大中型高压电动机少胶VPI绝缘工艺研究

对大中型高压电动机少胶VPI绝缘体系进行了探讨和研究,通过开展绝缘结构老化试验及不同绝缘厚度的模拟线圈测试等工作,证明了不饱和聚酯亚胺绝缘体系可满足10kV级及以下电机性能要求,投入批量生产,结果表明全部达到JB/T2593-91标准的要求。

大型电机VPI绝缘体系的关键技术研究

本文介绍了哈电(哈尔滨电机厂有限责任公司)在大型电机定子线棒真空压力浸渍(Vacuum Pressure Impregnation,VPI)绝缘体系的关键技术方面的研究成果。首先,介绍了优选的VPI绝缘体系原材料(浸渍漆、少胶云母带及防晕材料)的性能;其次,介绍了VPI绝缘体系应用的国产化关键设备(包括储存漆、输回漆系统、浸渍漆系统)性能;最后,通过利用水电真机定子线棒进行大量工艺试验,确定了VPI定子线棒绝缘包扎工艺、浸渍工艺、一次成型防晕处理工艺及热压工艺,线棒的各项性能指标均达到标准优等品要求,目前哈电的VPI绝缘技术已达到国际先进水平。

新型防晕带在18kV电机VPI定子线棒上的应用

对全固化薄型HR-x系列防晕带与无溶剂浸渍漆的影响进行了分析,测试了防晕带的非线性参数,确定了适合高压电机定子线棒的防晕结构。分别采用线棒主绝缘和防晕结构一次VPI成型的工艺和线棒主绝缘VPI后进行防晕处理,然后固化成型的工艺,制备了试验线棒。应用结果表明:HR-x防晕带适用线棒主绝缘一次VPI成型工艺,防晕性能指标达到国内先进水平。

300 Mvar调相机定子线圈制造工艺技术研究

本文介绍了300 Mvar调相机定子线圈的主要技术参数及线圈制造的主要工艺过程,特别是对导线的质量提升进行了着重说明,为今后此类型线圈制造积累了一定经验。

大型干式变压器中VPI工艺问题分析

某企业大型干式变压器在真空加压浸漆中出现以下问题：浸漆结构件检测出电镀不符合要求;真空度和压力值初调高于VPI工艺要求值;生产中硅钢片的冲切油混入树脂;局部结构出现树脂不能完全固化;铁芯及夹件表面质量达不到要求;浸漆后线圈表面质量有待改善等。本文针对上述质量问题进行了分析并提出了相应的解决方案。

发电机单只定子线棒VPI绝缘系统研究

本文介绍了哈电机单只定子线棒VPI绝缘体系的开发情况。对VPI体系所使用的绝缘材料、生产工艺等进行了系统的试验研究,使得该体系成功地应用在绝缘设计场强为3.15kV/mm,额定电压为18kV的空冷汽轮发电机真机定子线棒上,并取得良好效果。

不饱和聚酯亚胺/少胶粉云母带绝缘及VPI工艺在高压电机中的应用

论文介绍了不饱和聚酯亚胺 /少胶粉云母带绝缘体系及真空压力浸渍 (VPI)电机工艺技术 ,对模拟线棒进行了常规电气性能、电热老化试验 ,检测结果和模拟线圈的检测在电机上应用的结果表明绝缘完全可以满足电机的绝缘性能要求。

24～27kV级大容量发电机SVPI定子线圈绝缘设计开发

简要介绍了24~27 kV级大容量发电机SVPI定子线圈绝缘结构及其工艺的设计开发,理论分析了绝缘结构、工艺参数及关键材料的选型,通过对设计开发的24~27 kV定子线圈的介电性能、理化性能进行测试及功能性评估,并与国外技术标准进行分析对比。结果表明:自主设计的24~27 kV SVPI定子线圈绝缘设计能满足发电机定子线圈绝缘电寿命60年的设计要求,设计水平与世界先进水平相当。

国产化20 kV等级单只VPI定子线棒的开发

为研究单只真空压力浸渍(VPI)定子线棒的绝缘结构,试制了模拟VPI定子线棒,并对其工频耐压、电晕、介质损耗、局部放电、电老化和击穿电压等性能进行测试分析。结果表明:VPI定子线棒的各项性能指标优良,可应用于额定电压20 kV发电机组的成品定子线棒的设计和制造。

