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PCD刀具高速铣削TA15钛合金切削力的研究 被引量:35
1
作者 刘鹏 徐九华 +2 位作者 冯素玲 傅玉灿 耿国盛 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期224-229,共6页
通过利用回归正交设计和单因素试验设计方案,进行了PCD刀具高速铣削钛合金TA15的切削力试验。对高速加工过程中的动态铣削力进行了频谱分析,分析了高频振动对切削力波形的影响。然后利用单因素试验分析了工件坐标系中三向分力以及刀具... 通过利用回归正交设计和单因素试验设计方案,进行了PCD刀具高速铣削钛合金TA15的切削力试验。对高速加工过程中的动态铣削力进行了频谱分析,分析了高频振动对切削力波形的影响。然后利用单因素试验分析了工件坐标系中三向分力以及刀具坐标系中切向分力随切削用量的变化规律。通过回归正交设计,建立了PCD刀具高速铣削钛合金时切削用量与动态切削力之间的数学模型,并进行了方差分析,验证了模型的可靠度。分析结果为PCD刀具高速铣削钛合金的工艺参数优化及建立高速铣削数据库奠定了基础。 展开更多
关键词 高速切削 钛合金 聚晶金刚石刀具 回归正交设计 单因素试验设计 切削力
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PCD刀具加工SiC颗粒增强铝基复合材料的合理切削速度 被引量:20
2
作者 章文峰 潘晓南 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期14-16,19,共4页
通过用扫描电镜等方式检测PCD刀具的性能,并与天然金刚石的相关参数进行比较,阐明了PCD刀具的优异性能。通过PCD刀具对碳化硅高比强颗粒增强铝基复合材料的试验,考察了切削速度对切削力、切削温度、刀具耐用度和切削长度的... 通过用扫描电镜等方式检测PCD刀具的性能,并与天然金刚石的相关参数进行比较,阐明了PCD刀具的优异性能。通过PCD刀具对碳化硅高比强颗粒增强铝基复合材料的试验,考察了切削速度对切削力、切削温度、刀具耐用度和切削长度的影响,总结出高硅铝基复合材料切削中的合理切削速度。指出,在一定的切削条件下,当切削速度V=30~40m/min时,可获得良好的综合效益。 展开更多
关键词 pcd 切削速度 切削性能 碳化硅 铝基 复合材料
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聚晶金刚石(PCD)刀具发展综述 被引量:25
3
作者 白清顺 姚英学 +1 位作者 Grace Zhang Phillip Bex 《工具技术》 北大核心 2002年第3期7-10,共4页
对聚晶金刚石 (PCD)刀具的发展概况、性能特点、应用范围、制造技术、设计原则。
关键词 聚晶金刚石 切削刀具 pcd
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PCD刀具几何参数对铝合金切削力的影响 被引量:2
4
作者 贾特 李嫚 +1 位作者 张弘弢 董海 《工具技术》 北大核心 2007年第4期32-35,共4页
研究了不同几何参数的PCD刀具车削铝合金时切削力的变化规律。分别改变刀具的前角、后角和刀尖圆弧半径三个几何参数进行单因素切削试验,通过Kistler测力仪获取三向切削力,通过所获试验数据分析了金属切削过程和PCD刀具几何参数对切削... 研究了不同几何参数的PCD刀具车削铝合金时切削力的变化规律。分别改变刀具的前角、后角和刀尖圆弧半径三个几何参数进行单因素切削试验,通过Kistler测力仪获取三向切削力,通过所获试验数据分析了金属切削过程和PCD刀具几何参数对切削力的影响。 展开更多
关键词 pcd 几何参数 铝合金 切削力
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PCD刀具金刚石砂轮刃磨表面质量及其对加工工件表面质量的影响 被引量:6
5
作者 江兆周 张弘弢 《工具技术》 北大核心 2006年第3期74-76,共3页
对树脂结合剂、金属结合剂和陶瓷结合剂金刚石砂轮刃磨PCD刀具的过程特点进行了比较分析,认为陶瓷结合剂金刚石砂轮刃磨PCD刀具可以得到较好的刃磨表面质量且刃磨效率最高;同时对加工工件表面的形成过程进行了分析,认为PCD刀具的后刀面... 对树脂结合剂、金属结合剂和陶瓷结合剂金刚石砂轮刃磨PCD刀具的过程特点进行了比较分析,认为陶瓷结合剂金刚石砂轮刃磨PCD刀具可以得到较好的刃磨表面质量且刃磨效率最高;同时对加工工件表面的形成过程进行了分析,认为PCD刀具的后刀面表面质量是最重要的影响因素。 展开更多
