板式降膜蒸发器系统节能效果分析

板式降膜蒸发器由于具有传热系数高、蒸发强度大、汽耗低、回水比大、结疤易自行脱落等特点,被应用于氧化铝生产拜耳法种分母液蒸发工序。文章对板式降膜蒸发器的特点和节能效果进行了分析,肯定了这一新型蒸发器的节能效果。

板式降膜蒸发器在氧化铝生产中的运行情况

在氧化铝生产过程中采用板式降膜蒸发器浓缩铝酸钠溶液是一种新的尝试,运行实践表明,板式降膜蒸发器的建设是成功的,但是,仍有一些问题有待解决。

一种新型MCP离子阻挡膜制备工艺研究

三代微光像增强管需在所使用的微通道板(microchannel plate,MCP)输入面制备离子阻挡膜,以阻挡正离子轰击NEA光电阴极,维持和提高器件使用寿命。为此,研究开发了一种新的MCP离子阻挡膜制备工艺,先采用专用胶体填充MCP微孔,再用电子束蒸发Al_(2)O_(3)膜,蒸发速率为0.05 nm/s,蒸镀后用异丙醇去除微孔中的胶体。实验结果表明,该工艺制备的MCP离子阻挡膜具有膜基结合强度高、通孔面积小、成像质量一致性高等优点,满足三代像增强管对MCP离子阻挡膜的要求。

板式降膜蒸发器在氧化铝碱液蒸发上的应用

山西铝厂在解决120万t达标达产薄弱环节中,增建了一组六效逆流板式降膜蒸发器,其总换热面积为10014m2,设计蒸发水量130t/h,汽耗0.3～0.33t/t水,于1999年8月投入生产运行以来取得较好的技术经济指标,实践证明,氧化铝行业应用板式蒸发器能节约大量能源,降低生产成本。

氧化铝厂母液蒸发工序用板式蒸发器

针对氧化铝母液蒸发器换热板的应力腐蚀开裂问题,通过改进板式蒸发器的结构和材料,设计了一种蒸发效率高、能量消耗低、使用寿命长的平面自由降膜板式蒸发器。使用结果表明,新蒸发器达到了预期的改进目的。

加强管理与改造 降低氧化铝能耗

根据山东分公司近几年科技项目的投入,对烧结法生产氧化铝工艺能耗的降低所发挥的作用,主要有熟料窑、高效沉降槽、脱硅系统改造、氢氧化铝过滤改造、蒸发器及焙烧改造等。