基于高耐碱高耐氧漂分散染料的涤盖棉织物漂染一浴加工工艺

为解决涤盖棉织物传统染整工艺流程长、能耗水耗高、生产效率低等问题,使用高耐碱高耐氧漂分散染料构建涤盖棉织物的漂棉染涤一浴一步加工工艺。通过耐碱性和耐氧漂性评价,确定所选用的分散染料在强碱和氧漂条件下的应用稳定性。探究了漂棉染涤一浴工艺中双氧水浓度、漂白阶段保温时间及涤纶染色阶段保温时间对涤盖棉织物棉组分白度值和涤组分K/S值的影响,确定最佳工艺条件为:双氧水质量浓度2 g/L,染色温度130℃,保温时间30 min。结果表明,漂棉染涤一浴工艺和传统工艺处理后的涤盖棉织物,棉组分白度值均接近80,涤组分色差值小于1.0,色牢度级别均超过4级,且漂棉染涤一浴工艺加工的涤盖棉织物强力损失更小。漂棉染涤一浴加工工艺可实现涤盖棉织物的短流程清洁加工。

咖啡炭改性涤盖棉针织面料的染色工艺

针对咖啡炭改性涤盖棉面料染色均匀性差、涤棉色差大等问题,在不同染色工艺条件下对织物染色,通过对比试验,测试各种染色条件下织物的性能,优选出最佳染色工艺,得到染色均匀性好、涤棉染色色差小、色牢度高、强力损失小的咖啡炭改性涤盖棉针织染色面料。

竹炭改性涤纶精梳棉混纺织物的开发

探讨竹炭改性涤纶精梳棉混纺织物的生产技术措施。通过测试竹炭改性涤纶纤维的性能,分析竹炭改性涤纶精梳棉混纺纱的特点,指出:竹炭改性涤纶精梳棉混纺纱强力低、毛羽多,浆纱工序宜采用PR-Su浆料,遵循"小张力、小伸长、重加压、湿分绞、分层预烘、后上蜡、复分绞"的工艺原则;织造工序采用"大张力、早开口、小开口、中引纬、低后梁"的工艺原则,适当增大车间相对湿度。结果在喷气织机上成功生产了该织物,织机效率达到84%以上,产品质量达到了开发及生产要求。

竹炭改性涤纶棉混纺织物舒适性能测试分析

探讨竹炭改性涤纶棉混纺织物的舒适性能。测试比较了同规格的竹炭改性涤纶棉混纺织物与普通涤棉混纺织物的吸湿性、透气性、保暖性、折皱回复性和抗起毛起球性,并分析了影响舒适性的因素。结果表明:同规格的竹炭改性涤纶棉混纺织物与普通涤棉混纺织物相比,竹炭改性涤纶棉混纺织物的吸湿性、透气性、保暖性、抗起毛起球性有所提高,但其折皱回复性有所降低。认为:竹炭改性涤纶棉混纺织物具有较好的服用性能。

咖啡炭改性涤纶混纺织物的开发

探讨咖啡炭改性涤纶混纺织物的生产要点。介绍了咖啡炭改性涤纶纤维及其成纱的质量指标。针对织物设计特点,整经工序采取中张力,中伸长的工艺原则;浆纱工序采用S432型浆纱机以及双浸双压的工艺路线,并优化浆料配方;织造工序合理调整经位置线,织机速度采用575 r/min,最终使织机效率达到80%以上。经检测,织物具有较好的抑菌、保温等功能。

涤盖棉单向导湿校服面料的开发

针对中小学生运动量大、易出汗,运动后衣服容易黏贴在皮肤上引起不适,文中开发一款涤盖棉单向导湿校服面料。以11.11 tex/144 f(100 D/144 f)百酷丝(涤纶DTY)作面纱,14.5 tex(40~S)精梳棉纱作地纱构造涤盖棉针织结构,在加工过程对织物先进行亲水整理,再通过印花对织物反面进行疏水整理,构造织物两侧亲水和疏水的差异,并测试了面料的pH值、染色牢度、顶破强力等基本性能和吸湿速干性能。结果表明,开发的面料各项色牢度达到3~4级以上,顶破强力较高;面料洗前和洗涤20次后的单向传递指数和液态水动态传递综合指数均为5级,具有良好的服用性能。

“棉盖涤”针织物接缝强力的影响因素

“棉盖涤”针织面料经抓毛后在服装缝制过程中缝口易出现爆孔问题,且面料接缝强力是衡量接缝质量的重要指标。以精梳棉紧密纺SIRO(AA)纱作为面纱,以涤纶轻网DTY丝作为底纱,设计了6种“棉盖涤”针织面料。为探究面料接缝强力的影响因素,设计了14.5、18.0、19.5、22.5 tex 4种面纱线密度,0、0.3、0.6 g/L 3种蚀毛水质量浓度以及不抓毛、正常抓毛、重抓毛3种抓毛程度。通过垂直拉伸法探究了以上3种因素对面料直向、横向接缝强力的影响。结果表明,“棉盖涤”针织面料的接缝强力随着面纱线密度、蚀毛水质量浓度、抓毛程度的变化而变化,面纱19.5 tex、蚀毛水质量浓度0.3 g/L、正常抓毛时面料的接缝强力最佳。

咖啡炭针织面料服用性能测试与分析

对咖啡炭涤纶长丝交织、咖啡炭腈纶混纺针织面料进行顶破、耐磨、起毛起球、保暖、透气、透湿、导湿等性能测试,得出结论:咖啡炭长丝织物的顶破和耐磨性好,咖啡炭混纺针织物比棉针织物耐磨性好;咖啡炭长丝织物抗起毛起球性能优于咖啡炭混纺织物;咖啡炭长丝与棉纱、天竹纱、棉氨包芯纱交织后,织物的透气、透湿、导湿性增强;咖啡炭混纺针织物比棉针织物保暖性、透湿性和导湿性好;咖啡炭长丝和短纤织物穿着舒适,适宜直接接触皮肤穿着。

艾草改性竹浆纤维功能面料的开发与性能

以艾草改性竹浆纤维和光致变色黏胶长丝为原料,编织了9种不同组织和混纺比的织物,对比分析了组织类型和混纺比对织物耐用性能和服用舒适性的影响。结果表明:3种组织织物的厚度、单位面积质量、面密度、导热系数和50 N/cm^(2)下厚度从小至大的排序为瑞士点纹织物<涤盖棉类织物<微孔织物;纵向断裂强力和正面耐磨性从大至小排序为涤盖棉类织物>瑞士点纹织物>微孔织物;涤盖棉类织物和微孔织物的横向断裂强力接近,且都高于瑞士点纹织物;顶破强力、压缩功和压缩回复率从大至小的排序为瑞士点纹织物>涤盖棉类织物>微孔织物;透气率和透湿度从大至小的排序为瑞士点纹织物>微孔织物>涤盖棉类织物得出织物耐用性能、服用舒适性与织物组织类型、混纺比的对应关系,可有针对性地根据需求选择组织类型和混纺比。