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Process of electroless plating Cu-Sn-Zn ternary alloy
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作者 何新快 陈白珍 +3 位作者 胡更生 邓凌峰 周宁波 田文增 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2006年第1期223-228,共6页
Cu-Sn-Zn ternary alloy layer with 10 μm thickness was prepared through electroless plating method. The influences of process conditions including the concentration of metallic salts, reductant and complex agent on Cu... Cu-Sn-Zn ternary alloy layer with 10 μm thickness was prepared through electroless plating method. The influences of process conditions including the concentration of metallic salts, reductant and complex agent on Cu-Sn-Zn alloy were studied in details. The stability to bear color changes and corrosion resistance of Cu-Sn-Zn film layer were studied through air-exposure experiment and electrochemical analyses test respectively. The results show that the performances of Cu-Sn-Zn film layer are obviously superior to brass matrix. By use of SEM,EDS and XRD, the morphology, microstructure and chemical composition were investigated. The results show that complex agent can increase the content of Sn and Zn, improve the evenness and compactness and decrease needle holes, therefore the properties of electroless plating layer such as the stability to bear color changes and corrosion resistance are improved remarkably. The probable mechanism of complex agent was discussed. 展开更多
关键词 Cu-Sn-zn 铜合金 三元合金 镀层 腐蚀抗力
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水对低共熔溶剂中电沉积Zn-Fe合金镀层性能的影响 被引量:1
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作者 周国庆 向倩 +4 位作者 秦水平 吴敏娴 光崎尚利 王文昌 陈智栋 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期237-245,265,共10页
目的在氯化胆碱-乙二醇(ChCl-2EG)低共熔溶剂(DESs)中,以水为添加剂,采用电沉积制备Zn-Fe合金镀层,改善镀层的表面形貌,优化晶型结构,提高镀层的耐蚀性能。方法采用电导率仪、黏度计、循环伏安曲线(CV)研究水含量对低共熔溶剂黏度、电... 目的在氯化胆碱-乙二醇(ChCl-2EG)低共熔溶剂(DESs)中,以水为添加剂,采用电沉积制备Zn-Fe合金镀层,改善镀层的表面形貌,优化晶型结构,提高镀层的耐蚀性能。方法采用电导率仪、黏度计、循环伏安曲线(CV)研究水含量对低共熔溶剂黏度、电导率、电化学窗口的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS),研究水含量对镀层表面形貌和成分的影响。采用X射线衍射仪(XRD),分析水含量对镀层结构特征的影响。采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱(EIS),分析水含量对镀层耐蚀性能的影响。结果随着水含量的增加,DESs的黏度降低,电导率升高,镀速增大,镀层中Zn含量提高,平均晶粒尺寸减小。当水的质量分数小于8%时,水会促进Zn和Fe的沉积。当水的质量分数大于8%时,水会抑制Zn和Fe的沉积。此外,当水的质量分数为4%时,DESs能够保持原有的电化学窗口(2.47 V),制备的Zn-Fe合金镀层平整致密,镀层极化电阻达到最大值(1469Ω/cm^(2)),电荷转移电阻达到最大值(612Ω/cm^(2)),耐蚀性最佳。结论水的含量会影响DESs溶剂的黏度、电导率及电化学窗口,会影响Zn-Fe合金镀层的表面形貌、晶粒尺寸及耐蚀性。当加入质量分数4%的水时,不仅能够促进Zn和Fe还原,而且还能改善Zn-Fe合金镀层的表面形貌,提高镀层的耐蚀性能。 展开更多
关键词 低共熔溶剂 电沉积 zn-fe合金镀层 耐蚀性
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Zn-Fe合金镀层的电沉积及耐蚀性研究 被引量:6
