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Study on Fly Ash Based Porous Ceramsite as Biological Filter Media
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作者 Ruigang WANG Shuo WANG +1 位作者 Weijie LI Hailong LIU 《Agricultural Biotechnology》 2024年第1期71-73,共3页
Using fly ash as a raw material,porous ceramic particles with an apparent density of 1.21 g/cm^(3),a visible porosity of 51.03%,and a specific surface area of 4.26 m^(2)/g were prepared and used as biofilter materials... Using fly ash as a raw material,porous ceramic particles with an apparent density of 1.21 g/cm^(3),a visible porosity of 51.03%,and a specific surface area of 4.26 m^(2)/g were prepared and used as biofilter materials for wastewater treatment.Through SEM,XRD analysis,and heavy metal leaching analysis,it was found that porous ceramsite were porous materials with rough surfaces.After calcination,the newly formed mineral was silicate calcium feldspar.The heavy metal concentration in the leaching solution of porous ceramsite met the national surface water quality requirements.The treatment of domestic sewage showed that the volumetric loads of COD Cr,NH_(4)^(+)-N,and TN removed by the aerated biofilter were 5.23,0.98,and 0.35 kg/(m^(3)·d),respectively,with removal rates of 85.46%,96.13%,and 32.31%. 展开更多
关键词 Porous ceramsite Domestic sewage Fly ash
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Preparation and Properties of High-strength Ceramsite in Low Water Absorption
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作者 邓宏卫 杨英姿 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2009年第S1期135-139,共5页
Fly ash used as the main raw materials,incorporated with sintering expansion additive and fluxing additive in different ratio,was sintered high-strength lightweight aggregates of fly ash (ceramsite) in the laboratory-... Fly ash used as the main raw materials,incorporated with sintering expansion additive and