电石乙炔法制取聚氯乙烯生产工艺分析

本文为进一步提升聚氯乙烯生产质量,将基于电石乙炔法,对其关键生产工艺进行研究,包括电石乙炔法的反应过程、喷淋冷却塔生产参数、混合器工艺设定等。之后文章基于电石乙炔法的生产工艺内容总结了该工艺中的主要节能生产技术措施,如乙炔车间节能措施、聚合车间节能思路等,并对其改造方案展开研究,希望为提升聚氯乙烯生产质量奠定基础。

电石法聚氯乙烯生产汞污染综合处理技术

电石法在进行聚氯乙烯生产过程中,受到制成工艺、技术原理等多重因素影响,易诱发汞污染等问题。文章依据以往经验,通过低汞触媒的合理化使用以及废触媒的回收,借助多元技术措施,最大程度地处理聚氯乙烯生产中汞污染问题,实现汞高效回收。

含汞废水深度处理及提质优化改造

介绍了电石法聚氯乙烯生产过程含汞废水处理技术的应用及优化发展。

电石法PVC／ABS合金的结构与性能

采用锥形双螺杆挤出机制备了电石法聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)合金通过转矩流变仪、扫描电子显微镜研究了ABS含量对PVC/ABS合金流变行为、结构及力学性能的影响。结果表明:ABS能够促进PVC/ABS共混物的塑化,使共混物的平衡扭矩略有增加;ABS以颗粒状分散在PVC中,呈现典型的"海-岛"结构,分散相粒径较小,随着ABS含量增加,ABS相区平均尺寸略有增加;PVC/ABS合金的韧性大幅提高,当ABS用量为13 phr时,合金的缺口冲击强度从纯PVC的5.06kJ/m^2增至93.19kJ/m^2。

电石法聚氯乙烯行业履约的成本效益分析

构建汞物质平衡模型以识别高汞触媒及低汞触媒电石法聚氯乙烯(CCPVC)企业中汞的产生、转化和排放过程.进一步针对典型企业开展成本效益分析,比较通过低汞触媒替代来履行《关于汞的水俣公约》要求的各种方案.结果表明,案例企业将在履约的情况下,使废气和废水汞排放量分别减少25%和85.7%~98.9%,净效益增加50.7%~55.4%.案例企业最有利的选择将是在厂内回收废触媒并改进汞减排设施,但含汞固体废物的环境风险不可忽视.原因是《关于汞的水俣公约》侧重于CCPVC行业的汞输入而非汞排放.此外,目前的汞环境税率低于最优税率,无法为CCPVC企业提供足够的激励以控制汞排放.因此,为了提高《关于汞的水俣公约》的政策效力,有必要推动我国CCPVC行业汞物质平衡的构建,加强对含汞固体废物堆存的监管力度,提高汞排放的环境税率,并将所含的环境风险物质量作为固体废物的计税依据.

过程技术在全面提升电石法PVC工艺装置中的应用

回顾了过程技术在工业中的应用,利用模拟与优化等过程技术对12万t/a PVC电石法生产装置的工艺进行标定,梳理了其中不合理的工艺过程,并获得了关键生产过程的最佳操作参数。

电石法PVC生产工艺安全研究

聚氯乙烯树脂因应用领域广、生产成本低而在我国发展迅速。但是电石法生产聚氯乙烯过程中极易发生火灾、爆炸、中毒等事故,造成人身伤亡的同时也造成严重的环境污染。本文就电石法生产聚氯乙烯树脂生产工艺的安全性进行了研究。

电石法氯乙烯生产过程中的环保问题及对策

阐述了电石法氯乙烯在生产过程中有可能产生的废水、废气、废渣及相应的对策,并对各种方案进行了简要的理论分析和比较。介绍了南通江山农药化工股份有限公司在电石法氯乙烯生产中解决环保问题的一些做法及取得的经济效益和社会效益。

电石法与乙烯法PVC树脂性能对比

对比分析了电石法聚氯乙烯(PVC)树脂粉与乙烯法PVC树脂粉在力学性能、塑化性能、粒径分布、热稳定性、鱼眼、吸油率等方面的差异,并解释了出现这种差异的原因。对比实验结果表明:(1)乙烯法PVC树脂的力学性能要优于电石法PVC树脂;(2)电石法PVC树脂粉干混料的塑化性能要优于乙烯法PVC树脂粉干混料;(3)电石法PVC树脂粉的粒径更大,粒径分布范围更宽;(4)电石法PVC的热稳定性要比乙烯法PVC的热稳定性差;(5)电石法PVC的表观密度要比乙烯法PVC小;(6)电石法与乙烯法PVC在吸油率与出现鱼眼缺陷上的概率的差异性不大。

