沸石/聚乙烯醇涂覆改性聚丙烯隔膜及其性能研究

为了改善商业聚丙烯(PP)隔膜与电解液浸润性差和热尺寸稳定性不佳的问题,采用浸涂法制备了沸石/聚乙烯醇涂覆PP隔膜。通过扫描电子显微镜(SEM)、电池测试系统和电化学工作站等表征手段研究了改性隔膜的表面形貌、孔隙率、吸液率、热稳定性以及电化学性能,并与PP隔膜进行了性能对比。结果表明,改性后的PP隔膜孔隙率从38.4%提升到41.2%,吸液率从108.4%增加到181.1%,170℃下的热收缩率从58%降至23%。与PP隔膜相比,改性隔膜的循环性和稳定性得到了提高。界面阻抗从88Ω降为61Ω,离子电导率从0.58 mS/cm增加到0.75 mS/cm。沸石/聚乙烯醇涂层是改善PP隔膜电化学性能和热稳定性的有效方法,能够提高锂电池的循环性和安全性。

玉米秸秆-PVA复合气凝胶的制备及其吸附性能研究

以玉米秸秆为原料,用溴化锂和聚乙烯醇(PVA)溶液将其溶解,制备玉米秸秆-PVA复合气凝胶。采用正交试验法对制备工艺进行优化,并通过FT-IR、吸附率等手段对气凝胶的相关性能进行表征。结果表明:复合气凝胶的优化制备工艺条件为:固液质量比(秸秆∶混合溶液)为1∶100,PVA添加量与秸秆的质量比为100∶15,PVA浓度为5%,溴化锂浓度为66%,溴化锂溶液和PVA的质量比为13.85∶1。该工艺下所制得的复合气凝胶密度低至0.0268 g/cm^(3),比表面积为175.00 m^(2)/g,对废弃机油的最大吸附倍率为35.01 g/g。制备过程中,纤维素的氢键被破坏,PVA与纤维素之间通过氢键连接。复合气凝胶的密度越小,其吸油率越大。复合气凝胶具有全范围内的孔径,且大部分孔径处于介孔范围内,因此有利于对大分子污染物的吸附。

聚乙烯醇/聚磷酸铵改性锂电隔膜的制备与性能

以高聚合度的聚磷酸铵(APP)为阻燃剂,聚乙烯醇(PVA)为成膜骨架材料,通过相转化法制备了PVA/APP改性隔膜,并测定了改性隔膜的机械强度、湿润性、热稳定性、微观形貌以及电化学性能。探究APP添加量对改性隔膜性能的影响,将改性隔膜在充满氩气的手套箱中组装成锂电池,并评价其循环倍率性能。结果表明,当PVA水溶液质量分数为10%、APP添加量为8%(以PVA质量为基准)时,改性隔膜具有优异的电解液湿润性以及热稳定性,吸液率达到215.0%,在200℃下几乎不收缩;改性隔膜的拉伸强度达到47.4 MPa。在0.1 C倍率充放电条件下循环50次,放电比容量为143.2 mA·h/g,库仑效率均>97%,容量保持率达到95.1%,而商用锂电池隔膜所组装电池的容量保持率只有82.8%。

