法,阐述了骨骼动画模型实现注射机三维仿真的原理,并给出了具体的实现方法,开发了基于此方法的注射机仿真实例系统。

井下装备线缆二次塑封装置的研制及试验分析

针对油田井下高温、高压和酸腐蚀的工作环境中线缆接头可靠性差的问题,研制了一套井下线缆接头二次塑封装置,实现了线缆接头的井口现场塑封作业。该装置由便携式夹紧装置、加热装置、合模装置及挤压成型装置等组成,流道温度和模具温度采用了独立分区的实时控制方法,融化后的注塑材料采用螺旋推进的方式实现二次塑封作业。装置的卡具以作业管柱为锚定对象,实现了装置的快速拆装,操作方便,节省了作业时间。基于该装置开展了两线接头的二次塑封试验,试验样品经过30MPa打压、150℃加温及酸腐蚀溶液浸泡等模拟油田井下环境处理后进行了测试,测试结果表明线缆接头密封良好,无任何膨胀、软化和漏电现象,可用于井下作业环境的线缆二次接头工艺。

基于子模型技术的含凹坑缺陷变压吸附器疲劳寿命预测

基于子模型技术,采用有限元分析软件对含凹坑缺陷变压吸附器进行强度分析并对其疲劳寿命进行预测。结果表明:在一定尺寸范围内,凹坑缺陷对变压吸附器剩余寿命影响较小,故可不对凹坑部位进行补焊处理。

交通弱干扰下的板梁桥铰缝加固技术

根据板梁的实际受力性能和荷载传递规律,对经典板梁理论进行了修正分析,研究了板梁铰缝的工作机理和破坏原因。针对板梁铰缝破坏病害,提出了压力注胶铰缝加固技术。建立了各类板梁铰缝的有限元模型,对实际工程荷载进行了试验。分析结果表明:注胶加固铰缝能够显著提升板梁桥的受荷性能,压力注胶技术是一种可靠、实用的板梁铰缝加固方法。该加固方法工艺简单,可操作性能强,对运营交通干扰较小。

异型管连接件的注射模设计

通过分析异型管连接件的结构特征,设计出定模两次分型和动模的二次推出以及先行复位机构的注射模具。整套模具结构合理,动作可靠,制品脱模顺利,生产的塑件精度高,产品完全达到客户要求,模具结构对同类形状塑件具有一定的参考价值。

热熔对接式钢塑复合管的研制与应用

针对现有钢塑复合管在安装施工等方面的不足,研制了热熔对接式钢塑复合管,并对该新产品在施工及工作状态下的各种受力情况作了分析,论证了该种管材的结构可行性;介绍了其主要生产设备和工艺特点,指出了该管材在性能上及施工中的优势,具有广阔的推广应用前景。

钢丝拖缆承力接头的结构设计、装配工艺及应用

由钢丝拖缆和承力接头组成的拖缆组件可承担拖曳承力及信号传输的功能,实现母船与水下潜器的连接。对钢丝拖缆常用的胶注式承力接头、双层夹套式承力接头、内衬套式承力接头的结构设计、装配工艺、性能特点及适用范围进行了详细介绍,总结了各承力接头的应用特点,以此指导实际工程应用时承力接头的选型。