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作者 李雪源 朱立群 +1 位作者 王建华 刘孟兰 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第C00期58-61,共4页
研究了在碱性锌酸盐溶液中加入含 Fe添加剂后 ,Zn-Fe合金的电沉积过程及镀层含 Fe量的影响因素。结果表明 ,含 Fe质量百分比为 0 .4 %~ 0 .8%的 Zn-Fe合金镀层的耐蚀性至少是普通镀锌层的 2倍。根据镀层的腐蚀形貌 。
关键词 电沉积 锌-铁合金 含铁量 耐蚀性
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电镀Zn-Fe合金工艺研究 被引量:4
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作者 周晓荣 张佳伟 +2 位作者 程四清 张开诚 熊伟 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2009年第3期13-15,21,共4页
介绍了一种电镀Zn-Fe合金的工艺,研究了阴极电流密度、镀液中ρ(Fe2+)/ρ(Zn2+)、pH、温度和添加剂等因素对镀层的外观以及Fe质量分数的影响。实验结果表明,镀层中Fe的质量分数随着镀液中ρ(Fe2+)/ρ(Zn2+)、pH的增大而增大;随着阴极电... 介绍了一种电镀Zn-Fe合金的工艺,研究了阴极电流密度、镀液中ρ(Fe2+)/ρ(Zn2+)、pH、温度和添加剂等因素对镀层的外观以及Fe质量分数的影响。实验结果表明,镀层中Fe的质量分数随着镀液中ρ(Fe2+)/ρ(Zn2+)、pH的增大而增大;随着阴极电流密度的增大、温度的升高先增大,达某一值时镀层中Fe的质量分数又随其增大而减小。通过3%NaC l腐蚀试验,比较了Zn-Fe合金和Zn镀层的耐腐蚀性。在最佳工艺条件下所得Zn-Fe合金镀层的耐腐蚀性为Zn镀层的5倍。 展开更多
关键词 酸性溶液 znfe合金 电镀 耐腐蚀性
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Zn-Fe合金镀层黑色钝化工艺研究 Ⅱ——工艺条件的优化及钝化膜耐蚀性能的研究 被引量:7
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作者 王云燕 彭文杰 舒余德 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2003年第6期12-16,共5页
在钝化膜组成成分研究的基础上,详细研究了工艺条件对Zn-Fe合金钝化膜耐蚀性的影响,从而得到了最佳的工艺条件。对Zn-Fe合金钝化膜性能进行了测试,并采用5%Nacl中性溶液浸泡试验对Zn镀层、Zn-Fe合金镀层及Zn-Fe-TiO2复合镀层黑色钝化... 在钝化膜组成成分研究的基础上,详细研究了工艺条件对Zn-Fe合金钝化膜耐蚀性的影响,从而得到了最佳的工艺条件。对Zn-Fe合金钝化膜性能进行了测试,并采用5%Nacl中性溶液浸泡试验对Zn镀层、Zn-Fe合金镀层及Zn-Fe-TiO2复合镀层黑色钝化膜的耐蚀性进行了比较。结果表明,经黑色钝化后,Zn-Fe合金镀层及Zn-Fe-TiO2复合镀层的耐蚀性都有很大的提高;Zn-Fe合金镀层的耐蚀性是纯锌镀层的3倍多,而Zn-Fe-TiO2复合镀层的耐蚀性是Zn-Fe合金镀层的2倍多,是纯锌镀层的5倍左右。 展开更多
关键词 zn-fe合金镀层 黑色钝化 耐蚀性
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化学镀Fe-Zn合金镀层的耐腐蚀性能研究 被引量:4
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作者 陈红梅 张建勇 +1 位作者 欧阳义芳 钟夏平 《广西大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2007年第1期39-41,共3页
研究了化学镀Fe-Zn合金镀层在10%的NaOH溶液与3.5%的NaCl溶液中的耐腐蚀性能.研究表明,在碱性环境中,镀层的耐腐蚀性能明显优于在NaCl中的耐腐蚀性能.镀层中Zn含量比较高时,镀层在NaCl中的耐腐蚀性较好,而Fe含量较高时,镀层在NaOH中的... 研究了化学镀Fe-Zn合金镀层在10%的NaOH溶液与3.5%的NaCl溶液中的耐腐蚀性能.研究表明,在碱性环境中,镀层的耐腐蚀性能明显优于在NaCl中的耐腐蚀性能.镀层中Zn含量比较高时,镀层在NaCl中的耐腐蚀性较好,而Fe含量较高时,镀层在NaOH中的耐腐蚀性较好.Fe-Zn镀层在这两种腐蚀液中的耐腐蚀性能明显优于其它Fe基镀层. 展开更多
关键词 化学镀 耐腐蚀 fe-zn合金
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高耐蚀性Zn-Fe合金电镀工艺的研究 被引量:2
7
作者 褚德威 全成军 +1 位作者 韩玉华 徐明 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 1995年第4期8-12,共5页
提出一种锌酸盐体系Zn-Fe合金电镀工艺。可以在10~40℃温度下获得含铁量0.2%~0.7%的镀层。认为控制镀层含铁量在这一范围内有利于铬酸盐钝化和提高镀层耐蚀性能.讨论了各种因素对镀层含铁量的影响。
关键词 锌铁合金 镀层 成分 耐蚀性 镀合金 电镀
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Zn-Fe合金电镀的应用与发展 被引量:2
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作者 褚德威 全成军 韩玉华 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 1995年第4期327-331,共5页
综述了各种Zn-Fe合金电镀工艺的特点及研究应用现状,重点对比研究了各种络合体系的碱性锌酸盐Zn-Fe合金电镀工艺.结果表明,含铁量≤0.8%的Zn-Fe合金镀层,可以直接经铬酸盐钝化处理而大幅度提高膜层的耐蚀性能.
