填料塔气液传质参数研究（Ⅱ）──气膜传质系数

用拟一级快速化学反应吸收法测定了拉西环填料塔的气膜传质系数，并得出其无因次表达式。

一种薄壁梁加强结构及其动态抗弯性能分析

针对大客车车身骨架侧墙立柱薄壁梁结构侧翻耐撞性能薄弱的特点,提出了一种等强度贴板加强立柱梁结构。采用LS-DYNA软件对单根悬臂方管在侧向冲击载荷下的动力响应进行了数值模拟,比较分析了不同加强方式下立柱的抗弯性能。结果表明,与薄壁方管、贴板薄壁方管和泡沫铝填充方管相比,等强度贴板方管立柱的吸能性能(或比吸能)显著提高,整体结构在指定冲击位移内充分参与变形,没有出现因局部塌陷而产生的塑性铰,说明这种加强立柱结构是客车侧翻耐撞性立柱的良好型式。

2种精馏塔对氨水吸收式制冷机性能的影响

在实验装置中分别采用2种不同结构的精馏塔,通过实验比较2种精馏过程对制冷机性能的影响。分别从驱动热源对制冷量的影响、塔内运行温度及温度稳定性、精馏塔运行工况稳定性(如改变冷却水流量)3个方面对2种精馏塔做出了对比和分析。研究结果表明:填料塔的塔内稳定工况时温度虽然高于筛板塔,但填料式精馏塔对于驱动热源波动,冷却水量波动有较大的操作弹性空间。

板式塔精馏虚拟仿真实验的实现与教学应用

精馏实验是一项典型的化工原理实验,设备较为复杂、操作步骤较多、投料能耗较大,因此采用虚拟仿真实验作为教学与训练补充手段具有重要意义。基于化工原理实验中的板式塔精馏实验,采用Unity 3D软件作为开发工具,构建三维交互式虚拟仿真实验系统,包含实验设备部件的快速认识、实验过程仿真交互操作、实验数据处理、操作线及梯级绘制、实验步骤训练、操作打分评价等功能,用以弥补传统实际实验的不足、丰富实验教学形式、提升实验教学体验、提高实验教学效果。

伴有复杂反应气液吸收过程的模拟计算

建立了板式塔和填料塔中伴有复杂反应气液吸收过程模拟计算的严格数学模型，并给出模拟计算的程序框图。探讨了模型的解法，并用二乙醇胺和甲醇溶液吸收Ｈ＿２Ｓ和ＣＯ＿２的工厂操作实测数据对模型进行了验证。

填料型预碳化塔的数学模型与模拟

碳酸化反应为一典型的连串、可逆放热反应，液膜内的快反应与液相本体的慢反应相互耦合，共同决定着ＣＯ２的化学吸收速率。本文在以往工作的基础上，通过对碳化机理和动力学的全面分析，建立了填料型预碳化塔的数学模型。对有关工业过程进行了模拟，指出了影响填料行为的关键因素并提出了相应的改进措施。

规整填料气体脱碳塔模拟计算

基于实际填料高度 ,本文首次建立了高效规整填料塔DEA活化热钾碱脱碳系统传质模型沿规整填料高度上CO2 气相浓度、溶液转化度、气液相CO2

曼海姆法制硫酸钾中盐酸吸收尾气处理方法探讨

青上集团曼海姆法硫酸钾氯化氢吸收系统,通过多年的实践证明工艺设备是成熟的,但也存在着流程长、工艺复杂、尾气排放超标等缺点,最后将筛板塔应用在该工程中取得成功。简要介绍了筛板塔在工程中的应用。

化学吸收过程的非平衡级模型

以具有一个可逆反应和一个不可逆反应的吸收过程为例,阐明了在板式塔中对伴有复杂化学反应的吸收过程建立非平衡级模型的一般方法。在一般方法中,使用了微分方程求解吸收速率。对阿米索尔溶液吸收H_2S和CO_2的过程做了模拟计算,表明用代数方程求解吸收速率进行模拟的方法。对于具有两个不可逆反应的下列化学吸收:(1) 两种气体与同一液相反应物反应;(2) 一种气体与两种液相反应物反应,给出了计算吸收速率的代数方程式。