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Fine-grained NdFeB magnets prepared by low temperature pre-sintering and subsequent hot pressing
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作者 剧锦云 唐旭 +4 位作者 陈仁杰 汪金芝 尹文宗 李东 闫阿儒 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期493-497,共5页
Fine-grained Nd10.79Pr2.8Al0.4B7.72Fe78.29 magnets were prepared by low temperature pre-sintering and subsequent hot pressing. The grain size of the magnets is just about 1–3 μm because the low sintering temperature... Fine-grained Nd10.79Pr2.8Al0.4B7.72Fe78.29 magnets were prepared by low temperature pre-sintering and subsequent hot pressing. The grain size of the magnets is just about 1–3 μm because the low sintering temperature results in no grain growth. The orientation degree, microstructure, and magnetic properties were studied. Some grains' easy axes deviate from the orientation direction, possibly due to grain rotation during the hot pressing. By subsequent annealing, the magnetic properties were significantly enhanced. Especially, the squareness of the demagnetization curve was improved greatly.The enhancement of coercivity by annealing can be explained by an improvement of both grain boundaries and magnetic isolation, which decouples the exchange interaction between neighboring grains. 展开更多
关键词 Nd Fe B magnets grain refinement hot press pre-sintering
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Microstructure of pre-sintered permanent magnetic strontium ferrite powder 被引量:2
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作者 YU Hongya LIU Zhengyi ZENG Dechang 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第z1期572-577,共6页
The microstructure and characteristics of pre-sintered strontium ferrite powder were investigated by X-ray diffraction, scanning electron microscopy and transmission electron microscopy. The present study shows that t... The microstructure and characteristics of pre-sintered strontium ferrite powder were investigated by X-ray diffraction, scanning electron microscopy and transmission electron microscopy. The present study shows that the pre-sintered strontium ferrite powder is provided with a certain particle size distribution, which results in high-density magnets. The strontium ferrite particle has a laminar hexagonal structure with a size similar to ferrite single domain. Ferric oxide phase due to an incomplete solid phase reaction in the first sintering is discovered, which will deteriorate the magnetic properties of ferrite magnet. In addition, the waste ferrite magnets with needle shape arranging along C axis in good order into the powders are found, which have no negative effects on finished product quality. 展开更多