关键词 电镀 耐蚀性 铬酸盐 锌基合金 钝化
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Study on the Technology of Ni-P Electroless Plating on the Mg Alloy 被引量:5
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作者 Liu Yihan Sun Huawei Jiang Yanan 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S1期472-474,共3页
Base on the analysis for the corrosion mechanism of the Mg alloys,the technology of Ni-P directly electroless plating on the Mg-10Li-1Zn alloys was studied.The effects of the pre-treatment on the morphologies of subst... Base on the analysis for the corrosion mechanism of the Mg alloys,the technology of Ni-P directly electroless plating on the Mg-10Li-1Zn alloys was studied.The effects of the pre-treatment on the morphologies of substrate and plating films were investigated,The result shows that Ni-P electroless plating could be divided two steps:the induction period and the rapid deposition period.The Ni-P film is amorphous structure:A excellent Ni-P coating can be obtained under the optimal parameter.The Ni-P coating can obviously improve the corrosion resistance of Mg alloy in variety environment. 展开更多
关键词 Mg alloy ELECTROLESS plating NI-P COATING corrosion protection
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Zn-Fe合金粉末渗层的制备及耐蚀性能 被引量:6
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作者 李金柱 农登 +1 位作者 郑开宏 赵明纯 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期17-19,7,共3页
采用粉末渗锌技术制备的Zn-Fe合金比电镀法或热浸镀法制备的性能更好,成本更低且无污染,目前对此研究较少。为此在Q235钢表面采用粉末渗锌法制备Zn-Fe合金渗层。用金相显微镜和X射线衍射仪观察渗层组织,测试渗层结构;通过盐雾腐蚀和电... 采用粉末渗锌技术制备的Zn-Fe合金比电镀法或热浸镀法制备的性能更好,成本更低且无污染,目前对此研究较少。为此在Q235钢表面采用粉末渗锌法制备Zn-Fe合金渗层。用金相显微镜和X射线衍射仪观察渗层组织,测试渗层结构;通过盐雾腐蚀和电化学试验研究了渗层的耐蚀性能。结果表明:Zn-Fe渗层主要由FeZn11和FeZn7组成,渗层较致密,与基体呈良好的冶金结合;Zn-Fe合金渗层具有较低的腐蚀电流密度,较好的耐蚀性能,对钢铁基体具有较好的保护作用。 展开更多
关键词 粉末渗锌 znfe合金渗层 结构 耐蚀性能
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Zn-Fe合金电镀工艺的研究 被引量:3
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作者 张昭 张鉴清 +1 位作者 王建明 曹楚南 《化工机械》 CAS 2000年第6期320-324,357,共5页
