分散聚合法制备聚丙烯酰胺水包水乳液

采用甲醇 水为分散介质,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为稳定剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,用分散聚合的方法制备了聚丙烯酰胺水包水乳液。研究了醇/水比、稳定剂的种类和用量对聚丙烯酰胺水包水乳液稳定性的影响及单体浓度、引发剂用量和聚合温度对分散聚合法制备聚丙烯酰胺反应速率及分子量的影响。

新型聚丙烯酰胺乳液合成及在油田中应用

利用分散聚合法合成新型聚丙烯酰胺乳液,又称"水包水"型聚丙烯酰胺乳液,具有溶解速度快、现场使用方便、对环境友好等优点。室内试验表明该乳液在常温下15min内即可充分溶解,而聚丙烯酰胺干粉最快需40min。针对海上油田开发特点,对海上调剖技术开展初步研究。由分子量为(6～8)×106、水解度为20%的阴离子型聚丙烯酰胺乳液,酚醛预缩聚交联剂组成的聚合物冻胶调剖体系,可用pH值为8.3、矿化度为31107.12mg/L的海水直接配制。该调剖体系在高矿化度的海水中迅速分散溶解,在70℃下成冻时间3～10d可调,成冻强度高,能够对高渗透层形成有效封堵,基本满足海上油田调剖需要。该乳液还有望在油田污水处理、防膨抑砂、酸化、防蜡、防垢等多个油田开发领域应用。

海水基速溶调剖体系的研制与应用

基于胜利埕岛油田的开发特点,研制一种海水基速溶调剖体系.该体系主要由分散聚合法制备的聚丙烯酰胺乳液、甲阶段酚醛树脂交联剂和除氧剂等组成.实验表明,该调剖体系可用注入海水直接配制,溶解速度快(25℃下搅拌15～20min即可充分溶解),成冻时间可控,对环境友好.通过室内实验优选出调剖体系配方,并设计满足现场施工要求的3个调剖剂配方,实现对储层不同空间的有效封堵.岩心模拟表明,该调剖体系能对高渗透层形成有效封堵,耐冲刷性好、热稳定性强,是一种选择性堵剂.现场试验井注水剖面得到有效改善,油井日增油14.6t,综合含水率下降4.1%,效果明显.该海水基速溶调剖技术可在海上油田推广应用.

聚丙烯酰胺水分散乳液的制备及污泥脱水性能研究

通过丙烯酰胺(AM)与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)的分散聚合制得阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)水分散乳液,通过红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1HNMR)、光学显微镜分析了产物的结构与形成机理,并用自制CPAM对污泥脱水效果进行了评定。结果表明,当CPAM质量分数为0.15%,投加量为湿泥总量0.005%～0.01%,污泥pH为3～7时,上清液浊度去除率达96%,滤饼含水率降至68%。

水包水CPAM乳液的制备和结构形态表征

研究通过分散聚合法制备水包水聚丙烯酰胺乳液(CPAM),结果表明,引发剂、单体和分散剂用量分别为0.05%、7.50%和1.25%时能得到较高特性粘度[η]的乳液;用IR1、H-NMR和光学显微镜对CPAM的结构和形态进行表征.结果表明:聚合得到的聚合物为单体丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)的共聚物,CPAM以球形分散在乳液中.

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液分散聚合条件的研究

以丙烯酰胺（AM）和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为共聚单体，以聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为分散剂，在硫酸铵溶液中，以偶氮二异丁脒盐酸盐为引发剂合成了阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）水包水乳液；研究了分散剂含量、硫酸铵含量、单体总含量及其配比、引发剂含量、反应温度对分散聚合的影响，得到了各影响因素之间的协同规律。实验结果表明，合成CPAM水包水乳液的最佳条件为：单体总质量分数（基于反应体系）13％～17％、分散剂质量分数（綦于反应体系）3．2％～3．5％、硫酸铵质量分数（基于反应体系）25％～27％、引发剂质量分数（基于两种单体）0．015％、n（AM）：n（DMC）=85：15、反应温度50℃。在此条件下合成的CPAM水包水乳液的颗粒分散性和流动性较好，稳定性较高，特性黏数和黏均相对分子质量分别达到10．14～11．49dL／g和（5．23～6．32）×10^6g／mol．

