涤纶/粘胶梭织物无氟防水拉毛整理工艺

为解决涤纶/粘胶梭织物传统拉毛防水工艺存在工艺加工流程长且不稳定等问题,提出了先防水后拉毛的工艺。研究了工艺流程、防水剂类型和用量等条件对织物防水等级和色牢度等性能的影响。优化的工艺条件为:焙烘温度180℃,焙烘时间75 s,无氟防水剂T77155 g/L,交联剂DH-390910 g/L,醋酸0.5 g/L。整理后织物的洗前防水等级为4~5级、耐干摩擦色牢度4级、耐湿摩擦色牢度2级、溶液沾色牢度2~3级,且具有无氟、柔软等特点,符合行业发展趋势。

Development of Longer-Lasting Insect Repellence Cellulosic Based Curtain Fabrics

Long lasting insect repellent curtain fabrics were developed and characterized. Different types of fabrics which are generally used in manufacture of curtain fabrics were functionalized with monochlorotriazenyl β-cyclodextrin (MCT-β-CD) then treated with different concentration from permethrin to impart the fabric insect repellent properties. These fabrics were 100% cotton, cotton/viscose, cotton/linen, polyester/cotton, polyester/linen and polyester/viscose blend fabrics. The treated curtain fabrics were evaluated for insect repellent retention capacity against mosquitoes. The repellent efficacy comprises the determination of percent mosquitoes repelled, knockdown and killed (mortality) resulting from exposed mosquitoes to the treated fabric. Results obtained shows that, the insect repellent retention capacity of curtain fabrics functionalized with R-β-CD then treated with permethrin depends on the amount of β-CD moieties on the curtain fabrics, type of fabric and permethrin concentration. Higher action is obtained when the fabric was functionalized with 100 g/L, MCT-β-CD in alkaline medium followed by treatment with 15 g/L permethrin. The results show also that, curtain fabric made of cotton/linen shows highest mosquitoes repellent retention capacity and highest resistance against washing compared with 100% cotton or cotton/viscose or polyester based curtain fabrics. The insect repellent treatment of curtain fabrics did not adversely affect the tensile strength or drapability index of curtain

竹/涤混纺面料耐熨烫变色的研究

竹/涤混纺面料高温熨烫后存在变色程度大的问题,文章对其影响因素进行了探讨。试验结果表明,经蓝色活性染料染色后的竹/涤混纺面料高温熨烫后变色严重,总色差值ΔE较大。高温熨烫后布面pH值变化幅度在0.3以上,添加酸性调节剂后,总色差值ΔE较小,色光稳定。

剪切增稠液的制备及其在涤纶织物中的应用

文章以直径为12 nm的SiO_2粒子作为分散相,PEG 200作为分散介质,通过机械搅拌和超声振荡的方法分别制备出20%、22%、24%、26%、28%五种质量分数的剪切增稠液(STF)体系。并对纳米SiO_2粒子的外观形貌及团聚情况、STF的稳态流变性能进行了测试,并将STF与涤纶织物复合进行防刺实验。结果表明,纳米SiO_2粒子的团聚现象明显,部分团聚体呈现网状结构;STF的黏度随着剪切速率的增加呈现先变稀、再增稠的现象,表现为非牛顿流体特性;STF的临界黏度随着纳米SiO_2粒子浓度的增加而增加;STF有利于提高涤纶织物的防刺性能。

涤粘仿毛织物的起毛起球性分析

针对涤粘仿毛织物的起毛起球性进行研究 ,分析了织物的结构参数与起毛起球现象的关系 ,发现织物组织和紧度对涤粘仿毛织物起毛起球性有较大的影响 ;同时采用CTA - 72 0整理剂来改善涤粘仿毛织物起毛起球性 。

涤粘弹力织物的染整加工

常规的涤粘弹力织物主要分经向弹力织物、纬向弹力织物和双向弹力织物。文中介绍了常规弹力织物的基本特点、织造设备和原料组成,给出了基本的加工方法和加工重点。通过分析不同染色方法及不同干热条件对氨纶回弹性的影响,表明平幅精练、缸内预缩及预定形是保证双弹织物加工质量的基础,而可控的坯布均匀收缩是保持织物平整和氨纶回弹性的关键。

Outlast粘胶纤维织物的设计与生产

总结Outlast粘胶纤维织物的设计与生产过程。针对Outlast改性粘胶纤维的特点,选用Outlast改性粘胶纤维、竹浆纤维、涤纶三种纤维混纺开发了凉爽型衬衣织物。通过在生产的各个环节采用低车速、低张力以减少纱线断头及条干恶化,保证纱线通道平整、光滑以避免微胶囊破裂,合理控制车间温湿度等一系列技术措施,使得织机效率达85%以上,织制的织物穿着舒适、美观,达到了设计及生产要求。

涤/粘仿毛与全毛织物的性能测试与比较

涤/粘仿毛织物兼具涤纶和毛织物的优良服用性能,经过原料、织物组织、经纬密度、后整理工艺条件的选用与配置,其性能可望超过全毛织物;为了更好的了解仿毛织物与全毛织物的性能差异,使用FAST系统分别对涤/粘仿毛织物和全毛织物进行客观性能测试,并对测试数据进行分析,利用统计软件SPSS对测试结果进行分析,得出的一系列结论可以为纺织织造和服装加工企业提供有益的生产参考。