探讨了氯化物体系Zn Fe合金电镀液中各组分及其他工艺参数对镀层中铁含量的影响。在最佳Zn Fe合金电镀工艺条件下 ,得到了含铁量为 0 41 %的Zn Fe合金镀层 ,经银白色钝化后的该种合金镀层的抗蚀能力约为同厚度纯锌镀层的 2~ 3倍。研... 探讨了氯化物体系Zn Fe合金电镀液中各组分及其他工艺参数对镀层中铁含量的影响。在最佳Zn Fe合金电镀工艺条件下 ,得到了含铁量为 0 41 %的Zn Fe合金镀层 ,经银白色钝化后的该种合金镀层的抗蚀能力约为同厚度纯锌镀层的 2~ 3倍。研究同时表明 ,Zn Fe合金镀液具有良好的分散能力、覆盖能力和整平能力 ,电镀电流效率高 。 展开更多
关键词 锌铁合金 电镀 铁含量 抗蚀性能 镀液
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钇对Zn-Fe合金镀层耐蚀性的影响 被引量:3
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作者 鲁道荣 王靓靓 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期267-271,共5页
电镀液中加入钇盐,在A3钢表面电镀Zn-Fe合金薄膜,研究了钇对Zn-Fe合金镀层耐蚀性能的影响。用线性扫描伏安法和交流阻抗法,研究Zn-Fe合金镀层在30℃0.20 mo.lL-1H2SO4溶液中的腐蚀行为。用XRD和SEM研究Zn-Fe合金镀层在腐蚀前后的微观结... 电镀液中加入钇盐,在A3钢表面电镀Zn-Fe合金薄膜,研究了钇对Zn-Fe合金镀层耐蚀性能的影响。用线性扫描伏安法和交流阻抗法,研究Zn-Fe合金镀层在30℃0.20 mo.lL-1H2SO4溶液中的腐蚀行为。用XRD和SEM研究Zn-Fe合金镀层在腐蚀前后的微观结构和形貌的变化。结果表明:加入钇盐,能改变Zn-Fe合金镀层的晶面择优取向和织构系数,使结晶粒度变小,且低晶面指数的晶面耐蚀性较好;当加入钇盐量为0.60 g.L-1时,镀层变得均匀、致密,电结晶生长形态变为层状;镀层的致钝电流密度(ipp)和维钝电流密度(ip)降低显著,极化电阻Rp增大,获得的Zn-Fe合金镀层的耐蚀性能最好。 展开更多
关键词 znfe合金 电镀 耐蚀性 稀土
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胡椒醛在电镀Zn-Fe合金中的应用 被引量:1
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作者 廖崇静 王星 +2 位作者 常红 李建芬 周晓荣 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2011年第5期9-12,共4页
以硫酸亚铁和氯化锌为主盐配制电镀锌-铁合金溶液。运用小槽试验和电化学测试,研究了胡椒醛对镀层的外观、组成、耐腐蚀性能以及微观形貌的影响。结果表明,在θ为20℃,pH为4.5,Jκ为2.0A/dm2的条件下,胡椒醛的加入使得镀层更加平整、致... 以硫酸亚铁和氯化锌为主盐配制电镀锌-铁合金溶液。运用小槽试验和电化学测试,研究了胡椒醛对镀层的外观、组成、耐腐蚀性能以及微观形貌的影响。结果表明,在θ为20℃,pH为4.5,Jκ为2.0A/dm2的条件下,胡椒醛的加入使得镀层更加平整、致密,但质量浓度高于0.2g/L,对改善镀层的平整性作用不大。电化学测试数据显示,在ρ(胡椒醛)为0.6g/L时,耐腐蚀能力比基础镀液所得镀层的耐腐蚀能力明显增强。胡椒醛对于改善锌-铁合金镀层的表面微观形貌作用不明显,镀层中铁的质量分数随着胡椒醛的增加而降低,镀层沉积速率也随之减小,与理论分析结果一致。 展开更多
关键词 电镀 zn-fe合金 耐腐蚀性能 胡椒醛
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Zn-Fe合金电镀新技术在钢铁防护中的应用 被引量:10
14
作者 曾祥德 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2000年第2期42-44,共3页
钢铁基体防护技术实施的电镀,有电镀与热浸镀之分。同样都以金属锌为镀层;相互差距较大:热浸镀防护性能远远优于电镀锌,电镀锌成本则又远低于热浸镀锌。锌铁合金新技术,兼二者之长又避其短。防护性能不次于热浸镀锌,比电镀锌提高... 钢铁基体防护技术实施的电镀,有电镀与热浸镀之分。同样都以金属锌为镀层;相互差距较大:热浸镀防护性能远远优于电镀锌,电镀锌成本则又远低于热浸镀锌。锌铁合金新技术,兼二者之长又避其短。防护性能不次于热浸镀锌,比电镀锌提高了3~5倍,生产成本仅为热浸镀锌的1/10,比电镀锌也偏低,且对环境无污染。对这方面的实例作了具体论述,表明锌铁合金是很有发展前景的工艺。 展开更多
