未来聚变堆真空室扇区现场高精度装配技术研究

在CRAFT真空室1/8段的装配研究中,设计了用于补偿扇区间装配误差的过渡段,介绍了其制造方案,研制了在线铣削系统以保证项目现场的高精度装配。

纳米陶瓷球、橡胶磁性衬板在复杂多金属矿塔磨机中的应用研究

云南都龙矿区某选矿车间处理的矿石以锌、锡为主,共伴生铜、铁、硫、铟、银等多种元素,矿物共生关系复杂,嵌布粒度粗细不均,选厂采用阶段磨矿、阶段选别工艺流程分选,一段磨矿采用半自磨+球磨SAB流程,二段磨矿采用塔磨机对中间产品进行再磨,实现了多金属矿物的高效回收。塔磨机分别采用轴承钢球和聚氨酯衬板作为磨矿介质和筒体衬板,使用过程中存在磨机运行电耗高、钢球单耗高、空载启动困难、衬板使用寿命短及拆装困难等问题。开展纳米陶瓷球、橡胶磁性衬板在锌粗精矿塔磨中的应用研究后,锌粗精矿再磨粒度-37μm含量达到75%以上,推广应用到锡石次精矿和锡石中矿塔磨再磨系统-74μm含量达到70%以上,磨矿效果得到了明显改善,同时磨机电耗、介质单耗显著降低,橡胶磁性衬板使用寿命是聚氨酯衬板的5倍以上,经济效益可观。

球磨机衬板加工工艺改进及其对设备性能的影响分析

本研究旨在改进球磨机衬板加工工艺,并深入分析其对设备性能的影响。通过对目前常见的衬板加工工艺进行综合分析,提出了一种改进的衬板加工工艺。在对球磨机性能的关键指标进行深入研究的基础上,通过实验与数据分析,探讨了改进工艺对设备性能的具体影响。实验中设计了合理的实验方案并设置了相关参数,通过数据采集与分析,系统评估了改进工艺的效果。研究结果表明,改进的衬板加工工艺显著提高了球磨机的性能。本研究为球磨机衬板加工工艺的优化提供了实质性的参考。

聚氨酯复合材料磨机衬板的研究与应用

以聚氨酯、石英砂等为原料,经浇注硫化工艺复合制成聚氨酯复合材料磨机衬板,对复合材料磨机衬板的耐磨性能及其在磨机衬板上的应用进行了实验研究,并对聚氨酯与石英砂的界面结合问题进行了初步分析。

国内金属衬板材料2000-2010年间发展概况

综述了2000-2010年间我国金属衬板材料的发展概况,指出衬板材质的发展趋势和合理设计衬板材质应遵循的原则。

宝钢5m宽厚板轧机剪切线设备与剪切质量的相关因素

宝钢5m宽厚板轧机剪切线共有四台滚切式剪切机,在钢板剪切过程中,剪刃间隙、夹送辊安装精度及同步性、剪刃安装精度、剪切机相关设备精度等诸多因素会影响剪切质量, 文章分析了剪切线设备与剪切质量相关的因素,并提出建议,以利于今后的生产和设备维护。

宝钢2050连轧机新产品开发与轧机能力评估

为了掌握宝钢2050CVC热连轧机在生产高强度板材时的设备现状,特别是在轧制国家急需的X70、X80管线钢、集装箱板等产品时轧机的负荷情况,对该机组F1与F4轧机的主要参数进行了测试,得到了轧机的轧制力、轧制力矩及扭矩放大倍数的实测结果,并对轧机的承载能力进行了评价,为该机组生产计划的制定提供了可靠依据。

面向对象的中厚板轧线模拟系统设计开发

为实现轧线自动化系统离线调试和优化目的,开发了中厚板轧线模拟系统.应用面向对象技术进行模拟系统设计,将轧线划分为设备对象、仪表对象和轧件对象.单体对象通过封装的服务更新自身属性,通过开放的公共属性建立对象之间的关联.基于过程控制系统平台环境进行模拟系统开发,采用多线程结构满足中厚板轧线多个工艺区域的模拟要求,以时间触发器控制模拟时间步长,采用实际数据回放方法产生模拟系统的轧制工艺数据.模拟系统实现了从坯料上线开始到轧制结束生产过程的模拟,设计开发的中厚板轧线模拟系统已应用于实际工程项目,满足了轧线自动化系统的离线调试要求.