关键词 pcd刀具 刃磨 金刚石砂轮 表面质量
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基于有限元分析的PCD立铣刀铣削紫铜工艺参数研究 被引量:3
6
作者 贾云海 权崇豪 +2 位作者 郭建梅 王民 张勤俭 《超硬材料工程》 CAS 2019年第6期6-11,共6页
作为刀具材料的PCD以其高硬度、高耐磨性、高导热系数、低摩擦系数等优异的特性在有色金属加工中得到广泛应用。应用有限元分析软件ABAQUS,以焊接式PCD双刃立铣刀铣削过程的建模为基础,充分考虑刀具与工件的摩擦及弹塑性变形产生的热量... 作为刀具材料的PCD以其高硬度、高耐磨性、高导热系数、低摩擦系数等优异的特性在有色金属加工中得到广泛应用。应用有限元分析软件ABAQUS,以焊接式PCD双刃立铣刀铣削过程的建模为基础,充分考虑刀具与工件的摩擦及弹塑性变形产生的热量、刀具与工件之间的热传导等因素,研究不同加工工艺参数(如:铣削速度vc、轴向铣削深度ap、每转进给量f)对刀具温度场分布和切削力的影响,得出刀具温度分布和切削力随铣削参数的变化趋势。仿真结果表明:刀具温度随铣削深度、每转进给量和转速增加而上升;但刀具温度对刀具寿命影响较小,在满足工件表面质量和加工效率的条件下,应尽量选择低转速、小铣削深度和小进给量。铣削深度对切削力的影响较大,当铣削转速在2400r/min^2800 r/min左右时,轴向铣削深度0.3mm,进给量0.2mm/r,可获得小的铣削力和较低的刀具温度,能延长PCD刀具寿命。 展开更多
关键词 pcd铣刀 有限元分析 紫铜 铣削工艺参数 Johnson-Cook模型
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基于专利分析的PCD超硬刀具发展态势研究 被引量:1
7
作者 郭文娟 刘玉琴 +1 位作者 孙源 叶茂 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期446-453,共8页
聚晶金刚石(PCD)超硬刀具因具备优异的力学、光学、电学、热学、声学和生物学等特性,在超硬刀具领域占据尤为重要的地位。基于德温特专利数据库,利用ITGInsight文献分析工具,依次对全球范围内的PCD超硬刀具相关专利进行了总体态势分析... 聚晶金刚石(PCD)超硬刀具因具备优异的力学、光学、电学、热学、声学和生物学等特性,在超硬刀具领域占据尤为重要的地位。基于德温特专利数据库,利用ITGInsight文献分析工具,依次对全球范围内的PCD超硬刀具相关专利进行了总体态势分析、区域布局分析、主要专利权人实力分析、研究热点分析以及核心专利识别。重点对PCD超硬刀具领域的研究热点进行了分析,包括技术主题分布、技术主题演化及基于技术主题的专利权人聚类分析。最后,以受到多地域保护或涉及到专利诉讼的专利作为依据,筛选出主要的核心专利并对其进行解读。研究表明,PCD超硬刀具相关技术已走向成熟,虽然中国的专利受理量最多,但美国史密斯公司、美国贝克休斯公司、美国合成公司以及卢森堡元素六集团等国外企业的巨头地位仍未被动摇,而这些巨头关注的技术方向也有所不同。 展开更多
关键词 聚晶金刚石(pcd) 超硬材料 刀具 专利分析
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加工复合地板耐磨层时PCD刀具切削参数的研究 被引量:1
8
作者 白清顺 姚英学 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2005年第3期16-19,共4页
切削参数是影响PCD刀具切削性能的主要因素。本文采用。ElementSix公司的SYNDITECTH025型聚晶金刚石(PCD)复合片制成强化复合地板用切削刀具,进行了一系列加工强化复合地板耐磨层的切削实验。通过实验研究了切削参数对刀具切削力的影响... 切削参数是影响PCD刀具切削性能的主要因素。本文采用。ElementSix公司的SYNDITECTH025型聚晶金刚石(PCD)复合片制成强化复合地板用切削刀具,进行了一系列加工强化复合地板耐磨层的切削实验。通过实验研究了切削参数对刀具切削力的影响,得出了切削力随切削参数的变化规律,指出随着切削深度的增加,PCD刀具切削力增加;进给速度的增加使切削力增加;切削速度的增加将会使切削力降低。同时,分析了切削参数对刀具磨损、工件加工质量以及加工效率的影响。最后,本文总结了采用PCD刀具加工强化复合地板时加工参数的选择原则,认为当n=6000r/min、f=10000mm/min能够实现较高的加工效率,并保证工件的加工质量。 展开更多
关键词 聚晶金刚石 刀具 强化复合地板 切削参数