关键词 热浸镀锌 锌铁合金 钢铁防护 电镀
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Zn-Fe合金镀层耐蚀性研究 被引量:21
15
作者 朱立群 《表面技术》 EI CAS CSCD 1992年第1期20-24,19,共6页
通过改变工艺条件,可以从碱性溶液中获得含 Fe0.4~0.8%的 Zn-Fe合金镀层。试验表明这种镀层的耐蚀性是普通镀锌层的2倍。含 Fe 量不同的镀层其耐蚀性也不同。含 Fe 在0.4~0.8%的镀层在5%NaCl 溶液中在稳定电位条件下处于钝化区,而且... 通过改变工艺条件,可以从碱性溶液中获得含 Fe0.4~0.8%的 Zn-Fe合金镀层。试验表明这种镀层的耐蚀性是普通镀锌层的2倍。含 Fe 量不同的镀层其耐蚀性也不同。含 Fe 在0.4~0.8%的镀层在5%NaCl 溶液中在稳定电位条件下处于钝化区,而且镀层的极化电阻比较大,是镀锌层的2倍以上,而镀锌层在同样溶液中处于活化溶解区,有很大的溶解电流,而且极化电阻较小。腐蚀后形貌观察也表明 Zn-Fe 合金镀层与镀锌层的特征不同,呈花球状形貌。正是由于上述差异决定了 Zn-Fe 合金镀层的耐蚀性是优良的。 展开更多
关键词 合金镀层 锌铁合金 耐蚀性
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La^(3+)对Zn-Fe合金镀层在硫酸溶液中腐蚀行为的影响 被引量:1
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作者 鲁道荣 王靓靓 《中国科学技术大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第7期712-717,共6页
电镀液中加入镧盐,在A3钢表面电镀Zn-Fe合金薄膜,选择酸性腐蚀介质,研究La3+对Zn-Fe合金镀层腐蚀行为的影响.用线性扫描伏安法和交流阻抗法,研究Zn-Fe合金镀层在30℃的0.20mol·L-1H2SO4溶液中的腐蚀行为.用XRD和SEM研究Zn-Fe合金... 电镀液中加入镧盐,在A3钢表面电镀Zn-Fe合金薄膜,选择酸性腐蚀介质,研究La3+对Zn-Fe合金镀层腐蚀行为的影响.用线性扫描伏安法和交流阻抗法,研究Zn-Fe合金镀层在30℃的0.20mol·L-1H2SO4溶液中的腐蚀行为.用XRD和SEM研究Zn-Fe合金镀层在腐蚀前后的微观结构和形貌的变化.结果表明:加入镧盐,不改变Zn-Fe合金镀层的晶面择优取向,但影响各晶面衍射峰强度,使镀层结晶粒度变小;当加入La2(SO4)3为0.90g·L-1时,Zn-Fe合金镀层变得致密均匀,电结晶生长形态呈现层状;镀层的致钝电流密度(Jpp)和维钝电流密度(Jp)显著降低,极化电阻Rp增大,镀层具有良好的耐蚀性能. 展开更多
关键词 镧盐 电镀 zn-fe合金镀层 耐蚀性 硫酸溶液
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镀液组成对电沉积Fe-Zn合金镀层组织与性能的影响 被引量:1
17
作者 王伟强 梁婧 +2 位作者 许雅南 王云鹏 齐民 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期29-33,共5页
利用电沉积技术制备血管支架用可降解Fe-Zn合金镀层。研究了镀液组成对Fe-Zn合金镀层组织与性能的影响。结果表明:向镀液中加入0.50 mol/L的H3BO3和0.05 mol/L的C3H4O4,能够控制Fe-Zn合金镀层中杂质元素O的质量分数。当C6H5Na3O7·2... 利用电沉积技术制备血管支架用可降解Fe-Zn合金镀层。研究了镀液组成对Fe-Zn合金镀层组织与性能的影响。结果表明:向镀液中加入0.50 mol/L的H3BO3和0.05 mol/L的C3H4O4,能够控制Fe-Zn合金镀层中杂质元素O的质量分数。当C6H5Na3O7·2H2O的浓度低于0.035 0 mol/L时,Fe-Zn合金镀层为柱状晶组织,硬度较低,并且具有(211)择优取向。当C6H5Na3O7·2H2O的浓度高于0.035 0 mol/L时,Fe-Zn合金镀层为细晶组织,硬度增大,同时内应力较大。循环伏安曲线表明,随着C6H5Na3O7·2H2O的加入,Fe2+的析出电位负移,更接近Zn2+的析出电位,有利于Fe-Zn共沉积的进行。极化曲线和21 d SBF静态浸泡试验结果表明,随着晶粒的细化及Zn、O元素的增加,Fe-Zn合金镀层的自腐蚀电位由-0.45 V降低到-0.52 V,腐蚀降解速率由0.122 mg/(cm2·d)增加到0.153 mg/(cm2·d)。 展开更多
