乳液聚合法制备核(二氧化钛)-壳(聚苯乙烯)复合粒子(英文)

研究了乳液聚合技术用于聚苯乙烯(polystyrene,PS)包覆改性二氧化钛(TiO2)纳米粒子。十二烷基硫酸钠(sodium dodecyl sulfate,SDS)作乳化剂,考察了其浓度对复合粒子形态的影响。用Fourier红外光谱、透射电镜和热重分析表征了无机-有机核-壳复合粒子。用沉降实验评价复合粒子的分散性和分散稳定性。实验表明:SDS浓度为0.8mg/mL时,可以实现PS对纳米TiO2粒子的成功包覆。最佳条件下,乳液聚合单体转化率达62.0%;包覆效率为54.0%;复合粒子中PS占62.6%;复合粒子平均粒径为181nm。复合粒子能在乙酸乙酯中形成均匀分散体系。

聚合硫酸铁的制备及其稳定性研究

本文介绍了利用钛白粉生产中的副产物———硫酸亚铁制备聚合硫酸铁的工艺过程。研究了提高聚合硫酸铁稳定性的方法，为有效利用副产硫酸亚铁提供了一条途径。

钛白副产绿矾生产聚合硫酸铁的研究

本文以钛白副产品绿矾为原料，氧化后，加入聚合剂生产聚合硫酸铁。该工艺具有反应时间短、操作控制方便、生产成本低和产品聚合度高等优点，同时又治理了钛白粉厂的环境污染，既有一定的经济效益，又有一定的社会效益。

用钛白废渣七水硫酸亚铁生产聚合硫酸铁

硫酸法钛白粉排放大量FeSO4.7H2O废渣,目前主要用其生产铁黑、铁黄、铁红等铁系颜料及FeSO4.H2O饲料。但由于铁系颜料及FeSO4.H2O饲料的国内、国际市场容量有限,FeSO4.7H2O废渣的处理已成为我国硫酸法钛白粉快速发展的瓶颈之一。聚合硫酸铁是一种新型无机高分子絮凝剂,广泛用于各种工业污水的混凝净化处理,市场容量很大。利用钛白粉废渣作为原料,经过精制,将废渣所含的氧化钛回收返回钛白粉生产线,利用高效、节能、成熟的工装设备,采用催化及直接氧化法生产高质量的液体聚合硫酸铁,具有很好的经济效益和环境效益。

钛白生产中浓废酸循环利用制备聚合硫酸铁的研究

以钛白生产中的硫酸亚铁和浓废酸为原料,成功制备了工艺污水处理所需的聚合硫酸铁絮凝剂,对影响其絮凝效果的主要因素进行了分析。根据参数的确定进行工艺路线设计及单套年产25 kt聚合硫酸铁项目方案设计。该法具有工艺简单、反应时间短、原料成本低等优点,产品质量达到了工业级的要求。

氯化法钛白副产物资源化利用研究

以氯化法钛白粉生产过程中的副产物废盐酸和氯化尾气吸收液、工业氢氧化铝和七水硫酸亚铁为原料,在双氧水催化氧化条件下,制备得到一系列新型无机高分子混凝剂聚合氯化硫酸铝铁(PAFCS),其外观为红褐色透明液体,体积密度1.39~1.43 g/cm^(3),全铁与三氧化二铝(TFe+Al_(2)O_(3))总含量≥10.5%,可以用作水处理用混凝剂。与市售混凝剂相比,制备所得聚氯化硫酸铝铁对高化学需氧量(COD)的垃圾渗滤液生化尾水有较好的处理效果,COD去除率达到68.51%,优于传统混凝剂聚合硫酸铁。高效聚合氯化硫酸铝铁的制备为我国氯化法钛白粉生产工艺中副产物的资源化利用提供了解决思路和可行方法。