光引发分散聚合制备聚乙烯亚胺为核的聚丙烯酰胺

合成了分散剂聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC);以丙烯酰胺(AM)为单体、PDMC为分散剂、硫杂蒽酮封端聚乙烯亚胺为引发剂,在硫酸铵分散介质中通过光引发分散聚合,在无搅拌的条件下合成了以聚乙烯亚胺为核的星形聚丙烯酰胺(PEI-PAM);考察了分散剂、单体、分散介质的含量及引发剂浓度、反应时间对聚合反应的影响,评价了PEI-PAM盐水溶液对油田污水的浮选效果。实验结果表明,当聚合体系中w(PDMC)=2.0%～3.6%、w(AM)=8.0%～12.0%、w(硫酸铵)=26.5%～28.0%、c(硫杂蒽酮基团)=0.038～0.050 mmol/L时,在30℃、反应时间25～35 min的条件下,聚合反应的转化率大于90%,聚合产物PEI-PAM盐水溶液的稳定性好,其表观黏度为400～1 650 mPa.s,PEI-PAM的黏均相对分子质量为(0.8～1.9)×106。PEI-PAM对油田污水的浮选效果优于聚铝。

反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺及其絮凝性能评价

研究了单体浓度、单体配比、反应温度、引发剂用量等因素对所制备的阳离子聚丙烯酰胺特性粘度、转化率、阳离子度的影响,并对产品的污水絮凝性能进行了评价。较佳的制备条件为:单体浓度为45%,单体配比为7∶3,引发剂用量m(引发剂)/m(单体)为0.5%,引发温度为45℃。用红外光谱对共聚物进行了结构表征,结果表明聚合物中有六元氮杂环的存在,达到预定要求。对共聚物进行了油田污水絮凝性能评价,研究表明单独使用自制阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)时浊度的去除率为86.22%,COD去除率为87.95%,与聚合氯化铝复配使用时浊度去除率提高到92.91%,COD去除率提高到92.68%。

丙烯酰胺的分散聚合研究进展及在油田中应用

目前陆上油田广泛应用的聚丙烯酰胺干粉溶解速度缓慢，溶聚设备占用空间大，不适应海上油田调剖堵水作业的需要，而采用分散聚合法合成的聚丙烯酰胺乳液，具有溶解速度快、现场使用方便、对环境友好等优点，该乳液在常温下15～20 min即可充分溶解。结合海上油田生产特点，对海上调剖技术开展初步研究表明：该调剖体系可用胜利埕岛油田注入海水直接配制，在高矿化度的海水中迅速分散溶解，在70℃下成冻时间3～10 d可调，成冻强度高，能够对高渗透层形成有效封堵，稳定性好，基本满足海上油田调剖作业的需要。此外该聚丙烯酰胺乳液还有望在油田污水处理、防膨抑砂、酸化、防蜡、防垢等多个油田开发领域应用。

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液的分散聚合及其应用

以丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为共聚单体,采用分散聚合法在无机盐水溶液中制备了性能稳定的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)水包水乳液。研究了单体配比、引发剂用量、聚合浓度、分散剂用量等因素对聚合反应的影响。动态滤水实验表明,自制CPAM对漂白苇浆具有良好的助留助滤作用。

分散聚合法制备阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液

以硫酸铵水溶液为分散介质,采用分散聚合法制备了阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液;研究了硫酸铵用量、反应温度、搅拌速度和反应时间对聚合反应的影响,并对聚合产物的结构进行了表征。

聚丙烯酰胺微球制备工艺研究进展

综述了制备聚丙烯酰胺微球主要采用的反相乳液法、反相微乳液法、分散聚合法、沉淀聚合法、反相悬浮聚合法等制备工艺的发展历史和研究现状,简要概述了各种方法的优缺点、微球的性能及特点,试图建立制备工艺对最终微球性能的影响规律,展望了聚合工艺的改进及微球功能化的前景。

分散聚合法制备非离子型聚丙烯酰胺“水包水”乳液

利用丙烯酰胺在硫酸铵水溶液分散介质中的分散聚合制备了聚丙烯酰胺水溶性聚合物分散体;研究了硫酸铵浓度、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)的相对分子质量及甲酸钠用量对聚丙烯酰胺水分散体系分散稳定性的影响.结果表明,获得稳定聚丙烯酰胺分散体系的最佳合成条件为:不加甲酸钠、PDMC的相对分子质量为8.02×105、硫酸铵的质量分数为20.9%.在最佳条件下得到的聚丙烯酰胺聚合物的相对分子质量为1.12×106.