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电极在PCD刀具电火花放电加工中的影响分析 被引量:2
9
作者 贾云海 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第6期34-40,共7页
电极是完成工件电火花放电加工必不可少的工具之一,并起着比较重要的作用,影响着放电加工的效率以及工件的加工表面质量。以试验测试和材料学分析为主,以变质层厚度、加工工件表面粗糙度值为评价指标,采用铜电极和石墨电极分别对PCD刀... 电极是完成工件电火花放电加工必不可少的工具之一,并起着比较重要的作用,影响着放电加工的效率以及工件的加工表面质量。以试验测试和材料学分析为主,以变质层厚度、加工工件表面粗糙度值为评价指标,采用铜电极和石墨电极分别对PCD刀具试样进行电火花放电加工,后对PCD刀具试样刃口表面进行x射线衍射分析,并在扫描电子显微镜下观察其表层结构,用粗糙度仪测试放电加工前后试样表面粗糙度值;统计分析不同电极材料在典型的电火花放电加工工艺条件下,PCD刀具试样表层变质层的厚度以及结构分布、表面粗糙度值,总结电极材料对PCD刀具电火花放电加工的影响,为深入研究精密、高效放电加工PCD刀具的机理提供了重要的实验依据。 展开更多
关键词 电火花放电加工 pcd刀具 电极材料 变质层
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PCD、PCBN切削刀具的发展浅析 被引量:4
10
作者 冯克明 王威 殷柯 《珠宝科技》 2003年第5期1-4,共4页
从常用切削刀具入手 ,重点介绍了 PCD、PCBN切削刀具的特点、性能、应用及其国内外发展 ,最后对国产 PCD、PCBN切削刀具提出了几点建议。
关键词 超硬材料 金刚石 pcd PCBN 切削刀具 性能特点
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PCD刀具加工氮化硅基工程陶瓷的合理切削速度 被引量:2
11
作者 李迎杰 张弘韬 李享德 《工具技术》 北大核心 1997年第6期15-18,共4页
从切削速度对切削力、已加工表面粗糙度、刀具耐用废、切削长度的影响的角度,探讨了聚晶金刚石刀具(PCD)切削加工氮化硅(Si_3N_4)基工程陶瓷时合理切削速度的选择问题。指出,在一定的切削条件下,当切削速度v=30~40m/min时,可... 从切削速度对切削力、已加工表面粗糙度、刀具耐用废、切削长度的影响的角度,探讨了聚晶金刚石刀具(PCD)切削加工氮化硅(Si_3N_4)基工程陶瓷时合理切削速度的选择问题。指出,在一定的切削条件下,当切削速度v=30~40m/min时,可获得良好的综合效益。 展开更多
关键词 聚晶金刚石 工程陶瓷 切削加工 切削速度 刀具
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Cutting force and its frequency spectrum characteristics in high speed milling of titanium alloy with a polycrystalline diamond tool 被引量:4
12
作者 Peng LIU Jiu-hua XU Yu-can FU 《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第1期56-62,共7页
In this paper, a series of experiments were performed by high speed milling of Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15) by use of polycrystalline diamond (PCD) tools. The characteristics of high speed machining (HSM) dynamic millin... In this paper, a series of experiments were performed by high speed milling of Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15) by use of polycrystalline diamond (PCD) tools. The characteristics of high speed machining (HSM) dynamic milling forces were investi- gated. The effects of the parameters