fluxing additive in different ratio,was sintered high-strength lightweight aggregates of fly ash (ceramsite) in the laboratory-controlled electric furnace.The results show that the optimal sintering system is the sintering temperature range of 1250 ℃ to 1280 ℃ and retaining time of 5 min-10 min.The bulk density,the apparent density and 24 h water absorption of ceramsites decrease with the increase of sintering additive and the decrease of the amount of fly ash.The addition of fluxing additive can significantly enhance the compressive strength of ceramsite pellets,reduce its water absorption at 24 h and improve pore-shape ofinner structure.The firing coefficient (Pk) changed within 7.8-8.1 of raw materials can prepare high strength and low water absorption ceramsites.Pk kept a good linear relationship with porosity and strength of ceramsite particles. 展开更多
关键词 fly ash ceramsite sintering expansion additive fluxing additive
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粉煤灰与煤矸石协同焙烧陶粒填料及其SBR应用研究
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作者 陈涛 邓锐 +3 位作者 王非 詹欣源 李豪 岳正波 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2024年第11期1527-1532,1539,共7页
文章通过对粉煤灰、煤矸石固体废物的协同焙烧并对其制备工艺进行深度优化,最终得到性能较好的陶粒填料,采用X射线衍射仪(X-ray diffractometer,XRD)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、比表面积检测法(Brunauer-Emme... 文章通过对粉煤灰、煤矸石固体废物的协同焙烧并对其制备工艺进行深度优化,最终得到性能较好的陶粒填料,采用X射线衍射仪(X-ray diffractometer,XRD)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、比表面积检测法(Brunauer-Emmett-Teller,BET)等表征手段分析其性能。结果表明:陶粒材料制备的原料最佳配比(质量分数)为煤矸石45%、粉煤灰25%、膨润土20%、氧化铁5%、氧化钙4%、氧化镁1%;最佳工艺条件为400℃下预热20 min并在1100℃焙烧30 min,制备出的陶粒吸水率为30.2%,表观密度为1546.4 kg/m^(3),比表面积为70.1 m^(2)/g,抗压强度为328.9 N,酸损失率为0.25%,碱损失率为0,该陶粒符合CJ/T 299—2008标准;将所得陶粒投加至序批式活性污泥反应器(sequencing batch reactor,SBR)内,有利于提高微生物挂膜速率,进而提高反应器处理氨氮和化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)的效果。该陶粒制备思路可实现煤矸石、粉煤灰固废的大掺量高值化利用,为解决煤矸石、粉煤灰固废堆积、环境污染等问题提供了理论基础和实验依据。 展开更多