丙戊酸镁治疗酒精所致精神障碍患者的效果及安全性分析

目的:探讨丙戊酸镁治疗酒精所致精神障碍患者的效果,并分析其用药安全性。方法:选取2020年10月-2021年12月赣州市第三人民医院精神科收治的200例酒精所致精神障碍患者,按照随机数字表法将其分为丙戊酸镁组(n=100,使用丙戊酸镁治疗)和碳酸锂组(n=100,使用碳酸锂治疗),均治疗8周。对比分析两组危险行为[修订版外显攻击行为量表(MOAS)]、阳性和阴性综合征量表(PANSS)及社会功能缺陷量表(SDSS)评分、血清营养因子[脑源性神经营养因子(BDNF)与神经生长因子(NGF)]水平、治疗效果[临床总体印象量表(CGI)]及副作用[药物不良反应量表(TESS)]。结果:治疗后,两组PANSS、SDSS、MOAS评分均低于治疗前,且丙戊酸镁组均低于碳酸锂组(P<0.05)。治疗后,两组BDNF、NGF水平均高于治疗前,且丙戊酸镁组均高于碳酸锂组(P<0.05)。治疗后,两组CGI量表中的严重程度(SI)评分均低于治疗前,且丙戊酸镁组SI、疗效总评(GI)评分均低于碳酸锂组(P<0.05)。丙戊酸镁组各不良反应发生率与碳酸锂组比较,差异均无统计学意义(P>0.05)。结论:丙戊酸镁对酒精所致精神障碍患者攻击性的改善效果对比碳酸锂更加显著,且不会带来明显副作用,安全性较佳。

掺杂锰氧化物的聚乙烯醇基碳包覆复合材料的制备及界面改良优化机制

采用掺杂锰氧化物MnO_(x)的聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)基碳包覆(CF_(0.79)@C-MnO_(x))对氟化碳(CF_(0.79))进行改性.为提升锂氟化碳电池倍率性能,进一步探讨碳化温度、氧化温度和包覆层厚度对制备的CF_(0.79)@C-MnO_(x)复合材料电化学性能的影响,以此优化氟化碳包覆层获得界面改良最佳优化机制.实验结果表明.优化碳化温度,可得到导电性最好的碳层;优化氧化温度,可得到结晶性好的锰氧化物;优化PVA和Mn(NO_(3))_(2)浓度来调控包覆层厚度,可进一步改善氟化碳的界面,促进锂离子扩散到氟化碳电极上.微观形貌表征及电化学性能分析均表明,CF_(0.79)@C-MnO_(x)-350℃氩气-400℃氧气-0.25 mol/L Mn(NO_(3))_(2)-0.25 mol/L PVA具有最佳的性能,在高的放电倍率下,无论在倍率性能还是电压平台,都优于原始氟化碳和其他掺杂MnO_(x)的PVA碳包覆复合材料.

乙醇萃取法制备低Na,K高纯氯化锂

基于碱金属氯化物在乙醇中的溶解度差异，首次提出了乙醇萃取法制备低Na，K高纯氯化锂的工艺方法．除Ca实验表明，当草酸锂的加入量为0．6％时，Ca质量分数可控制在10×10^-6～15×10^-6以下；除Na，K实验表明，当液固比为8．5，过滤次数为2次时，Na质量分数可降到40×10^-6以下，K质量分数可降到5×10^-6以下．说明乙醇萃取法很好地解决了氯化锂制备中很难深度除去Na，K的技术难题．

Li助剂对Co/AC催化剂上CO加氢制直链混合伯醇反应性能的影响

采用CO加氢反应、X射线衍射、程序升温还原和CO程序升温脱附等技术研究了Li助剂对活性炭负载的Co催化剂(Co/AC)上CO加氢反应性能的影响.结果表明,Li的添加抑制了气态烃的生成,提高了C5+和直链混合伯醇的选择性,但催化剂活性下降.这可能源于Li的加入抑制了Co2+物种的还原,降低了反应速控步骤——强吸附CO的解离能力.另外,Li也促进了Co2C物种的生成,使得产物中混合醇的比例增加.

磷酸锂催化剂上环氧丙烷异构化制烯丙醇的研究

分别采用混合法和浸渍法制备了用于环氧丙烷异构化制烯丙醇反应的负载磷酸锂催化剂。两种制备方法所得催化剂的比表面积与孔结构不同,对催化剂的催化性能有较大影响,浸渍法得到的催化剂比表面积大,催化性能好。探讨了反应温度及压力对反应的影响,适宜的反应温度为310～320℃。催化剂使用40h后转化率由起始的65.5%降为40%左右。研究发现,引起催化剂失活的原因为表面积炭,可以采用洗液洗涤方式使催化剂再生。