关键词 pre-sintered permanent magnetic strontium ferrite powder TEM MICROSTRUCTURE particle size
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预造球强化难制粒精矿烧结工艺
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作者 杨永斌 唐培垚 +3 位作者 王林 钟强 李骞 姜涛 《烧结球团》 北大核心 2024年第3期25-32,共8页
随着进口铁矿石价格的增长,充分利用廉价的难处理铁矿资源成为钢铁企业降本增效的关键。本文针对难制粒精矿在烧结中利用率低的问题,在复合造块法的基础上开发了预造球工艺,显著提高了难制粒精矿的配入量,有效改善了制粒效果与烧结产、... 随着进口铁矿石价格的增长,充分利用廉价的难处理铁矿资源成为钢铁企业降本增效的关键。本文针对难制粒精矿在烧结中利用率低的问题,在复合造块法的基础上开发了预造球工艺,显著提高了难制粒精矿的配入量,有效改善了制粒效果与烧结产、质量指标。研究表明,在难制粒精矿配比达到36%时,采用预造球制粒可以使准颗粒平均粒径提高1.53 mm,透气性指数提高0.17。在此基础上,垂直烧结速度提高13.97 mm/min,利用系数提高0.815 t/(m^(2)·h),转鼓强度提高3.39%。预造球烧结中,由于难制粒精矿的分离,常规制粒料部分的制粒性能得到优化,局部碱度得到提高,形成大量的针柱状铁酸钙。在常规制粒料与球团料交界处固相固结与液相固结同时存在,铁酸钙与铁氧化物相互交织,形成球团嵌入式分布的成品矿结构,具有良好的成矿效果和强度性能。 展开更多
关键词 烧结 制粒 预造球 复合造块法 难制粒精矿
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烧结矿预冷却技术及装备研究
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作者 廖继勇 谭潇玲 +2 位作者 张震 戴波 卢兴福 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2024年第3期174-181,共8页
为了对烧结矿的高品质余热进行充分回收利用,提升环冷机布料的均匀性和热量分布的合理性,进一步提高烧结矿显热回收效率,本文使用可实现烧结矿冷却和高品质余热回收的预冷却装置取代现有烧冷系统中的给料溜槽,并引入可提高换热效率和余... 为了对烧结矿的高品质余热进行充分回收利用,提升环冷机布料的均匀性和热量分布的合理性,进一步提高烧结矿显热回收效率,本文使用可实现烧结矿冷却和高品质余热回收的预冷却装置取代现有烧冷系统中的给料溜槽,并引入可提高换热效率和余热品位的气固逆流换热方式,形成烧结矿预冷却技术。同时,对预冷却装置进行结构设计,基于Fluent和EDEM仿真平台,对比分析两种不同结构方案装置内部的气流分布、料层阻力以及物料流动情况,并对装置的换热效果进行验证,从而获得最佳的预冷却装置结构方案和运行参数。烧结矿预冷却技术及装备在湘潭钢铁集团有限公司360 m^(2)烧结机1.5 a的实际运行经验表明,该技术可改善环冷机布料的平整度,将余热锅炉蒸汽产量由34 t/h提升至40 t/h左右,显著提高了烧结矿显热的回收效率。 展开更多
关键词 烧结矿 显热回收 预冷却 气固逆流换热 厚料层冷却
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煤气化细灰熔渣制备泡沫微晶玻璃
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作者 周丽 任强强 +2 位作者 崔瑞芳 李林宣 李伟 《洁净煤技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期69-77,共9页
由于缺乏成熟的大规模工业化处置技术,大量堆存的煤气化细灰造成严重的环境污染和资源浪费。流化熔融处置煤气化细灰可实现碳灰分离和灰分的改性提质,使灰分转变为富硅铝元素的玻璃相熔渣;泡沫微晶玻璃由于其特殊的玻晶交织结构使其具... 由于缺乏成熟的大规模工业化处置技术,大量堆存的煤气化细灰造成严重的环境污染和资源浪费。流化熔融处置煤气化细灰可实现碳灰分离和灰分的改性提质,使灰分转变为富硅铝元素的玻璃相熔渣;泡沫微晶玻璃由于其特殊的玻晶交织结构使其具有良好的机械性能和保温隔热性能,确立了熔渣制备泡沫微晶玻璃的高值化利用思路。以煤气化细灰熔渣为原料,采用无机凝胶铸造工艺制备泡沫微晶玻璃,研究了主要工艺参数预固化时间和烧结温度对泡沫微晶玻璃析晶特性、孔结构和抗压强度的影响。结果表明:泡沫微晶玻璃析晶特性和孔结构与烧结温度、预固化时间均呈现相关性。较高的烧结温度可促进烧结过程中晶相析出进而强化泡沫微晶玻璃的抗压强度。预固化时间影响泡沫玻璃胚体的网络结构,导致晶相析出时克服的阻力不同,从而影响晶相种类。预固化时间30 min时,泡沫玻璃胚体在烧结析晶过程中易发生大孔径孔隙坍塌。抗压强度随孔隙率的增大而减小,随孔径增加呈非线性减小。预固化时间为90 min时,可获得良好的孔隙结构。抗压强度受到析晶特性和孔隙结构特性的共同作用。烧结温度900℃时可强化抗压强度,尤其是预固化时间90 min时,泡沫微晶玻璃的抗压强度为3.77 MPa;而700和800℃时,抗压强度是否增大与预固化时间相关。预固化时间60 min、烧结温度900℃时,析出大量晶体,孔隙率为66.20%且孔径均匀分布,抗压强度为1.40 MPa。 展开更多
关键词 熔渣 泡沫微晶玻璃 预固化时间 烧结温度 孔隙结构 抗压强度
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水雾化Fe-Cu-Ni预合金粉末在串珠中的应用