分散聚合法制备阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液

本文以聚乙二醇20000(PEG20000)为分散稳定剂、过硫酸铵/亚硫酸氢钠(APS/SB)为引发体系,将丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)进行分散聚合得到了水包水型阳离子聚丙烯酰胺乳液。利用正交试验法考察了分散剂用量、单体浓度、引发剂浓度、温度等参数对聚合物絮凝性能的影响;用乌氏粘度计、红外光谱仪等对产品进行了表征。实验结果表明:40℃,引发剂用量0.5m L,单体用量5g,聚合温度40℃,PEG用量5g时,产品稳定性和絮凝性都较好。

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液合成条件的研究

以聚乙二醇20000(PEG20000)为分散稳定剂,过硫酸铵/亚硫酸氢钠(APS/SB)为引发体系,将丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)进行水分散聚合,得到了水包水型阳离子聚丙烯酰胺乳液。考察了影响聚合物稳定性的参数,用红外光谱仪对产品进行了表征。实验结果表明:40℃,ω(PEG20000)=60%~80%,ω(APS/SB)=0.2%~0.4%,ω(AM+DMC)=15%~20%,ω(DMC)=15%~20%时,产品稳定性和流动性都较好。

功能性聚丙烯酰胺类微球的制备及应用

介绍了功能性聚丙烯酰胺类微球的各种制备方法,主要为分散聚合法和无皂乳液聚合法。其中重点介绍了改进的无皂乳液聚合法-超声波无皂乳液聚合法、紫外光引发无皂乳液聚合法和微波加热无皂乳液聚合法;同时,还介绍了功能性聚丙烯酰胺类微球的种类和应用,诸如:温敏性聚丙烯酰胺微球、磁性聚丙烯酰胺微球、pH值响应聚丙烯酰胺类微球以及聚丙烯酰胺与无机微粒形成的复合微球。并对功能性聚丙烯酰胺类微球研究作了展望。

分散聚合法制备两性聚丙烯酰胺“水包水”乳液絮凝剂

以丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）及丙烯酸（AA）为共聚单体，聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为分散剂，偶氮二异丁脒盐酸盐（V-50）为引发剂，在硫酸铵水溶液中通过分散聚合法制备了两性聚丙烯酰胺（AmPAM）“水包水”乳液。利用FTIR、偏光显微镜和激光粒度仪对该乳液的结构和形态进行了表征，考察了分散剂用量、单体总用量及反应条件对分散聚合的影响。实验结果表明，适宜的反应条件为：分散剂用量13．4％～20．5％（w）（基于单体总质量），单体总用量12％-15％（w）（基于反应体系质量），单体摩尔比n（AM）：n（DMC）：n（AA）=8：1：1，反应温度50～65℃，pH=5～7，反应时间11～12h。在此条件下得到的AmPAM“水包水”乳液的表观黏度低、流动性好、稳定性高。

水包水型聚丙烯酰胺乳液的制备与性能

采用以制革废皮渣为原料制备的明胶为稳定剂,以硫酸铵水溶液为分散介质,过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,制备了水包水(W/W)型聚丙烯酰胺乳液。讨论了聚合介质的pH值、稳定剂和硫酸铵的浓度以及引发剂的用量等,对聚合反应和W/W聚丙烯酰胺乳液对高岭土悬浮液絮凝沉降性能的影响。

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液的扩试及应用

在10 L双层玻璃反应釜中,以聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为分散稳定剂,偶氮二异丁脒盐酸盐为引发剂,丙烯酰胺(AM)与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)在硫酸铵溶液中进行分散聚合,制备了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)水包水乳液。采用正交实验考察了单体总用量、单体摩尔比、硫酸铵用量、搅拌转速等对CPAM黏均相对分子质量和流动性的影响。以高岭土悬浮液为模拟废水,CPAM水包水乳液为絮凝剂,进行絮凝应用研究。实验结果表明,CPAM水包水乳液的最佳合成方案为单体总用量13%(w)、n(AM)∶n(DMC)=85∶15、硫酸铵用量33%(w)、搅拌转速230 r/min。在最佳絮凝条件为CPAM质量浓度3.0 mg/L、CPAM相对分子质量2.27×10~6、搅拌转速300 r/min、搅拌时间8 min、 pH=4的条件下,CPAM水包水乳液对高岭土悬浮液的除浊率最高可达97.07%。

反相乳液聚丙烯酰胺的合成及其在油田上的运用

文章针对反相乳液聚丙烯酰胺问题,从反相乳液聚丙烯酰胺的特点、合成方法、制备、影响因素以及在油田上的具体应用等方面进行分析。实践证实:在石油开采、水处理等领域应用反相乳液聚丙烯酰胺,可提高石油采收率,推动石油工业发展。