有机溶剂溶样-电感耦合等离子体质谱法直接测定六氟磷酸锂中26种杂质元素

建立了电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）法直接测定六氟磷酸锂中26种杂质元素（Be,Na,Mg,Al,K,Ca,Ti,V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zn,Ga,Sr,Zr,Mo,Pd,Ag,Cd,Sn,Sb,Ba,Pb）的分析方法。样品用无水乙醇溶解后直接用ICP-MS测定。通过在等离子体中引入氧气,避免样品溶液中高浓度碳冷凝沉积在质谱锥接口和离子透镜上导致分析元素灵敏度的降低的现象,采用碰撞/反应池（CRC）技术校正了多原子离子质谱干扰,选择基体匹配法校正了基本效应。结果表明,26种杂质元素定量标准曲线的线性相关系数不小于0.9995,检出限在0.6-31.9 ng/L之间,RSD为2.5%-7.3%,加标回收率在90.6%-108.6%之间。本方法能满足六氟磷酸锂中杂质元素的分析要求。

手性四氢咪唑衍生物的合成及与醛的反应

用含有C2 对称轴的手性 1,2 二胺同n Bu3 Sn取代的醛类化合物反应 ,制得了具有手性辅助基的烯醇化物等价体 .再利用金属交换反应将生成的烯醇负离子同醛类化合物进行缩合反应 ,制得具有立体选择性的羟基化合物 .

EVOH磺酸锂电池隔膜的制备及微观形貌

为研究一种新型的锂离子电池隔膜材料,以聚乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）和1,3-丙烷磺酸内酯为原料,叔丁醇锂为催化剂,通过化学修饰得到EVOH-SO3Li聚合物电解质,经高压静电纺丝制备成无纺布薄膜.采用红外光谱（FTIR）对合成电解质的化学结构进行表征,并运用扫描电镜观察分析了薄膜的微观形貌.结果表明：成功接枝磺酸根,EVOH-SO3Li聚合物被合成出;纤维直径分布在150 ～ 220 nm之间,纤维孔径可达到电池隔膜的要求.

饱和卤水中大量Li~＋存在对K~＋和Mg^（2＋）分析结果的影响

含锂海水体系中由于Ｌｉ＋的介入使得Ｋ＋、Ｍｇ２＋的分析结果受到一定程度的影响．本实验针对这个问题进行了一系列的条件实验，证明大量Ｌｉ＋存在对Ｋ＋的分析结果没有影响．而对Ｍｇ２＋的分析影响较大．此种情况下对Ｍｇ２＋的分析采用正丁醇－乙醇混合液掩蔽法和二次沉淀法分析，此法的相对误差不超过０．５％。

大量Li^+存在的卤水体系中容量法测定Ca^(2+)的分析方法研究

在Li+、Ca2+共存的相化学研究中,大量Li+的存在对配位滴定法测定Ca2+易产生较大干扰,致使卤水体系中钙的测定结果产生较大偏离。本文在进一步研究了用三乙醇胺作掩蔽剂消除Li+干扰的实验基础上,对高锂钙比(mLi∶mCa≥5)消除Li+的干扰,首次发现正丁醇-无水乙醇的混合液可有效掩蔽共存Li+的干扰。实验结果表明,该方法可使Ca2+分析结果相对误差不超过0.3%。样品加标回收率为99.90%~100.09%,相对标准偏差<0.2%。

水盐体系中有干扰Li^+离子存在下测定Mg^(2+)浓度的掩蔽法研究

在水盐体系中,大量Li+的存在,对EDTA络合滴定法测镁有严重的干扰,使滴定结果偏高。采用体积比为1∶9的正丁醇与无水乙醇作掩蔽剂,探究其在不同Li+/Mg2+摩尔比、不同浓度、不同取样量下的适宜加入量,得出混合醇的加入量与Li+/Mg2+摩尔比有较大关系,与溶液浓度、取样量的多少均无明显关系;同时指出在同一Li+/Mg2+摩尔比下混合醇的加入量有个适宜的范围。该方法的相对误差不大于0.3%。对提高含Li+和Mg2+的水盐体系相化学实验研究的可靠性和精度具有重要意义。

