聚氨酯-丙烯酸树脂互穿网络皮革涂饰剂研究

本文作者风带活性基因的核－壳丙烯酸树脂作为母液，然后将含端基（－NCO）的聚氨酶酯聚体分散其中形成聚氨酯－丙烯酸树脂互穿网络（IPNs）用于皮革涂饰。通过透射电镜、热重分析（TG）、差热分析（DSC）分别对互穿网络的相态结构、耐高低温性能和相容性能等作出了合理的解释。

羟基硅油改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成与应用

通过硅烷偶联剂(KH570)的水解产物与羟基硅油发生缩合反应向羟基硅油分子中引入C=C双键,在过硫酸铵引发下,缩合产物再与丙烯酸酯单体发生乳液聚合合成了羟基硅油改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂。利用红外光谱(FT-IR)和差示扫描量热法(DSC)等手段对产物结构及应用性能进行了表征和研究。结果表明:有机硅的引入,有效地改善了丙烯酸树脂“热粘冷脆”的缺陷,涂饰革具有疏水、柔软、滑爽、耐干湿擦等优异性能。

自交联型丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研制

在丙烯酸丁酯—丙烯腈—丙烯酸甲酯体系中，引入丙烯酸及Ｎ—羟甲基丙烯酰胺，通过半连续乳液聚合法合成了自交联型丙烯酸树脂皮革涂饰剂，讨论了聚合条件对乳液性能的影响。

核-壳结构阳离子丙烯酸树脂乳液的合成及性能

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯为核单体,丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、阳离子单体(自制)为壳单体,过硫酸钾为引发剂,采用种子聚合技术制备了具有核壳结构的阳离子丙烯酸树脂乳液,并对其结构进行了表征。FT-IR及1H-NMR表明阳离子丙烯酸树脂结构中不存在CC双键,说明各种单体相互之间发生了共聚合反应;DSC测试结果和TEM分析照片都显示出聚合产物粒子具有核-壳结构特征。皮革涂饰应用试验表明,阳离子丙烯酸树脂乳液用作皮革涂饰剂可改善涂层的性能,成革粒面细致清晰、手感舒适,涂层黏着力强,其耐干湿擦牢度可达4.5级以上。

碱溶性聚(丙烯酸丁酯/丙烯酸)的合成及性能

合成了碱溶性聚(丙烯酸丁酯/丙烯酸)〔P(BA/AA)〕,探讨了丙烯酸用量及不同引发体系对其表面张力、离心稳定性和乳化性的影响,对其结构进行了表征。傅里叶红外光谱(FTIR)分析表明,P(BA/AA)中无C C存在,聚合完全;差示扫描量热(DSC)分析表明,共聚物的玻璃化转变温度(Tg)为21.3℃;透射电镜(TEM)测定了P(BA/AA)的平均粒径小于100 nm,粒径分布均匀。以该共聚物为表面活性剂与丙烯酸酯类进行乳液聚合制备了皮革涂饰剂,应用于皮革涂饰后,革样的物理机械性能较采用常规乳化剂制备的丙烯酸树脂涂饰革样抗水性提高了28.08%,透气性提高了18.5%,耐湿擦性提高了半级,耐折牢度无明显变化。

纳米SiO_2改性硅丙无皂乳液皮革涂饰剂的合成和应用

采用无皂乳液聚合技术和溶胶凝胶技术,合成了有机硅及纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂无皂乳液。考察了反应性乳化剂用量、乙烯基硅油用量和纳米SiO2含量对乳液和膜性能的影响,结果表明:当反应性乳化剂的质量分数为3.5%,乙烯基硅油的质量分数为8%,纳米SiO2含量为6%时,乳液和膜的综合性能最优。通过在牛鞋面革上的涂饰应用试验证实,该涂饰剂具有优良的透水汽性、耐水性、耐干湿擦性、耐曲折和耐磨耗性,是一种具有良好应用前景的皮革涂饰材料。

紫外光固化硅丙树脂皮革涂饰剂的研究

十二烷基硫酸钠为乳化剂,80℃条件下,m(有机硅预聚体)∶m(丙烯酸酯单体)=4∶50进行共聚,得到有机硅改性丙烯酸树脂乳液。降温至40℃,加入3%光聚合单体和3%光引发剂184(两者用量分别基于丙烯酸酯单体总质量和光聚合单体质量),搅拌0·5h,得到可紫外光固化硅丙树脂乳液。薄膜经过紫外光照射后,断裂伸长率达到367%,抗张强度达到19·3MPa,吸水率为32·2%,玻璃化温度转变点为-45·7℃。

