Influence of Fiber Properties and Processing Parameters on Properties of Highloft Nonwoven Bonded by Bicomponent Polyester Fibers

Highloft nonwoven was produced by heat bonding of bicomponent polyester fibers. The effect of fiber properties and processing parameters on the mechanical properties of the nonwoven was investigated. The heat bonding processing parameters for the nonwoven were optimized. The results show that the range of processing temperature is wider while the shell melting point of the bicomponent fibers (Tm1) is lower. The best processing temperature is about 15℃ higher than Tm1 while the shell melting point (Tm1) is higher.

涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布的制备及疏水整理

以聚酯纤维和黏胶纤维为原料,混合成网后通过针刺工艺制备具有多孔隙的三维结构的涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布;然后,选用氟化后的纳米SiO_(2)颗粒和SiC颗粒对非织造布进行表面进行疏水整理,并对试样的克重及厚度、化学结构、微观形貌、机械力学性能、疏水性能等进行研究,分析原料配比对产品各项性能的影响。结果表明:纤维表面富含大量的纳米SiO_(2)颗粒和SiC颗粒,且适当提高涤纶纤维的含量,可改善试样的机械力学性能和疏水性能。基于以上良好的性能,涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布可用于防水领域。

PEDOT:PSS复合涤/棉导电非织造布的制备及其性能

为制备具有良好导电性能和使用性能的非织造布,利用原位聚合的方法在涤/棉非织造布上原位生长致密的聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸钠(PEDOT:PSS)导电聚合物,探究掺杂剂体积占比、氧化剂体积占比等工艺参数对导电非织造布性能的影响。实验结果表明:PSS∶过硫酸铵(APS)∶EDOT的比例为2∶1.5∶1、聚合时间为10 h为最佳工艺,制备的导电非织造布的电导率最高为29.044 mS/cm;最佳制备工艺下导电非织造布的断裂强力为20.18 N,伸长率为85.23%;导电织物耐洗涤性良好,透气率可达329.19 mm/s,为导电非织造布在柔性电子中的应用提供参考。

沥青Pickering乳液及其防水土工布的制备研究

采用自制的阳离子型共聚物颗粒P(St-co-DMC)制备AH70基质沥青和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物改性沥青的Pickering乳液,用其对涤纶纺黏非织造布进行浸渍处理,制备防水土工布。分别采用荧光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜等对乳液和防水土工布的微观形貌进行表征,探讨油水质量比和沥青类型对乳液液滴粒径及其分布的影响。分析沥青Pickering乳液浸渍前后防水土工布透气性、透湿性、拉伸性能和顶破性能的变化情况。结果表明:P(St-co-DMC)对AH70基质沥青和SBS改性沥青均具有良好的乳化效果;经沥青Pickering乳液浸渍处理后,防水土工布的透气性和透湿性显著降低,防渗透效果增强,拉伸断裂强力与顶破强力均明显提高。

黏胶/涤纶复合水刺印花擦拭非织造布制备及性能研究

水刺非织造技术具有生产速度快、产品手感柔软的特点,是擦拭材料的主要加工方法之一。以黏胶纤维和涤纶为原料,采用水刺工艺与平网印花技术,制备黏胶/涤纶复合水刺印花擦拭非织造布,分析纤维原料组分与成网方式对非织造布力学性能的影响,探讨原料组分对非织造布吸湿性及耐磨性能的影响。研究结果表明,黏胶纤维与涤纶的质量比为30∶70时,所得复合非织造布具有较高的强度,较好的吸湿性与耐磨性能。

定向导水水刺非织造材料的制备及性能

以黏胶纤维与不同卷曲度的涤纶纤维为原料,采用水刺工艺,制备定向导水水刺非织造材料.测试并分析不同卷曲度的涤纶/黏胶水刺非织造材料的力学性能、透气性、透湿性和定向导水性能.结果表明,在相同复合方式及工艺参数下,三维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料的纤维缠结更加紧密,其力学性能优于二维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料,但透气性、透湿性和定向导水性能比二维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料差.制备的4种涤纶/黏胶水刺非织造材料,可在垂直面和水平面同时实现定向导水.