关键词 陶粒 粉煤灰 煤矸石 固废资源化 序批式活性污泥反应器(SBR)
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城市生活垃圾焚烧飞灰协同底渣制备轻质低硅铝型陶粒实验研究 被引量:2
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作者 张东帅 王进 +3 位作者 岳正波 吴建勋 杨永浩 詹欣源 《环境污染与防治》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期32-37,共6页
以城市生活垃圾焚烧飞灰(简称飞灰)协同城市生活垃圾焚烧底渣(简称底渣)制备轻质低硅铝型陶粒,研究飞灰/底渣掺量、焙烧条件对陶粒性能的影响,分析热处理后矿物相转变、微观形貌,并从重金属浸出角度评估成品陶粒的质量。结果表明:(1)在... 以城市生活垃圾焚烧飞灰(简称飞灰)协同城市生活垃圾焚烧底渣(简称底渣)制备轻质低硅铝型陶粒,研究飞灰/底渣掺量、焙烧条件对陶粒性能的影响,分析热处理后矿物相转变、微观形貌,并从重金属浸出角度评估成品陶粒的质量。结果表明:(1)在最佳原料掺量(质量分数)为飞灰20.0%、底渣40.0%、凝灰岩40.0%,最佳焙烧参数为预热温度500℃、焙烧温度1100℃、焙烧时间10 min的条件下,陶粒的颗粒强度为2014 N,堆积密度为890 kg/m^(3),1 h吸水率为8.60%。(2)焙烧过程中生成了新物相(透辉石、钙铁辉石和硅灰石),并且陶粒内部形成了丰富的多孔结构。(3)陶粒中Cr、Ni、Zn、As、Cd、Pd浸出毒性远低于《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)。 展开更多
关键词 城市生活垃圾焚烧飞灰 城市生活垃圾焚烧底渣 陶粒 重金属
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粉煤灰陶粒的制备技术及研究进展 被引量:2
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作者 赵飞燕 张小东 +2 位作者 杜艳霞 王强 李小燕 《无机盐工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期16-23,共8页
粉煤灰是中国最大的固废污染源,对其进行高值化应用不仅能变废为宝,而且是中国经济建设中一项重要的技术经济政策,是解决中国电力生产环境污染和资源缺乏之间矛盾的重要手段。粉煤灰陶粒的制备对于粉煤灰资源化利用具有重要意义。综述... 粉煤灰是中国最大的固废污染源,对其进行高值化应用不仅能变废为宝,而且是中国经济建设中一项重要的技术经济政策,是解决中国电力生产环境污染和资源缺乏之间矛盾的重要手段。粉煤灰陶粒的制备对于粉煤灰资源化利用具有重要意义。综述了粉煤灰陶粒的制备方法及国内外研究进展,分别对焙烧法和免烧法制备粉煤灰陶粒的工艺及机理进行了详细的分析,介绍了粉煤灰陶粒目前的市场应用领域及采用的标准,同时提出了在综合利用过程中存在的问题和解决办法,并对未来的发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 粉煤灰 焙烧陶粒 免烧陶粒
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粉煤灰陶粒轻质混凝土声屏障性能试验研究
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作者 庚利民 杜红秀 +3 位作者 聂小青 周星宇 闫常昊 雷一彬 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2024年第5期1897-1905,共9页
混凝土是一种应用广泛、可使用多种固废制备的建筑材料。本研究将粉煤灰陶粒作为轻骨料,水泥-粉煤灰-硅灰-煤系偏高岭土作为复合胶凝材料,制备用作声屏障的粉煤灰陶粒轻质混凝土,并对其力学性能、吸声性能和抗碳化性能进行试验研究。结... 混凝土是一种应用广泛、可使用多种固废制备的建筑材料。本研究将粉煤灰陶粒作为轻骨料,水泥-粉煤灰-硅灰-煤系偏高岭土作为复合胶凝材料,制备用作声屏障的粉煤灰陶粒轻质混凝土,并对其力学性能、吸声性能和抗碳化性能进行试验研究。结果表明:当粉煤灰-硅灰-煤系偏高岭土总掺量为胶凝材料总质量的10%时,试样的力学性能、抗碳化性能有所提高,吸声性能有所降低;随着粉煤灰-硅灰-煤系偏高岭土掺量进一步增加,试样的力学性能、抗碳化性能有所降低,吸声性能有所提高。1500 Hz及以下频率吸声系数变化幅度较小,2000 Hz时吸声效果最好,试样的平均吸声系数在0.44~0.58,降噪系数在0.74~0.89。 展开更多