关键词 电沉积 fe-zn合金镀层 可降解支架 循环伏安曲线 腐蚀降解
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La对A3钢表面Zn-Fe-P合金镀膜耐蚀性能的影响 被引量:1
18
作者 鲁道荣 周康伦 《金属功能材料》 CAS 2007年第3期24-26,共3页
采用脉冲电流法在A3钢表面电镀Zn-Fe-P合金薄膜。用稳态法和静态挂片法研究镧对镀层耐蚀性能的影响,用SEM、EDS和XRD研究镀层的形貌、组成和结构。结果表明:在30℃的NaCl水溶液中,镧对Zn-Fe-P合金镀层有较大的耐蚀性能,使镀层的致钝电... 采用脉冲电流法在A3钢表面电镀Zn-Fe-P合金薄膜。用稳态法和静态挂片法研究镧对镀层耐蚀性能的影响,用SEM、EDS和XRD研究镀层的形貌、组成和结构。结果表明:在30℃的NaCl水溶液中,镧对Zn-Fe-P合金镀层有较大的耐蚀性能,使镀层的致钝电流密度(ipp)明显降低,致钝电位(φp)负移,维钝电流密度(ip)降低;在20℃的模拟海水中,镧对Zn-Fe-P合金镀层亦有一定的耐蚀性能,使镀层的腐蚀速度降低。SEM测试表明,镧对镀层起明显的细化作用;EDS测试表明,Zn-Fe-P合金电镀中P的含量为0.19%左右;XRD测试表明,在镀液中加入镧盐,能使镀层的(002)晶面择优取向增强。 展开更多
关键词 脉冲电镀 zn-fe-P合金镀层 耐蚀性能
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化学镀Fe-Zn镀层的显微硬度实验研究
19
作者 陈红梅 张建勇 +1 位作者 严英恋 钟夏平 《广西科学》 CAS 2009年第2期161-163,共3页
在制得Fe-Zn合金镀层的基础上,研究二元非晶态Fe-Zn合金的显微硬度随镀液中的ZnSO4/(ZnSO4+FeSO4)的比值、热处理温度及镀层结构的变化关系。结果显示,随着镀层中Zn含量的增加,镀层的显微硬度先增加后减小,在ZnSO4/(ZnSO4+FeSO4)比值为0... 在制得Fe-Zn合金镀层的基础上,研究二元非晶态Fe-Zn合金的显微硬度随镀液中的ZnSO4/(ZnSO4+FeSO4)的比值、热处理温度及镀层结构的变化关系。结果显示,随着镀层中Zn含量的增加,镀层的显微硬度先增加后减小,在ZnSO4/(ZnSO4+FeSO4)比值为0.47时达到最大值。在热处理过程中,非晶态镀层在400℃开始晶化,此时镀层的显微硬度出现峰值。 展开更多
关键词 fe-zn合金 显微硬度 化学镀
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Zn-Fe-La三元合金电沉积工艺研究
20
作者 陈阵 张英杰 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期34-37,共4页
为了获得光亮、致密和耐蚀性好的Zn-Fe-La三元合金镀层,试验研究了氯化物体系中电沉积Zn-Fe-La三元合金的工艺条件。通过考察镀液成分、pH值、添加剂、稀土盐对合金镀层的影响,确立适宜的镀液配方和工艺条件。结果表明,最佳配方及工艺条... 为了获得光亮、致密和耐蚀性好的Zn-Fe-La三元合金镀层,试验研究了氯化物体系中电沉积Zn-Fe-La三元合金的工艺条件。通过考察镀液成分、pH值、添加剂、稀土盐对合金镀层的影响,确立适宜的镀液配方和工艺条件。结果表明,最佳配方及工艺条件:60~120g/LFeSO4·7H2O,30~50g/LZnCl2·7H2O,4~10g/LLaCl3,10g/LC6H8O7·H2O,40g/LC6H5Na3O7·2H2O,100g/LKCl,2g/L抗坏血酸,6g/L苄叉丙酮,7mL/LZF光亮剂,2g/L聚乙二醇(分子量大于6000),pH值为3,施镀时间10min,电流密度Jc=3.5A/dm2,室温。在该工艺条件下,可在水溶液中电沉积出稀土含量为4.61%的Zn-Fe-La三元合金。同时,稀土的加入能改变镀层成分,增大合金电沉积的阴极极化,同时镀层的耐蚀性较Zn-Fe合金镀层提高了约1倍。 展开更多
关键词 电沉积 zn.fe—La 稀土 三元合金 阴极极化 耐蚀性
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