of the process, i.e., cutting speed, feed per tooth, and depth of axial cut, on cutting forces were studied. The cutting force signals under different cutting speed conditions and different cutting tool wear stages were analyzed by frequency spectrum analysis. The trend and frequency domain aspects of the dynamic forces were evaluated and discussed. The results indicate that a characteristic frequency in cutting force power spectrum does in fact exist. The amplitudes increase with the increase of cutting speed and tool wear level, which could be applied to the monitoring of the cutting process. 展开更多
关键词 cutting force High speed milling polycrystalline diamond pcd tool Frequency spectrum analysis Titanium alloy
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金刚石烧结体(PCD与PDC)的发展概况(一) 被引量:12
13
作者 赵云良 赵爽之 闫森 《超硬材料工程》 CAS 2013年第4期24-28,共5页
简单介绍了金刚石烧结体的发明、合成机理、制造方法、品种规格、性能检测、应用效果及其发展前景,可供超硬材料科研与生产人员学习参考。
关键词 金刚石烧结体 聚晶 复合片 钻头 刀具 拉丝模
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PCD刀具铣削牙科氧化锆陶瓷切削力的试验研究
14
作者 秦真江 孙全平 +1 位作者 吴海兵 陈前亮 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期62-66,共5页
为了揭示氧化锆陶瓷的防裂切削机理,改善加工表面的质量,提高刀具使用寿命,进行了PCD刀具铣削氧化锆陶瓷的切削力试验。通过正交试验设计,建立了切削力与进给速度、切削宽度、主轴转速的数学模型,并进行了方差分析,验证了模型的可靠性... 为了揭示氧化锆陶瓷的防裂切削机理,改善加工表面的质量,提高刀具使用寿命,进行了PCD刀具铣削氧化锆陶瓷的切削力试验。通过正交试验设计,建立了切削力与进给速度、切削宽度、主轴转速的数学模型,并进行了方差分析,验证了模型的可靠性。分析了切削用量的变化对切削力的影响。研究表明:切削宽度对切削力的影响程度最大,切削力随切削宽度、进给速度的增加而变大,随主轴转速的提高呈下降趋势。试验的结果将对牙科氧化锆陶瓷等脆硬材料的加工工艺进一步优化提供参考。 展开更多
关键词 氧化锆 聚晶金刚石刀具 正交试验设计 切削用量
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金刚石烧结体(PCD与PDC)的发展概况(四) 被引量:9
15
作者 赵云良 赵爽之 闫森 《超硬材料工程》 CAS 2014年第1期48-51,共4页
简单介绍了金刚石烧结体的发明、合成机理、制造方法、品种规格、性能检测、应用效果及其发展前景,可供超硬材料科研与生产人员学习参考。
关键词 金刚石烧结体 聚晶 复合片 钻头 刀具 拉丝模
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金刚石烧结体(PCD与PDC)的发展概况(五) 被引量:7
16
作者 赵云良 赵爽之 闫森 《超硬材料工程》 CAS 2014年第2期45-49,共5页
简单介绍了金刚石烧结体的发明、合成机理、制造方法、品种规格、性能检测、应用效果及其发展前景,可供超硬材料科研与生产人员学习参考。
关键词 金刚石烧结体 聚晶 复合片 钻头 刀具 拉丝模
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金刚石烧结体(PCD与PDC)的发展概况(三) 被引量:3
17
作者 赵云良 赵爽之 闫森 《超硬材料工程》 CAS 2013年第6期53-56,共4页