关键词 粉煤灰陶粒 轻质混凝土 力学性能 吸声系数 降噪系数 抗碳化
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单掺和双掺不同长径比钢纤维对全轻混凝土力学性能的影响 被引量:2
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作者 牟宗宾 武沁源 王秀丽 《北方建筑》 2024年第2期22-26,共5页
为研究单掺和双掺不同长径比钢纤维对免烧结粉煤灰陶粒全轻混凝土力学性能影响,选用体积掺量为1%的剪切钢纤维作为增强材料,以钢纤维长径比(18.75,25和31.25)和掺入方式(单掺、双掺)为试验参数,对LC30全轻混凝土进行立方体抗压强度、轴... 为研究单掺和双掺不同长径比钢纤维对免烧结粉煤灰陶粒全轻混凝土力学性能影响,选用体积掺量为1%的剪切钢纤维作为增强材料,以钢纤维长径比(18.75,25和31.25)和掺入方式(单掺、双掺)为试验参数,对LC30全轻混凝土进行立方体抗压强度、轴心抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度和弹性模量试验。试验结果表明:钢纤维能明显改善全轻混凝土的力学性能;不同的长径比和掺入方式对全轻混凝土的抗折度和劈裂抗拉强度影响较大,对立方体抗压强度和轴心抗压强度影响较小,对弹性模量几乎没有影响。 展开更多
关键词 免烧结粉煤灰陶粒 全轻混凝土 剪切波形钢纤维 长径比 力学性能
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掺合料对陶粒泡沫混凝土流动性及强度影响
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作者 陈柏琪 李振宝 +1 位作者 石南南 李沐珊 《混凝土》 CAS 北大核心 2024年第10期69-73,共5页
陶粒泡沫混凝土在浇筑时振捣容易引起陶粒上浮,气泡逃逸、破灭,形成蜂窝麻面。为了改善陶粒泡沫混凝土制备工艺,提高混凝土表面平整度和强度,扩大其应用范围,进行大流动性陶粒泡沫混凝土的制备,研究3种不同矿物掺合料取代率对混凝土流... 陶粒泡沫混凝土在浇筑时振捣容易引起陶粒上浮,气泡逃逸、破灭,形成蜂窝麻面。为了改善陶粒泡沫混凝土制备工艺,提高混凝土表面平整度和强度,扩大其应用范围,进行大流动性陶粒泡沫混凝土的制备,研究3种不同矿物掺合料取代率对混凝土流动性和强度的影响。结果表明:掺入矿物掺合料后制备的混凝土流动性好,不离析泌水,试块表面无蜂窝,强度性能优异;试块的破坏形式与普通混凝土类似;粉煤灰、矿粉、硅灰均对强度有提升,效果与其粒径大小和火山灰活性成正相关,硅灰的提升效果最佳,矿粉次之。 展开更多
关键词 陶粒泡沫混凝土 抗压强度 粉煤灰 矿粉 硅灰
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轻质多孔陶粒的制备及其磷吸附性能研究 被引量:1
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作者 张立 张晋 +4 位作者 张朝宏 胡修权 尤大海 李国栋 彭兴华 《非金属矿》 2024年第2期80-84,共5页
以粉煤灰、磷尾矿、石英尾矿为主要原料制备轻质多孔陶粒,用于处理模拟含磷废水,分别考察烧结过程与吸附试验中原料配比、煅烧温度、陶粒添加量、反应时间等对除磷效果的影响,并对陶粒成品吸附前后进行扫描电镜(SEM)与磷元素能谱分析。... 以粉煤灰、磷尾矿、石英尾矿为主要原料制备轻质多孔陶粒,用于处理模拟含磷废水,分别考察烧结过程与吸附试验中原料配比、煅烧温度、陶粒添加量、反应时间等对除磷效果的影响,并对陶粒成品吸附前后进行扫描电镜(SEM)与磷元素能谱分析。结果表明,在磷尾矿与粉煤灰质量比3∶7、烧结温度1050℃、保温时间30 min、升温速率10℃/min条件下,可制得堆密度为730 kg/m3的轻质粉煤灰复合陶粒;在初始模拟磷溶液质量浓度为10 mg/L,陶粒用量为5 g/400 mL条件下,吸附时间为4 h达到平衡,磷酸盐去除率为96.39%,模拟废水中余磷质量浓度低于0.5 mg/L。 展开更多