聚丙烯酸钠吸水树脂/聚乙烯醇/高氯酸锂聚电解质的制备与性能

制备了SPA/PVA/LiClO4凝胶电解质和固体导电膜。结果表明,LiClO4和SPA的质量分数分别为0.9%和3.5%的水凝胶电导率可达8.30×10-3S/cm;SPA、PVA、LiClO4的浓度分别为3.75g/100mL、3.75g/100mL和0.9g/100mL的水凝胶电解质电导率可达8.42×10-3S/cm,经过流延法制备的固体薄膜表面电导率为3.00×10-10S/cm,体积电导率9.8×10-8S/cm,证明固体膜具有固体电解质性能。固体膜的红外光谱分析表明PVA中的-OH基与SPA中的-COO-有氢键作用,使树脂对Li+,Na+的作用减弱,加速了Li+,Na+在弱交联网络中的络合-解离过程,提高了离子的迁移速率,从而实现了离子导电。

石墨负极表面聚合物功能保护膜对锂离子电池存储寿命的提升

采用溶液浸渍法制备了聚乙烯醇(PVA)均匀包覆的石墨并研究了其微观形貌及电化学性能.以LiNi0. 8Co0. 15Al0. 05O2(NCA)为正极材料、PVA包覆石墨为负极材料组装成软包电池和钢壳电池,研究了PVA功能保护膜对全电池的电化学性能和存储寿命的影响.结果表明,存储过程中PVA功能保护膜可以有效抑制电解液和石墨内嵌锂反应的发生,延长电池的存储寿命.

立体碳包覆钛掺杂LiFePO_4的制备及高低温性能研究

以高价的Ti 4+为掺杂离子、聚乙烯醇(PVA)为碳源,通过高温固相法制备了原位立体碳包覆的LiFe0.96Ti0.02PO4/C正极材料.采用XRD,SEM,TEM及EDS对材料的微观结构进行了表征,通过循环伏安、交流阻抗以及恒流充放电实验测试材料的电化学性能.结果表明,PVA的热解碳导电优良且最易于实现原位立体包覆LiFePO4,经过原位立体碳包覆和钛掺杂综合改性后,活性材料在不降低原有高温结构稳定性的前提下,具备了更优良的低温电化学性能和倍率性能:于0℃时0.1C和30℃时5C的放电比容量分别为128.7mAh/g和97.4mAh/g.

氯化锂增塑改性聚乙烯醇的研究

以氯化锂(LiCl)为增塑剂,采用流延法制备增塑改性聚乙烯醇,通过红外光谱(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)和电子万能试验机研究氯化锂对改性聚乙烯醇分子间作用、热性能和力学性能的影响。结果表明,氯化锂与PVA分子间相互作用,破坏PVA的结晶度和结晶结构,降低改性PVA体系的熔点。部分氯化锂可以增加PVA的热稳定性。随着氯化锂含量的增加,改性PVA体系塑性增加,拉伸强度逐渐降低,断裂伸长率逐渐增加。

3,5-二羟基苯甲醇的简便合成方法

以３，５二羟基苯甲酸为原料，经酯化、酰化、硼氢化锂还原等改进步骤合成了３，５二羟基苯甲醇，总收率达７５％，提供了一条较为简便的适合于工业化生产的合成方法。

叔丁醇-水-氯化锂体系汽液平衡的测定

在１０１．３ｋＰａ下测定了叔丁醇－水－氯化锂体系在恒盐摩尔分率和饱和盐浓度下的汽液平衡数据。当盐摩尔分率为０．０５８８时，叔丁醇－水体系的共沸点消失。测定了几种盐在叔丁醇中的溶解度。用Ｆｕｒｔｅｒ方程、Ｍｏｔｏｙｏｓｈｉ方程和修正的Ｆｕｒｔｅｒ方程对实验数据进行了关联，其中修正的Ｆｕｒｔｅｒ方程关联结果较好，汽相组成平均偏差为０．００９３。