中厚板轧机扭矩在线监测系统分析

分析了中厚板轧机主传动系统扭矩在线监测的必要性,同时对于扭矩的测量原理、监测系统的工作原理及构成作了阐述,还就监测系统的软件配置及各功能模块的作用进行了说明。

轧制线调整装置在UCMW轧机上的应用

针对轧机上辊系直径变化后,需要调整轧制线问题,采用了斜楔与阶梯垫复合式轧制线调整装置,本文以首钢1 450 mm UCMW轧机为例,介绍了该装置的结构,并利用穷举法和极值法推算出阶梯垫与辊径之间的关系,使用结果表明,其结构紧凑、自锁性好、使用方便,为同类设备中轧制线调整装置的设计提供参考。

矿用球磨机复合铸造衬板的结构分析

本文介绍了矿用球磨机复合铸造衬板的结构形式,同时简述了矿用球磨机双金属复合铸造衬板结构失效形式,并对矿用球磨机复合铸造衬板结构工艺做了一定的研究。该矿用球磨机复合铸造衬板兼具多种衬板的优点,既有较高的耐磨性和使用寿命,又有良好的整体韧性,在矿用球磨机上非常适合使用。

球磨机衬板钢球选材与匹配模式

论述了球磨机衬板、钢球的选材情况，最新匹配理论，推荐了匹配模式“高铬白口铸铁磨球＋组合自固型（无螺栓）衬板”，使得磨煤球耗为40～50g／t，材板寿命6a以上。

大型球磨机衬板材质和热处理工艺的研究

在不增加贵重合金元素的前提下 ,设计的中碳钢 Si Cr Mn Mo成分具有足够的淬透性和淬硬性 ,经中温回火处理 ,具有硬度和韧性的良好配合。经试验 ,在有效厚度超过 110 m m、重约 70 0 kg的大型球磨机衬板上实际应用 。

冷轧机轧制线调整系统的精确控制

鞍钢新轧钢冷轧厂1#线联合机组的轧制线调整系统采用了梯形板和斜楔技术,节省了电动压下电机及控制装置,缩短了换辊时间,改善了带钢板形,提高了轧制精度。

球磨机衬板材质的研发和应用现状研究

简要介绍了国内矿山、水泥等行业球磨机衬板材质的研发及使用情况，提出了利用莱钢技术中心中试基地中频感应炉开发本钢种的思路。

浅谈球磨机磁性衬板的研究及应用

磁性衬板是一种新型的球磨机衬板,应用于含磁性矿的矿石磨矿时,由于在衬板工作面能吸附一层磁性物质,可形成保护膜,减少衬板工作面与运动的介质和物料直接接触,从而可达到延长衬板寿命的目的。本文主要就磁性衬板的研究概况、特性及应用情况进行了阐述。

镀锡板生产线

达涅利威恩联合公司镀锡板生产技术能够以具有竞争力的成本生产高质量镀锡钢板 ,支持该产业为确保镀锡板保持在食品包装业可选材料地位而进行的努力。

国产首台铜板带热轧机组的配置特点

本文结合工作实践,论述了1300mm铜带热轧的设计特点。

大型半自磨机衬板及格子板改造

针对陕西久盛矿业投资管理有限公司东沟选矿厂SAB磨矿系统生产过程中存在的半自磨机衬板磨损严重、磨机负荷逐步增加、半自磨机与球磨机负荷匹配严重失调,导致磨矿效率下降等问题,通过对半自磨机筒体衬板改进及排矿格子板开放顽石排放口等改造,磨机负荷得到合理匹配,半自磨机的处理能力由120 t/h提高到160 t/h,筒体衬板使用寿命也大幅度提高。

球磨机端盖溢出的治理

在热力发电厂中,球磨机端盖溢出的现象在球磨机的运行过程中时有发生,这对磨煤机的正常运转造成很大威胁,必须设法消除。然而,由于对端盖溢出的机理不甚明了,在很长时间内未能减少该故障的发生。分析了球磨机端盖溢出的机理,提出球磨机衬板设计结构不舍理是造成端盖溢出的主要原因,并针对球磨机端盖溢出的现象,对球磨机衬板进行了改进,改型后的衬板在实际生产中取得了很好的效果。