电石法聚氯乙烯生产行业的汞污染防治

结合我国电石法聚氯乙烯生产行业的发展现状,提出了采用低汞触媒替代高汞触媒以降低汞消耗、开发高效除汞器以提高脱汞效率、深度解吸废盐酸以解决汞转移问题、深度处理含汞废水以实现综合利用、优化工艺控制以降低汞触媒消耗、改善防护措施以减轻汞扩散等汞污染防治工作的要点。

我国电石法生产聚氯乙烯行业汞排放清单

提出了我国电石法聚氯乙烯（pvC）生产全生命周期汞排放清单的计算方法.采用低汞触媒有盐酸脱吸工艺、高汞触媒有盐酸脱吸工艺、高汞触媒无盐酸脱吸工艺的汞输入因子分别为0.045 g/kt、0.091 g/kt和0.122 g/kt,回收产品的汞输出分布因子分别为95.37％、81.97％和97.18％.估算得到：2010年我国电石法PVC生产汞输入量792.8～814.8 t;回收的产品汞705.9～724.4 t,通过大气无组织排放、管道残留以及其他未知途径汞排放79.6～82.8 t;废水汞排放1.3 t;固体废物汞排放3.6～3.7 t;废酸汞排放2.5～2.6 t.回收的产品汞是汞输出的主要途径.

中国电石法聚氯乙烯发展的深度思考

回顾了中国电石法聚氯乙烯工业的发展过程,分析"十二五"期间面临的主要挑战和发展趋势。指出调结构、转方式是主基调,要大力做好汞污染防治工作,推进企业节能减排,要提升聚氯乙烯制品的质量,拓展聚氯乙烯树脂的应用领域,开发专用树脂。

烧碱及电石法聚氯乙烯生产的工艺改进

叙述了采用较先进的氯碱生产技术及新设备降低生产成本、改善工作环境。通过采取改进措施优化了工艺,达到了清洁生产的目的。

电石法聚氯乙烯行业汞污染防治要点探讨

概述了电石法聚氯乙烯行业汞污染防治工作面临的压力,列举聚氯乙烯企业汞污染的治理措施,提出了降低汞污染的经验和设想,对该行业汞污染防治的各个要点环节进行了探讨研究。

混合气中氯化氢过氯的早期发现

介绍了一种在合成氯乙烯工序的混合气(乙炔与氯化氢)中氯化氢微量过氯的早期发现方法,结合生产情况阐述了过氯发现过程、有效性及应用措施。

气固相法合成氯化聚氯乙烯研究进展

介绍了气固相法合成氯化聚氯乙烯生产工艺的竞争优势及其在新疆天业(集团)有限公司的应用,对该公司生产的氯化聚氯乙烯树脂及制品作出宏观、微观的评价,并展望了气固相法氯化聚氯乙烯的发展前景。

电石法PVC生产工艺流程

电石法生产聚氯乙烯(PVC)的质量与其生产工艺流程的准确性有直接关系,因此要对工艺流程进行严格控制。本文主要针对电石法生产PVC工艺流程进行分析,对相关难点提出解决的建议。

电石乙炔法制取聚氯乙烯生产工艺设计研究

氯乙烯是聚氯乙烯的单体,在引发剂的作用下,易聚合成聚氯乙烯。氯乙烯也可以和其他不饱和化合物共聚,生成高聚物,这些高聚物在工业上和日用品生产中具有广泛的用途。因此,氯乙烯的生产在有机化工生产中占有重要地位。本文采用电石乙炔法设计氯乙烯单体的生产工艺。详细论述了氯乙烯单体的合成及制备过程,对乙炔的清净工艺和氯乙烯单体合成工段的主要设备进行了精确计算。在计算过程中严格遵守现场和经验数据,力求计算结果准确。另外,在非工艺部分还对生产安全、节能降耗及环境保护作了具体要求。

贵州氯碱的现状及发展趋势

介绍了贵州氯碱工业的现状,分析了贵州氯碱发展的原料及电能优势,指出贵州PVC行业应该走技术进步的道路。

浅谈电石法PVC生产工艺的综合利用

本文通过对各种废弃物的综合利用,对污染进行治理,是各种电石法生产PVC企业的发展方向。