聚氨酯/聚酯共混体系阻尼性能研究

研究聚氨酯／聚酯共混体系不同组分比的动态力学性能．并探讨不同种类、不同含量填料对体系阻尼性能的影响．结果表明，10％石墨填料对兼顾体系的阻尼性能和模量效果最佳。

聚酯型热塑性聚氨酯弹性体的制备及阻尼性能

以聚酯多元醇、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇为原料制备了一系列聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),对硬段含量、软段种类和软段的分子量等分子结构参数对其力学性能和阻尼性能的影响进行了研究,探索影响规律性,采用原子力显微镜对其软/硬段微相分离结构进行了研究。

受阻酚AO-80/聚酯型热塑性聚氨酯复合材料的制备与性能研究

采用熔融共混法制备受阻酚AO-80/聚酯型热塑性聚氨酯(PES-TPU)复合材料,并对其性能进行研究。结果表明,受阻酚AO-80/PES-TPU复合材料中,受阻酚AO-80呈无定形态,与PES-TPU基体的相容性良好;随着受阻酚AO-80用量的增大,受阻酚AO-80/PES-TPU复合材料的损耗因子峰值增大,损耗峰向高温方向移动,阻尼性能提高,但拉伸性能有所降低。

苯基硅橡胶-聚氨酯共混体系阻尼性能的研究

采用物理共混法制得两种苯基硅橡胶与聚氨酯（PU）混炼胶不同比例的共混胶，研究了共混胶的力学性能，采用DMA分析了其动态力学性能，SEM观察了其形态结构。结果表明，加入PU胶能明显改善苯基硅橡胶的力学性能；随着PU质量分数的增加，共混胶的损耗角正切升高，有效阻尼温域加宽；随着苯基摩尔分数的增加，苯基硅橡胶的弹性模量增加，损耗角正切升高，玻璃化温度也相应升高；共混胶中形成了海-岛结构，PU含量增大时，出现了一定程度的相分离。PU质量分数为30％的共混胶与苯基硅橡胶相比，拉伸强度提高35％、撕裂强度提高45％，在有效阻尼温域区间（-25—50℃）的损耗角正切增大，且峰值达到了0．6以上，综合性能最好。

聚酯型聚氨酯阻尼材料的改性研究

采用接枝、嵌段及交联的方法对聚酯型聚氨酯（PU）阻尼材料进行改性并对其阻尼性能和力学性能进行研究。结果表明，Pu材料的阻尼性能随接枝率增加而明显提高；当接枝率10％时，tanδmax为0．84，tanδ〉0．3的阻尼温域为0．8～61．6℃，拉伸强度19．6MPa，撕裂强度为27．0kN／m，伸长率500％，是综合性能良好的阻尼材料；嵌段可使PU材料的阻尼温域明显向低温移动；交联使PU阻尼材料的tanδmax值由0．78提高到1．19，阻尼温域向低温移动了13．9℃。接枝、嵌段和交联虽然使PU材料的力学性能有所降低，但仍可满足某些对力学性能要求较低的建筑用粘弹性阻尼器和桥梁减（隔）震支座的要求。

高强度浇注聚酯型聚氨酯阻尼材料的研究

以不同种类的聚酯多元醇为软段,2,4-甲苯二异氰酸酯和3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯甲烷为硬段,合成了聚氨酯(PUR)阻尼材料。考察了不同软段结构、硫化温度和测试频率对PUR材料阻尼性能和力学性能的影响。结果表明,所制备的可室温硫化并具有优异力学性能的PUR阻尼材料,其拉伸强度达到12.9MPa,1Hz时的tanδmax达到0.79,tanδ>0.3的阻尼温域达到45.5℃(-13.0～32.5℃)。

浇注型聚氨酯弹性体的制备与阻尼性能研究

采用聚丁二酸新戊二醇酯二醇(PNS)为软段原料,甲苯二异氰酸酯(TDI-100)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)以及3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷(MOCA)、4,4'-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基)苯胺(M-CDEA)为硬段原料,制备了浇注型聚氨酯(PU)弹性体。研究了软段分子量、硬段结构等因素对PU弹性体阻尼性能的影响,采用差示扫描量热仪(DSC)和X射线衍射仪(XRD)对浇注型PU弹性体的微观结构、相分离程度及结晶性能进行了表征。结果表明,随着PNS分子量增加,PU弹性体的损耗因子(tanδ)最大值tanδmax增大,玻璃化转变温度(Tg)和tanδ>0.3的阻尼温域向低温方向移动,相分离程度增大,PU弹性体的阻尼性能与微观结构相一致。

IPDI基聚酯型聚氨酯弹性体性能的研究

以聚丁二酸羟基特戊酸新戊二醇单酯酯(PHPS)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和不同的二胺扩链剂采用二步法合成聚酯型聚氨酯(PU)阻尼材料,并对其阻尼性能和力学性能进行了测试。结果表明:扩链剂对聚酯型聚氨酯阻尼材料的动态力学性能影响很大,通过改变扩链剂的品种来改变聚氨酯大分子的硬段结构,最终导致硬段间相互作用的改变。降低扩链系数(α),可提高聚氨酯材料的阻尼因子(tanδ),拓宽阻尼温域。因此选择适宜的扩链剂及扩链系数对调节聚氨酯弹性体的阻尼温域具有一定的意义。