涤粘水刺非织造材料的散湿性能研究

以涤粘水刺非织造布为研究对象,分析了不同水刺工艺参数对水刺非织造材料散湿性能的影响;并运用多元回归分析的方法,描述了水刺非织造布湿质量与时间的定量关系;通过对散湿过程特征参数的提取,进一步分析了水刺非织造布初始散湿速率和散湿加速度的主要影响因素。结果表明:初始时,湿质量和时间之间主要呈现线性关系,经过一定时间后,两者呈指数递减关系;不同工艺条件下制得的水刺非织造布的散湿性能变化趋势基本一致;孔隙率是影响初始散湿速率的主要因素,厚度是影响散湿加速度的主要因素。

PET非织造基溅射TiO2／Nd／TiO2及其抗菌性

利用磁控溅射技术,在室温条件下将纳米稀土Nd及光催化型抗菌材料TiO2以TiO2/Nd/TiO2方式沉积在PET非织造布表面,以制备纳米结构稀土激活TiO2复合抗菌材料。由于宽化了纳米TiO2的吸收光谱,制备的材料在可见光照射的情况下具有较好的抗菌效果。通过正交试验,获得最佳的溅射制备条件,即TiO2溅射功率75 W,Nd溅射功率40 W,Ar气体流量15 mL/min,反应压强1 Pa,所制备的复合抗菌薄膜抗菌效果最好。

柔软处理对涤纶/锦纶6中空桔瓣型超细纤维非织造布性能的影响

为获得综合性能优异的中空桔瓣型超细纤维非织造布,采用4种不同的柔软处理方法,即物理水洗、烷基季铵盐柔软剂、有机硅柔软剂和化学碱减量法处理涤纶/锦纶6非织造布。研究了不同的柔软处理工艺对中空桔瓣型超细纤维非织造布性能的影响,并对其结构与形貌进行表征与分析。结果表明:物理水洗、烷基季铵盐柔软剂、有机硅柔软剂柔软处理使中空桔瓣型超细纤维非织造布折痕回复性、抗弯曲性、悬垂性、柔软性能均得到提高,断裂强力略有下降,撕裂强力提高;经化学碱减量柔软处理的非织造布柔软性能较好,但是力学性能较差。对比经4种不同的柔软工艺处理的非织造布性能可知,经有机硅柔软剂处理的中空桔瓣型超细纤维非织造布综合性能最优。

涤纶非织造吸声材料的吸声性能研究

研究涤纶非织造吸声材料的吸声性能。利用具有细度梯度的涤纶纤维制备了12种非织造吸声材料,测试分析了不同加固方式、纤维细度、针刺密度和材料厚度对涤纶纤维非织造吸声材料吸声性能的影响。结果表明:在所制备的涤纶非织造吸声材料中,采用针刺加固工艺、较细的纤维细度、较小的针刺密度以及较大的材料厚度,可以获得更好的吸声效果。认为:涤纶纤维可以作为非织造吸声材料应用,其吸声性能较好。

溅射功率对沉积纳米TiO_2织物光催化性能的影响

室温条件下采用直流磁控反应溅射技术在涤纶纺黏非织造织物表面生长二氧化钛(TiO2)薄膜。采用X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪和原子力显微镜对不同溅射功率条件下所制备TiO2薄膜的结构和表面形貌进行表征,研究溅射功率对薄膜沉积速率以及沉积纳米TiO2织物光催化性能的影响。实验表明:在一定范围内,溅射功率对沉积薄膜的化学结构影响不大;溅射功率增加,薄膜的沉积速率和溅射效率提高,薄膜均匀性、致密性增加,沉积纳米TiO2织物的光催化性能提高,但过高的溅射功率使靶材出现过温,不仅使薄膜沉积速率降低,均匀性下降,而且易损伤靶材。

沉积纳米TiO_2织物的表征及其光学透射性能

在室温条件下采用直流磁控反应溅射方法,在涤纶纺粘非织造织物表面沉积纳米二氧化钛(TiO2)薄膜。采用原子力显微镜(AFM)和X射线光电子能谱(XPS)对不同溅射时间的薄膜表面形貌和化学结构进行表征,同时研究在不同溅射时间条件下制备的沉积纳米TiO2织物的光学透射性能。实验表明:在薄膜成膜生长过程中,薄膜表面化学结构变化不大,但薄膜生长速率和表面形貌出现了较为明显的阶段性变化,随溅射时间的增加,薄膜的连续性和致密性增加,沉积TiO2织物的抗紫外线透射能力加强。

针刺非织造布与机织物复合材料的吸声性能研究

研究针刺非织造布与机织物复合材料的吸声性能。以3种涤纶针刺非织造布和1种机织物为试样,测试了各试样的厚度和容重,并计算了非织造布的孔隙率;采用驻波法测试各复合材料的吸声系数;探讨了复合方式、非织造布容重、非织造布厚度对复合材料吸声性能的影响;对比分析了性能较好的复合材料与玻纤吸声板的吸声性能。结果表明:以机织物为表面层、针刺非织造布为后背层的复合材料吸声效果较好,对不同频率有不同吸声性能,吸声性能优于玻纤吸声板。认为:以机织物为表面层、针刺非织造布为后背层的复合材料适用于室内装潢、汽车及高铁等中的吸声内饰。