涤粘双弹织物的染整

涤粘双弹织物在染整加工中很容易产生折皱 ,烧毛前需先熨平 ,染前要经高温预定形 ,退浆宜采用碱氧一浴法工艺。为了保证染色均匀 。

涤/粘仿毛织物与精纺毛织物风格的主客观分类方法

针对涤/粘仿毛织物及精纺毛织物共15块织物,提出了3种不同的分类方法,即:主观分类方法、客观分类方法及主-客观分类方法,对这3种不同的分类方法及结果进行比较,同时深入研究了不同分类方法时不同种类面料的织物风格差异,并且探讨了涤/粘仿毛织物与精纺毛织物在分类时的织物风格差异。在分类过程中,利用主-客观方法将所有织物分为4类和5类,并且将分为4类的织物风格与分为5类的织物风格进行比较,认为将识物分为4类比较合适,同时分析各个类别之间的面料风格差异及组织参数特点。

涤粘仿毛织物组织参数因子与风格的数学关系

在涤粘仿毛织物风格的因子分析过程中,将FAST织物风格仪测试的26个物理力学性能指标按照因子的重要程度分为4类:第1类风格分别为ST、T100R、HE.2、RS.1、E100.2、HE.1、F.1、F.2;第2类风格分别为E100.1、A.1、T2R、T2、E20.2、B.2、E20.1、T100;第3类风格分别为B.1、G、A.2、E5.1、STR、C.1、E5.2、C.2;第4类风格分别为EB5、RS.2。然后将织物的组织参数按照因子分为3类:第1类分别为纬纱缩率、经纱缩率、经纱捻度;第2类分别为织物经密、纬纱线密度、纬纱捻度;第3类分别为织物纬密、织物面密度及经纱线密度。通过经织物风格及组织参数的因子分析,探讨了各个因子对于织物风格影响的重要程度。

负离子功能针织物在直接蒸发冷却式空调中的应用

在分析负离子净化空气的原理及环境状况与空气中负离子浓度的关系基础上，应用负离子功能粘胶长丝和涤纶短纤混纺纱针织物作为空调滤材，利用空调出风（冷风）使针织物滤材试样飘动，相互拍击摩擦，使空调出风中的氧气分子和水分发生有效电离，从而产生大量空气负离子。实验结果表明，负离子功能粘胶长丝和涤纶短纤混纺纱针织物都有释放空气负离子的功能；而且在同规格纱线的平针组织、双罗纹组织、蜂巢组织和畦编组织针织物中，哇编组织针织物释放的负离子量最大；空气相对湿度对功能材料释放负离子数量有明显影响，当相对湿度在65％-70％时释放的负离子量趋于最大。

涤/粘混纺织物的电磁波屏蔽化技术研究

通过分析敏化、活化和化学镀三道工序的主要工艺因素与织物的电磁波屏蔽效果的关系,优化了涤/粘混纺织物的电磁波屏蔽化工艺。其结果表明:涤/粘混纺织物经过电磁波屏蔽化后,具有良好且耐久的电磁波屏蔽效果。

涤粘提花织物的分散/活性同浆双色印花

采用圆网印花机满地罩印,即分散活性同浆双色印花工艺,使涤粘交织大提花织物中涤纶和粘胶分别着色。通过筛选活性染料、分散染料、印花糊料和吸湿剂,优化生产工艺。此工艺流程短,质量稳定,能达到分散染料套染活性染料的效果,适用于中深色配色。

用喷水织机开发亲水性纤维织物的探讨

通过纬向采用亲水性纤维的织物生产实例 ,认为喷水织机也能制织亲水性纤维织物 ,并能有效地提高产品档次 。

有机硅改性丙烯酸脂在涤粘混纺织物抗起毛起球整理中的应用

将八甲基环四硅氧烷预乳化后与多组分丙烯酸酯共聚，采用种子乳液聚合法，合成有机硅改性丙烯酸树脂，并将其用于涤棉织物的抗起毛起球整理。本文主要探讨了乳液粒径大小、整理液浓度、焙烘温度和焙烘时间因素对整理效果的影响，确定优化工艺条件为乳液粒径75 nm，整理剂浓度5 g/L，焙烘温度160℃，时间1.5 min。在优化条件下，织物的抗起毛起球性能可达到4～5级，且织物的手感柔软。

涤粘中长织物织造缩率的探讨

分析了织造缩率的影响因素,包括经纬纱密度、纤维性能、织物经纬密、织物组织和织造工艺参数,结合生产实践对如何确定涤粘中长织物织造缩率进行了阐述,并提出了涤粘中长织物织造缩率的范围。

涤粘交织物圆网烂花工艺

利用涤纶与粘胶纤维分子中酯键对酸稳定性的差异，制定了涤粘交织物圆网印花烂花工艺。分析了生产过程中的关键因素，如印花糊料的选择、尿素和硫酸的质量分数等，并提出解决方案。结果表明，选用耐酸糊DAS-03作为印花糊料，尿素质量分数15％，98％硫酸质量分数14％～15％，可以生产出优质的烂花产品。

涤粘仿毛织物与黏合衬黏合前后风格变化的集对分析

通过FAST织物风格仪对涤粘仿毛织物在黏合衬黏合前后的风格测试,把涤粘仿毛织物在黏合前后测试的FAST风格指标数据作为一个集合对,并展开同异反分析,得出黏合工艺对涤粘仿毛织物风格的影响关系,即黏合衬对涤粘仿毛面料风格影响的作用是主要的。该方法可以为纺织服装企业设计生产和应用加工涤粘仿毛面料提供参考依据。

涤粘亚麻弹力织物前处理工艺探讨与生产实践

涤粘亚麻弹力织物由于其组成复杂,前处理加工难度大,应用传统的练漂工艺难以达到理想的效果。我们综合考虑各种纤维的性能,采用适当的工艺,使产品手感丰满、回弹性好、穿着舒适。生产实践证明该工艺是可行的。