聚乙烯管道热熔对接焊接头性能的分析

测试和分析了聚乙烯管道热熔对接焊接头的结晶度、硬度、拉伸性能和冲击性能 ,并与基材的性能进行了比较。结果发现 ,焊接接头区域内的结晶度高于基材部分的结晶度。焊缝的拉伸强度和硬度也均高于基材 。

高密度聚乙烯管道对接接头断裂参量统计分布

以裂纹张开位移(crack open ing d isp lacem ent)特征值参量为基础,对国内燃气工业中应用日益普及的高密度聚乙烯(HDPE)管道热熔对接接头的抗开裂特性参量的分散性及统计分布进行了研究。结果表明,HDPE热熔对接接头在低温下,其抗开裂参量饱和启裂COD值具有一定的分散性。对其进行拟合统计检验结果表明,三参数威布尔分布为其最佳拟合分布。并且,随着温度的降低,抗开裂参量的数据的分散性变小。

聚乙烯管道热熔对接焊工艺参数对焊接接头性能的影响

聚乙烯管道的焊接质量及焊接接头性能 ,一方面取决于管道本身的性能 ,另一方面 ,且更为重要的还取决于管道的焊接工艺参数。研究表明 ,加热板温度和焊接压力对焊接接头性能的作用特别显著 ,加热时间对焊接接头性能的作用显著 ;而压焊时间对焊接接头性能的作用不显著。加热板温度、焊接压力和加热时间对焊接接头的性能有较大的影响。焊接接头的性能是在各个工艺参数的控制下焊接的一个综合结果 ,只有选择适度的焊接工艺参数 。

聚乙烯管材热熔对接焊性能评价方法进展

热熔对接焊是聚乙烯管材的一种常用焊接方式,焊接接头的性能关系到管道系统应用的安全性和使用寿命,因此焊接性能的评价是聚乙烯管道系统性能评价的重要组成部分。本文介绍了热熔焊接原理,综述了常用的对接焊接头性能评价方法及其应用,其中包括破坏性评价方法、非破坏性评价方法及长期性能评价方法等,还介绍了目前国内常用的对接焊接头的评价方法。

聚乙烯电熔接头工艺缺陷与力学相关性研究

采用超声相控阵检测技术(PA)测量不同焊接时间下聚乙烯管道电熔接头热影响区边缘宽度l,并通过挤压剥离试验、傅里叶变换红外光谱(FTIR)试验和差示扫描量热(DSC)试验分别测试接头熔融区脆性剥离百分比(C_c)、官能团组成和结晶度(X_c),最终建立接头热影响区边缘线宽度l与焊接性能H_c的对应关系,实现电熔接头焊接性能的无损评价。结果表明,随着焊接时间t的增加,接头热影响区边缘呈指数增长趋势沿金属丝向外壁移动,接头焊接性能先逐渐提高后降低。当焊接时间t=50 s时,l=2.21 mm、X_c=53.03%,此时接头焊接性能Hc达到最大值96.21%,当t<40 s时,l和Xc偏低,接头出现冷焊缺陷;相反,当t>70 s时,接头熔融区金属丝出现错位现象,融合面的聚乙烯分子由于高温氧化反应而出现过焊缺陷,两者都会导致接头焊接性能下降。