高收缩聚酯纤维对超纤合成革基布性能的影响

为提高超纤合成革基布的致密性,首先采用熔融纺丝法制备了高收缩聚酯(HSPET)纤维,得到最佳纺丝和牵伸条件;再采用针刺法得到HSPET纤维/海岛复合纤维针刺非织造布,经NaOH开纤处理得到超纤合成革针刺非织造基布;研究共混比例对超纤合成革针刺非织造基布致密性的影响。结果表明:当海岛复合纤维与高收缩聚酯纤维的比例为7∶3时,处理后共混针刺非织造布的致密性最好,所得针刺非织造布纵向断裂强力148.5 N和撕裂强力34.2 N,横向断裂强力75.3 N和撕破强力65.4 N,透气率和透湿率分别为603.5 L/(m^2·s)和90 g/(m^2·h);以该针刺非织造布为原料,制得的超纤合成革力学性能优异,透气率为113 L/(m^2·s)。

壳聚糖/氧化石墨烯改性聚酯非织造布的抗菌及亲水性

为了解决聚酯非织造布无抗菌性和亲水性差的问题,探讨聚酯非织造布经壳聚糖/氧化石墨烯整理后的抗菌和亲水效果。利用静电吸附作用,通过层层自组装技术对聚酯非织造布进行壳聚糖/氧化石墨烯整理,测试聚酯非织造布K/S值、抗菌性、回潮率以及拉伸性能等。通过考察K/S值,定性地分析壳聚糖、氧化石墨烯在非织造布表面组装状态。发现当壳聚糖质量浓度为3 g/mL时,整理后的聚酯非织造布具有良好的抗菌性和亲水性,断裂强力也略有上升。利用层层自组装技术,将壳聚糖/氧化石墨烯整理到聚酯非织造布,可以使其具有优良的抗菌性和较好的亲水性。

功能性涤纶的研制及其在非织造布领域的应用

介绍了制造功能性纤维的各种技术,几种功能性涤纶的性能及其在非织造布领域的应用。

黄麻纤维非织造布增强不饱和聚酯树脂复合材料力学性能研究

为了探讨黄麻纤维非织造布/不饱和聚酯树脂复合材料的力学性能,将黄麻纤维通过针刺工艺制备成非织造布,并对其进行碱处理,制备了不同黄麻纤维质量分数的复合材料,测试了复合材料的拉伸弯曲性能,并采用扫描电镜测试了复合材料的断面形态,分析了黄麻纤维针刺非织造布质量分数与碱处理对复合材料拉伸强度与弯曲强度的影响。结果表明:黄麻纤维针刺非织造布对不饱和聚酯树脂的力学性能具有明显的增强效果,且随着黄麻纤维质量分数的增加,复合材料的力学性能先增加后减小,当黄麻纤维/树脂质量比为20/80时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度均达到最大,其中碱处理黄麻纤维针刺非织造布增强复合材料的拉伸强度为41.78 MPa,弯曲强度为59.03 MPa;碱处理后黄麻纤维的表面性能得到改善,使得黄麻纤维与聚酯树脂的界面结合情况得到改善,从而提升复合材料的力学性能。

聚酯非织造布的亲水性和抗菌性整理

利用低温等离子体技术,选择氧气或氩气在30 Pa的压强下对聚酯非织造布进行亲水性改性,探讨处理时间和处理功率对其回潮率的影响,发现氧气对聚酯非织造布进行低温等离子体处理比氩气更好,前者的处理条件更低(处理时间10 min、处理功率40 W)且可获得更好的亲水性。然后,对氧气低温等离子体处理的聚酯非织造布进行壳聚糖抗菌整理,发现其具有优良的抗菌性能,且对金黄色葡萄球菌更加有效。

涤纶/粘胶纤维水刺非织造布的性能测试分析及研究

通过对比5种涤纶/粘胶纤维水刺非织造布的测试结果,分析和比较了不同试样的纤网微观形态结构、厚度、面密度、透气性、透湿性、断裂强力、顶破强度、耐磨性、硬挺度等,实验发现非织造布材料的断裂强力、断裂伸长率,透气性、透湿性、尺寸稳定性、拒水性、硬挺度等均与面密度和厚度有一定的相关关系,实验结果得出涤纶/粘胶纤维水刺非织造布材料具有独特的性能,适合开发各类功能性产品,在医用等方面有着广泛的应用前景。

超长涤纶短纤维针刺土工布性能研究

以长度为51、65和150 mm的涤纶短纤维为原料,采用非织造针刺技术加工制得土工布。研究了原料纤维长度、针刺密度和针刺深度对土工布力学性能、厚度、垂直渗透系数的影响。结果表明:增加土工布原料纤维长度可以明显提高土工布力学性能;合理地选择针刺深度和针刺密度,有助于提高土工布的力学性能及透水性能。