关键词 粉煤灰 轻质陶粒 煅烧温度 煅烧时间 磷去除率
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含油污泥与炉渣和飞灰掺烧制备陶粒的实验研究
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作者 费宇航 李小龙 +4 位作者 邵国彪 孙培 李宁辉 郭琳琳 纵瑞耘 《环境污染与防治》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期1628-1632,1638,共6页
为解决含油污泥、岩屑泥饼处理难和散发恶臭问题,以含油污泥、岩屑泥饼为原料,同时掺杂含油污泥焚烧产生的炉渣和飞灰,通过烧制陶粒的方式实现石化行业固体废物的稳定化处理和资源化利用。成分分析结果表明,4种原料掺混后能够满足陶粒... 为解决含油污泥、岩屑泥饼处理难和散发恶臭问题,以含油污泥、岩屑泥饼为原料,同时掺杂含油污泥焚烧产生的炉渣和飞灰,通过烧制陶粒的方式实现石化行业固体废物的稳定化处理和资源化利用。成分分析结果表明,4种原料掺混后能够满足陶粒制备的物料要求,最佳的原料配比为岩屑泥饼66.2%(质量分数,下同)、含油污泥3.0%、炉渣17.7%和飞灰13.1%。通过影响因素实验,得出陶粒烧制的最佳条件为预热温度400℃,预热时间20 min,烧结温度1 150℃,烧结时间75 min,陶粒烧结过程中有新物质生成,烧结后的陶粒内部孔隙较多,表面粗糙,最佳原料配比和烧制条件下,陶粒性能可以满足《轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料》(GB/T 17431.1—2010)的要求,研究结果可为油气生产基地危险固体废物的处理处置提供思路。 展开更多
关键词 危险固体废物 含油污泥 岩屑泥饼 炉渣 飞灰 陶粒
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飞灰-污染土基陶粒重金属固化机理研究
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作者 高志勇 李治尧 +5 位作者 梁建宇 杨飞 周彬 胡会磊 张亚平 沈凯 《非金属矿》 2024年第2期50-54,共5页
本试验采用垃圾焚烧飞灰协同重金属污染土制备陶粒,研究烧结工艺对陶粒机械性能和重金属迁移转化的影响。结果表明,适量添加水洗飞灰可降低陶粒的熔融点,陶粒更易形成液相。提高烧结温度和烧结时间均使陶粒内部的液相增多,堆积密度上升... 本试验采用垃圾焚烧飞灰协同重金属污染土制备陶粒,研究烧结工艺对陶粒机械性能和重金属迁移转化的影响。结果表明,适量添加水洗飞灰可降低陶粒的熔融点,陶粒更易形成液相。提高烧结温度和烧结时间均使陶粒内部的液相增多,堆积密度上升,吸水率降低。最佳烧结工艺为:在400℃预热10 min,1150℃烧结20 min。制备的陶粒吸水率为8.20%,堆积密度为965 kg/m^(3);重金属浸出达标,残渣态占比最高。烧结过程中产生的玻璃相将重金属包裹,重金属与Si-Al矿物反应形成稳定的硅铝酸盐,共同作用固化陶粒中的重金属。 展开更多
关键词 飞灰 污染土 陶粒 重金属 固化稳定化
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铝灰协同多源城市固废制备超轻陶粒的可行性研究
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作者 权宗刚 吕梦琪 +2 位作者 王科颖 陈媛媛 乔师帅 《新型建筑材料》 2024年第3期86-90,134,共6页
铝灰存在遇水释放有毒有害气体的危害,为解决铝灰处置难题,将铝灰利用水相介质预处理后,掺配洗沙底泥、工程渣土、生活污泥,研究铝灰协同多源城市固废制备超轻陶粒的可行性。结果表明,按照m(工程渣土)∶m(洗沙底泥)∶m(生活污泥)∶m(水... 铝灰存在遇水释放有毒有害气体的危害,为解决铝灰处置难题,将铝灰利用水相介质预处理后,掺配洗沙底泥、工程渣土、生活污泥,研究铝灰协同多源城市固废制备超轻陶粒的可行性。结果表明,按照m(工程渣土)∶m(洗沙底泥)∶m(生活污泥)∶m(水解铝灰)=24∶57∶10∶9的比例,在1125~1225℃的烧成温度范围内,可烧制平均堆积密度为405 kg/m^(3)、平均吸水率为6.47%、密度等级为500级的超轻陶粒,陶粒性能符合GB/T 17431.1—2010要求,表明该配比采用粉磨成球-回转窑工艺生产铝灰陶粒是可行的。 展开更多