低挥发VPI浸渍绝缘漆的研究

采用自制双环戊二烯改性聚酯树脂制备了一种低挥发VPI浸渍绝缘漆,测试了其综合性能和固化工艺特性,然后将低挥发VPI浸渍绝缘漆与玻璃布补强少胶云母带制备了模拟线棒并进行相容性测试。结果表明:该低挥发VPI浸渍绝缘漆的综合性能优良,固化挥发分低于3%,与配套的玻璃布补强少胶云母带相容性良好,介质损耗低,击穿电压达到52 k V,可适用于普通绝缘处理工艺及VPI浸渍处理工艺。

发电机单只线棒VPI绝缘系统研究

介绍了东方电机单只线棒VPI绝缘系统试验研究情况,介绍了VPI绝缘系统使用的树脂性能及云母带性能,对VPI定子线棒的绝缘结构和工艺系统地进行了试验研究,采用了国际上先进的试验方法,如:分层试验、1 min阶梯升压击穿、冷热循环试验等试验方法评定了绝缘结构。提高了东方电机的绝缘研究试验水平,使定子线棒绝缘技术水平上了一个新的台阶,单只线棒VPI绝缘系统的应用使绝缘结构设计和线棒制造达到了世界先进水平,并成功应用在工作场强为3.2 kV/mm、额定电压为20 kV的绝缘结构上。

10kV级中胶云母带VPI绝缘结构研究

简要介绍了一种采用国产中胶云母带和浸渍树脂的10kV级交流电机定子VPI绝缘结构及工艺。

空冷汽轮发电机定子整浸VPI国产材料应用研究

介绍了采用国产材料进行空冷发电机定子整浸研发试验过程,详细分析了试验数据,最后阐明国产纯环氧酸酐树脂和少胶带用于空冷发电机定子整浸是可行的,但与环氧酸酐树脂配套的绝缘材料选择和整浸绝缘工艺还需进一步试验摸索.

大中型高压电动机少胶VPI绝缘体系工艺研究

对大中型高压电动机少胶VPI绝缘体系进行了探讨和研究,通过开展绝缘结构老化实验及不同绝缘厚度的模拟线圈测试等工作,证明了不饱和聚酯亚胺绝缘体系可满足10kv及以下伏级电机性能要求,并已投入了批量生产.

10kV高压电机定子少胶VPI减薄绝缘结构研究

减薄绝缘厚度、提高导热能力、增强绝缘安全可靠性是现代电机绝缘技术的发展方向。本文从绝缘材料、绝缘结构及相关工艺试验等方面,阐述了10 kV级高压电机定子绕组绝缘结构研究。

水轮发电机VPI定子线棒外观质量改进研究

介绍了影响水轮发电机VPI定子线棒外观质量的主要因素,通过分析原因、制定措施、工艺改进,解决了水轮发电机定子线棒在生产制造过程中出现的多个难题,提升了VPI定子线棒的外观质量,促进线棒制造工艺水平和机组质量的提高。

汽轮发电机条式定子线棒返修技术探索与实践

围绕汽轮发电机定子线棒端部的特殊形状,探索出在缺少定子线棒端部渐开线技术参数的条件下,利用原有导线进行生产的汽轮发电机定子线棒返修技术,以及解决定子线棒返修过程中的其他技术问题。通过该方法返修的定子线棒各项性能满足标准和使用要求,并且大大降低了返修成本和返修周期。

高压电机纳米复合主绝缘的研究进展

通过介绍纳米复合主绝缘的绝缘结构、纳米复合主绝缘材料的性能对比试验和定子线棒的电老化试验,概述了国外环氧纳米复合物应用于高压电机绝缘系统的研究进展情况,并提出采用纳米粒子对主绝缘材料进行增强改性是高压电机主绝缘的重要发展趋势之一。

托卡马克HT-7U低温超导磁体的绝缘系统

主要介绍低温超导托卡马克HT-7U中磁体的绝缘结构,绝缘材料的特性,绝缘结构形成的工艺,绝缘层的电性能和力学性能等。

高、低压电机通用F级无溶剂浸渍漆

论文介绍了 H9110不饱和聚酯亚胺无溶剂浸渍漆的热老化试验、常态电老化试验和热电老化试验 ,并以其在高压电机少胶 VPI绝缘结构和低压散嵌绕组电机上的实际应用为例 ,提出高、低压电机通用绝缘浸渍漆的新概念。