改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研制

以丙烯酸丁酯为软单体，以丙烯腈和苯乙烯为硬单体，加入丙烯酸和Ｎ－ 羟甲基丙烯酰胺改性剂，通过半连续乳液聚合法合成了改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂，并讨论了影响乳液性能的一些因素。

高效液相色谱法测定丙烯酸树脂皮革涂饰剂中游离甲醛含量

对丙烯酸树脂皮革涂饰剂中游离甲醛的高效液相色谱分析方法进行了系统研究,对样品的预处理、衍生条件和色谱分离方法进行了探讨,实现了涂饰剂中游离甲醛的准确定量。该方法线性关系良好,回归方程y=104658x＋24341（r2=0.99993）,线性范围为16.0-800mg/kg,加标回收率在96.7%-108.3%范围,不同浓度样品相对标准偏差在1.0%-6.8%之间。

有机硅改性聚丙烯酸酯皮革涂饰剂的制备与表征

研究了以有机硅氧烷、丙烯酸酯为主要原料,采用乳液聚合方式合成皮革涂饰剂的方法,考察了交联剂用量、引发剂用量、反应时间、反应温度等因素对反应结果的影响。这类涂饰剂具有极好的表面性能和耐候性,成革柔软滑爽、涂层薄、强度高、真皮感强,符合现代皮革加工及应用性能要求。

丙烯酸树脂涂饰剂的合成与应用

本文主要介绍了以丙烯酸丁酯、羟甲基丙烯酰胺、丙烯腈等为主要原料合成丙烯酸树脂的方法 ,并讨论了单体的配比、反应的温度、引发剂、乳化剂的用量对丙烯酸树脂性能的影响 ,介绍了丙烯酸树脂涂饰剂在皮革涂饰方面的应用。

改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂研制

以丙烯酸丁酯为软单体，以丙烯腈和苯乙烯为硬单体，加入丙烯酸和Ｎ羟甲基丙烯酰胺改性剂通过半连续乳液聚合法合成了改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂，并讨论了影响乳液性能的一些因素。

石墨烯对聚氨酯和丙烯酸树脂涂饰剂性能影响比较

采用物理共混的方法制备氧化石墨烯／聚氨酯（GPU）及氧化石墨烯／丙烯酸树脂（GPA）复合涂饰剂，并对其胶膜的断面形貌、热学性能、力学性能及涂层的耐磨性等进行对比分析。结果表明：适量的氧化石墨烯（GO）在水基聚氨酯及丙烯酸树脂涂饰剂中均能分散，但其均匀性聚氨酯优于丙烯酸树脂。当氧化石墨烯良好地分散在聚氨酯及丙烯酸树脂乳液中时，复合材料的热学性能、力学性能以及涂层耐磨性均有较大提升。当GO添加量为0．1％时，聚氨酯复合材料性能整体提升最为明显；对丙烯酸树脂。GO添加量为0．075％时，其性能效果最优。氧化石墨烯对聚氨酯涂饰剂的增强效果明显高于丙烯酸树脂。

有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的研究

有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂是采用有机硅改性的丙烯酸树脂乳液。这类涂饰剂具有极好的表面性能和耐候性 ,成革柔软细润 ,涂层薄 ,强度高 ,真皮感强 ,符合现代皮革加工及应用的性能要求。

DZ-100丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成及性能研究

采用氧化-还原体系及复合交联方式,对丙烯酸树脂进行改性;得到了具有优异性能的DZ-100丙烯酸树脂皮革涂饰剂。并探讨了引发体系、交联剂与涂膜性能及涂膜性能与皮革性能的关系。

中层涂饰用新型丙烯酸树脂的生产

针对国内制革行业中层涂饰所用的丙烯酸树脂类涂饰剂对温度敏感、耐有机溶剂性能差、与顶层涂饰剂匹配性不佳的缺点，以丙烯酸系列衍生物为主要原料，开发成功了一种新型中层涂饰用丙烯酸树脂，并实现工业化生产。

国产涂饰材料在羊服装革上的应用

介绍了国产ＤＰＵ服装革系列聚氨酯和ＤＧ服装革系列丙烯酸树脂等涂饰剂在羊服装革的涂饰技术。