关键词 铝灰 协同 多源城市固废 陶粒
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利用湖泊淤泥制备轻质保水陶粒的研究
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作者 杨旭 《节能与环保》 2024年第5期39-47,共9页
随着城市化进程的加快和经济的发展,河道、湖泊、水库等水域的淤泥量越来越大,淤泥的资源化处置需要有技术上的突破。本文通过实验探讨利用湖泊淤泥制作陶粒的可行性,并对其制备工艺、性能和应用前景进行深入分析。实验结果显示:与商品... 随着城市化进程的加快和经济的发展,河道、湖泊、水库等水域的淤泥量越来越大,淤泥的资源化处置需要有技术上的突破。本文通过实验探讨利用湖泊淤泥制作陶粒的可行性,并对其制备工艺、性能和应用前景进行深入分析。实验结果显示:与商品陶粒相比,湖泊淤泥烧成的淤泥陶粒不仅吸水性能更好,而且抗压强度也能满足保水陶粒的要求。因此,利用湖泊淤泥这种市政废弃物制备保水陶粒代替黏土陶粒,可实现经济效益、社会效益和环境效益的多方位提升。 展开更多
关键词 陶粒 湖泊淤泥 谷壳灰 抗压强度 吸水率
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二次铝灰制备高强度陶粒及其性能研究 被引量:8
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作者 陈辛 曾祥会 +6 位作者 方伟 何漩 杜星 王大珩 李薇馨 赵雷 陈辉 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2023年第2期618-625,共8页
作为再回收铝过程中产生的废渣,二次铝灰具有明显的化学反应性和有毒、有害物质浸出等危险性特征。为了解决制铝行业中产生的二次铝灰堆存处置问题,以二次铝灰为原料,通过水洗、圆盘造粒,再经1 200~1 400℃热处理,制备了高强度陶粒。运... 作为再回收铝过程中产生的废渣,二次铝灰具有明显的化学反应性和有毒、有害物质浸出等危险性特征。为了解决制铝行业中产生的二次铝灰堆存处置问题,以二次铝灰为原料,通过水洗、圆盘造粒,再经1 200~1 400℃热处理,制备了高强度陶粒。运用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对不同热处理温度下陶粒试样的物相组成和微观形貌进行分析,并对材料堆积密度、表观密度、孔隙率以及筒压强度进行了测试。结果表明:随着热处理温度升高,陶粒内部结构逐渐致密化,堆积密度、表观密度及筒压强度均随之增大;其中,1 400℃热处理后,陶粒的主要物相为刚玉和镁铝尖晶石,其表观密度和体积密度分别为1.82 g/cm3和1.81 g/cm3,筒压强度可达25.7 MPa,属于高强度陶粒。 展开更多
关键词 二次铝灰 高强度陶粒 热处理温度 显微结构 筒压强度
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氨氮废水处理用新型沸石化陶粒的制备 被引量:2
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作者 王宁 陈宇昕 +3 位作者 徐文盛 安胜利 彭军 彭继华 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2023年第5期1864-1874,共11页
以粉煤灰、铁尾矿为主要原料,采用高温烧结活化-水热合成工艺制备了新型沸石化陶粒。利用高温烧结得到烧结陶粒的同时对原料中的莫来石等惰性相产生活化作用,后续采用水热反应对基础陶粒进行沸石化改性,增加其比表面积及吸附能力。研究... 以粉煤灰、铁尾矿为主要原料,采用高温烧结活化-水热合成工艺制备了新型沸石化陶粒。利用高温烧结得到烧结陶粒的同时对原料中的莫来石等惰性相产生活化作用,后续采用水热反应对基础陶粒进行沸石化改性,增加其比表面积及吸附能力。研究表明最佳的制备工艺条件为:m(粉煤灰)∶m(铁尾矿)∶m(石英砂)=7∶1∶2,烧结温度1040℃,烧结时间30 min,NaOH溶液浓度1.5 mol/L,水热温度160℃,水热时间12 h。XRD、SEM、FT-IR和Raman结果表明,制备的沸石化陶粒的主晶相为P型沸石和方沸石,其比表面积从基础陶粒的1.068 m^(2)/g增加至35.770 m^(2)/g,同时,对NH_(4)^(+)-N离子的最大吸附容量由基础陶粒的1.82 mg/g增加至13.34 mg/g,分别增加至基础陶粒的33.49倍和7.33倍,结果表明沸石化陶粒在废水处理中具有潜在的应用前景。 展开更多