简单介绍了金刚石烧结体的发明、合成机理、制造方法、品种规格、性能检测、应用效果及其发展前景,可供超硬材料科研与生产人员学习参考。
关键词 金刚石烧结体 聚晶 复合片 钻头 刀具 拉丝模
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金刚石烧结体(PCD与PDC)的发展概况(二) 被引量:2
18
作者 赵云良 赵爽之 闫森 《超硬材料工程》 CAS 2013年第5期42-46,共5页
简单介绍了金刚石烧结体的发明、合成机理、制造方法、品种规格、性能检测、应用效果及其发展前景,可供超硬材料科研与生产人员学习参考。
关键词 金刚石烧结体 聚晶 复合片 钻头 刀具 拉丝模
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Design and Manufacturing of Ultra-Hard Micro-Milling Tool
19
作者 战忠波 李亮 +2 位作者 何宁 卞荣 赵孟 《Transactions of Tianjin University》 EI CAS 2014年第6期415-421,共7页
Based on the study of existing typical micro-milling tools and the actual demand for micro-milling tools, the P3 design principle and design flow for ultra-hard micro-milling tool were introduced to give basic guidanc... Based on the study of existing typical micro-milling tools and the actual demand for micro-milling tools, the P3 design principle and design flow for ultra-hard micro-milling tool were introduced to give basic guidance for the optimization of micro-milling tools. Then, according to the P3 design flow, the manufacturing process of polycrystalline diamond(PCD) micro-milling tool was proposed, and the PCD micro-milling tool with diameter of 0.5 mm was developed. Finally, the micro-milling test on the slot was carried out to study the milling performance of PCD micromilling tool. 展开更多
关键词 MICRO-MILLING MICRO-MILLING tool ultra-hard material polycrystalline diamond (pcd) finite elementanalysis
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人造金刚石精密刀具钎焊工艺及切削磨损研究
20
作者 曾勇谋 刘莹 +1 位作者 曹宇 吕智 《超硬材料工程》 CAS 2023年第3期16-20,共5页
利用光学显微镜、高频感应钎焊机、剪切强度仪等设备,对人造金刚石精密刀具(简称PCD刀具)的钎焊温度、钎焊时间、钎焊压力和切削磨损进行了研究。结果表明,随着钎焊温度的升高,PCD刀具的剪切强度逐渐变强,当钎焊温度升高至695℃时,刀具... 利用光学显微镜、高频感应钎焊机、剪切强度仪等设备,对人造金刚石精密刀具(简称PCD刀具)的钎焊温度、钎焊时间、钎焊压力和切削磨损进行了研究。结果表明,随着钎焊温度的升高,PCD刀具的剪切强度逐渐变强,当钎焊温度升高至695℃时,刀具的剪切强度趋于稳定。随着钎焊时间的延长,刀具的剪切强度先增加后降低,当钎焊时间延长至15 s时,刀具的剪切强度最大为361 MPa。随着钎焊压力不断增大,刀具剪切强度先大幅增加后降低然后再小幅度增加,当钎焊压力为4 MPa时,刀具剪切强度最大。可见刀具的最优钎焊工艺为钎焊温度695℃、钎焊时间15 s、钎焊压力4 MPa,此钎焊工艺下刀具最耐磨。 展开更多
关键词 聚晶金刚石 刀具 钎焊 硬质合金
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