关键词 粉煤灰 铁尾矿 沸石 陶粒 吸附 废水处理
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高掺量粉煤灰制备轻质高强陶粒 被引量:1
16
作者 王莉莎 王艳秀 +2 位作者 孙伟 王成文 孟祥松 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CSCD 2023年第12期3885-3898,共14页
提出一种从粉煤灰中制备高强轻质陶粒的方法,为粉煤灰的贮存和有效利用粉煤灰中SiO_(2)、Al_(2)O_(3)等有用物质提供一种潜在的解决方案。在热力学分析的基础上,结合复杂硅酸盐体系中的矿物转化,对冷却方法、焙烧工艺和原料配方进行改进... 提出一种从粉煤灰中制备高强轻质陶粒的方法,为粉煤灰的贮存和有效利用粉煤灰中SiO_(2)、Al_(2)O_(3)等有用物质提供一种潜在的解决方案。在热力学分析的基础上,结合复杂硅酸盐体系中的矿物转化,对冷却方法、焙烧工艺和原料配方进行改进,设计出高掺量(60%~90%,质量分数)粉煤灰烧结制备轻质高强陶粒的优化方法。在焙烧温度为1200℃、保温时间5 min的条件下,得到密度小于0.93 g/cm^(3)、强度高达1.08 kN的陶粒。用该方法制备的陶粒比强度明显高于市场上随机购买的几种陶粒产品。 展开更多
关键词 热力学 矿物转型 过程控制 固体废弃物利用 陶粒 粉煤灰
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沼渣、飞灰和污泥生物炭制备建筑陶粒 被引量:2
17
作者 王玉 余广炜 +4 位作者 林佳佳 黎长江 江汝清 邢贞娇 余铖 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期1039-1050,共12页
以90%(质量分数)餐厨厌氧沼渣(DR)与10%(质量分数)飞灰(FA)协同水热脱水滤饼为研究对象,将其热解制备得到的沼渣生物炭(DFC)与污泥生物炭(SSC)按比例混合造粒并经高温烧结制备高强度建筑陶粒以实现废弃物资源化利用。按国家标准GB/T 174... 以90%(质量分数)餐厨厌氧沼渣(DR)与10%(质量分数)飞灰(FA)协同水热脱水滤饼为研究对象,将其热解制备得到的沼渣生物炭(DFC)与污泥生物炭(SSC)按比例混合造粒并经高温烧结制备高强度建筑陶粒以实现废弃物资源化利用。按国家标准GB/T 17431.1—2010进行性能检测,并解析BCR形态和潜在生态风险指标,评估其安全性。结果表明,DFC与SSC按照25%∶75%比例混合造粒,在1050℃烧结温度下制备得到的建筑陶粒各项性能指标均符合国家标准GB/T 17431.1—2010,其中抗压强度大于5.85MPa (密度等级为900级),堆积密度小于1050kg/m^(3),表观密度小于2000kg/m^(3),氯化物含量低于0.02%,硫化物和硫酸盐含量低于1%;建筑陶粒中重金属浸出毒性低于国家标准GB 5085.3—2007的阈值。BCR形态分析表明Cr、Ni、Cu、Zn、As、Pb的主要存在形式为稳定形式残渣态(F4)态,占比均超过70%;重金属潜在生态风险指数较低,产品安全性较高,属于轻微风险。通过经济性核算可知,每生产1t的建筑陶粒将会额外产生2000~2500元左右的收益,因此本研究具有广阔的应用市场和前景,同时也是实现DR、FA、SSC三种废弃物资源化、减量化和无害化处置的有效途径之一。 展开更多
关键词 餐厨厌氧沼渣 焚烧飞灰 污泥生物炭 建筑陶粒 重金属
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赤泥-粉煤灰免烧陶粒的制备及应用 被引量:2
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作者 段凯强 谢慧娟 +3 位作者 范智禹 院雪梅 罗斌 聂登攀 《非金属矿》 北大核心 2023年第1期43-46,共4页
以赤泥和粉煤灰为主要原料,通过添加硅酸钠和碳酸氢钠不需要高温煅烧便可制备出具有吸附性能的陶粒。以陶粒的解体率为评定指标,通过响应曲面研究了赤泥、粉煤灰、硅酸钠和碳酸氢钠的配比对陶粒解体率的影响,研究结果表明:赤泥、粉煤灰... 以赤泥和粉煤灰为主要原料,通过添加硅酸钠和碳酸氢钠不需要高温煅烧便可制备出具有吸附性能的陶粒。以陶粒的解体率为评定指标,通过响应曲面研究了赤泥、粉煤灰、硅酸钠和碳酸氢钠的配比对陶粒解体率的影响,研究结果表明:赤泥、粉煤灰、碳酸氢钠和硅酸钠的最佳配比分别为72%、10%、3%和15%,可得到陶粒的最佳解体率为4%。采用X射线荧光光谱(XRF)仪、X射线衍射(XRD)仪和全自动比表面积及孔隙分析仪等对陶粒的组分、表面形貌特征、孔径分布进行研究,免烧工艺制备的陶粒生成了新的铝-硅化合物,陶粒表面具备多孔的特点。将陶粒应用于吸附磷石膏渗滤液中的磷和氟离子,总磷和F-的去除率最高分别可达79.80%和97.28%。 展开更多
关键词 陶粒 赤泥 粉煤灰 吸附
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烧失量对循环流化床粉煤灰高强陶粒烧结的影响
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作者 王继蕊 王旭旭 +4 位作者 秦育红 贺冲 卫月星 李晓姣 曹昉 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期4662-4672,共11页
首先,对烧失量为3%和28%的2种循环流化床粉煤灰(CFB灰)进行混配,得到7种不同烧失量的粉煤灰,与水造粒成生料球,并于1 250℃下烧结制备陶粒;其次,采用压力测试机等设备测试陶粒的抗压强度等物理性能;最后,通过自行搭建的高温原位观察装置... 首先,对烧失量为3%和28%的2种循环流化床粉煤灰(CFB灰)进行混配,得到7种不同烧失量的粉煤灰,与水造粒成生料球,并于1 250℃下烧结制备陶粒;其次,采用压力测试机等设备测试陶粒的抗压强度等物理性能;最后,通过自行搭建的高温原位观察装置,采用SEM、XRD和TG-DSC等方法分析CFB灰烧结过程的固液转变温度、矿相变化及挥发分释放特性等,并总结烧失量对CFB灰陶粒烧结的影响。研究结果表明:当烧失量为5%~8%时,其在CFB灰烧结过程中所提供的热量和气体恰好能使高温陶粒气、液相达到平衡,陶粒表现为先收缩后膨胀;当烧失量为5%时,陶粒内部液相包裹气体,出现均匀微小的闭孔,表面形成光滑釉质层,结构致密,陶粒的抗压强度达到最大值11.6 MPa,属于高强陶粒。当烧失量低于5%时,液相生成较少,陶粒内部松散,外部粗糙,抗压强度低;当烧失量高于8%时,烧结过程中产生过量气体,液相包裹作用弱,导致陶粒内部孔隙过大,且莫来石含量减少,骨架支撑作用弱,陶粒强度降低。 展开更多
关键词 循环流化床粉煤灰 陶粒 烧失量 抗压强度 原位观察 烧结机理
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污泥与油页岩半焦制备陶粒滤料的研究
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作者 李冠杰 刘丹阳 +1 位作者 夏宏图 雒锋 《粉煤灰综合利用》 CAS 2023年第4期59-63,79,共6页
采用造粒、干燥、预热、烧结工艺,以油页岩半焦、粉煤灰、污泥三种固体废弃物为原料制备污水处理厂用人工陶粒滤料。以盐酸可溶率、筒压强度、空隙率和比表面积为陶粒滤料主要性能指标,探究陶粒烧制过程中原料配比、烧结温度及原材料特... 采用造粒、干燥、预热、烧结工艺,以油页岩半焦、粉煤灰、污泥三种固体废弃物为原料制备污水处理厂用人工陶粒滤料。以盐酸可溶率、筒压强度、空隙率和比表面积为陶粒滤料主要性能指标,探究陶粒烧制过程中原料配比、烧结温度及原材料特性等因素对陶粒性能的影响。实验结果表明:油页岩半焦与粉煤灰的最佳比例为3∶5,煅烧温度超过1125℃时陶粒的比表面积和空隙率有明显的降低。随着陶粒原料中污泥含量的提高,盐酸可溶率和筒压强度逐渐降低,而空隙率和比表面积逐渐升高,但仍符合CJ/T 299-2008标准的要求。油页岩半焦中残余的有机组分有利于陶粒制备过程中孔隙的形成。 展开更多
关键词 污泥 油页岩半焦 粉煤灰 陶粒滤料
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