6
作者 朱叶飞 李伟祥 +4 位作者 赵小超 丁义良 张世锋 杨栋 武玺旺 《超硬材料工程》 CAS 2024年第5期33-37,56,共6页
金刚石串珠制备中,单质粉末配方易出现烧结温度不稳定、元素偏析、显微组织不均匀、强度硬度低等问题,胎体粉末的预合金化能有效改善此类问题。将胎体配方中的主要成分Fe、Cu、Ni采用水雾化技术制备成预合金粉。结果发现预合金粉在烧结... 金刚石串珠制备中,单质粉末配方易出现烧结温度不稳定、元素偏析、显微组织不均匀、强度硬度低等问题,胎体粉末的预合金化能有效改善此类问题。将胎体配方中的主要成分Fe、Cu、Ni采用水雾化技术制备成预合金粉。结果发现预合金粉在烧结过程中更稳定,同时各元素在烧结过程中未出现偏析现象,提高了烧结体的致密度、硬度及强度。并形成了韧性与脆性相结合的显微结构,在提高串珠锋利度的同时又增加了其耐磨度,进而提高了串珠的整体性能,延长了串珠的使用寿命。 展开更多
关键词 预合金粉 烧结 金刚石 串珠
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预浸对烧结钕铁硼HEDP电镀铜的影响
7
作者 刘志恒 王春霞 +3 位作者 田礼熙 谌宏 何佳俊 张霖飞 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第1期24-34,共11页
[目的]烧结钕铁硼(Nd Fe B)的电镀前处理技术还不够成熟,开发适宜的前处理工艺极其重要。[方法]在电镀铜前,先采用以羟基乙叉二膦酸(HEDP)为主配位剂的溶液对NdFeB进行预浸。预浸液组成和工艺条件为:HEDP 20~30 g/L,氢氧化钾20~25 g/L,... [目的]烧结钕铁硼(Nd Fe B)的电镀前处理技术还不够成熟,开发适宜的前处理工艺极其重要。[方法]在电镀铜前,先采用以羟基乙叉二膦酸(HEDP)为主配位剂的溶液对NdFeB进行预浸。预浸液组成和工艺条件为:HEDP 20~30 g/L,氢氧化钾20~25 g/L,碳酸钾10~15 g/L,葡萄糖酸钾1~2 g/L,乙酸0.5~1.0 g/L,室温,时间60 s。通过电化学测试对比了Nd Fe B基体有无预浸处理时,铜在其表面的电沉积行为,并通过金相显微镜、扫描电镜、能谱仪和荧光光谱测厚仪,对比了有无预浸处理的Nd FeB基体表面Cu镀层的宏观和微观表面形貌、截面形貌、元素分布及厚度分布均匀性。[结果]Nd Fe B基体预浸后表面被活化,静态电位降低。预浸液能够填满基体表面的孔隙并形成一层水薄膜,在后续电镀铜时保护基体不被腐蚀。预浸处理的Nd Fe B基体表面所得Cu镀层均匀、致密,不易氧化发黑,结合力和耐蚀性较好。[结论]对烧结钕铁硼进行预浸处理,能够保证其在后续电镀铜过程不被腐蚀,提高Cu镀层的综合性能。 展开更多
关键词 烧结钕铁硼永磁体 无氰电镀铜 预浸 孔隙率 结合力 均镀能力 耐蚀性
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预合成CaZrO_(3)对镁锆质耐火材料性能的影响 被引量:1
8
作者 梁效诚 冯雨 +3 位作者 刘中飞 罗旭东 黄敏 吴锋 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第3期213-217,223,共6页
为提高镁锆材料的性能,首先以碳酸钙、脱硅锆和CeO_(2)为原料,制备不同CeO_(2)外加量(加入质量分数分别为0、1%和2%)的≤0.074 mm的预合成CaZrO_(3)粉,然后分别将其与3~1、1~0.074和≤0.074 mm的电熔镁砂混匀,在250 MPa压力下压制为圆... 为提高镁锆材料的性能,首先以碳酸钙、脱硅锆和CeO_(2)为原料,制备不同CeO_(2)外加量(加入质量分数分别为0、1%和2%)的≤0.074 mm的预合成CaZrO_(3)粉,然后分别将其与3~1、1~0.074和≤0.074 mm的电熔镁砂混匀,在250 MPa压力下压制为圆柱试样和长条试样,于1600℃保温3 h热处理制备了镁锆质耐火材料。研究了预合成CaZrO_(3)粉加入量(质量分数分别为10%、15%和20%)对材料性能的影响。结果表明:1)一定量的CeO_(2)与ZrO_(2)形成固溶体,使ZrO_(2)在室温下以t-ZrO_(2)形式存在,稳定了ZrO_(2)的晶型,促进了CaZrO_(3)的生成。2)CeO_(2)促进烧结,有利于致密化;CaZrO_(3)、ZrO_(2)与方镁石之间的热膨胀系数差产生的微裂纹增韧提高了抗热震性;材料与RH炉渣生成的复合尖晶石和CaZrO_(3),堵塞气孔,提高了抗渣性。3)当外加1%(w)CeO_(2)预合成CaZrO_(3),且预合成CaZrO_(3)加入量为20%(w)时,试样性能最佳。 展开更多
关键词 预合成CaZrO_(3) 镁锆质耐火材料 CeO_(2) 烧结性能 抗渣性 抗热震性
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混料方式对非均匀硬质合金微观结构及性能的影响
9
作者 刘莉 羊求民 +6 位作者 徐国钻 张龙辉 王红云 唐彦渊 钟远 林丽萍 邓同舟 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期84-90,共7页
以预烧结高Co细晶球粒(WC-12%Co)以及低Co超粗晶混合粉(WC-8.5%Co)为原料并按质量比3∶7配料制备非均匀硬质合金,采用场发射扫描电镜、金相显微镜、矫顽磁力仪、硬度计、电子万能力学试验机等研究不同混料方式对合金微观结构及性能的影... 以预烧结高Co细晶球粒(WC-12%Co)以及低Co超粗晶混合粉(WC-8.5%Co)为原料并按质量比3∶7配料制备非均匀硬质合金,采用场发射扫描电镜、金相显微镜、矫顽磁力仪、硬度计、电子万能力学试验机等研究不同混料方式对合金微观结构及性能的影响。结果表明:采用干混及干磨方式混料的合金中形成粗晶WC环绕细晶WC聚集组织的非均匀结构,但同时形成较多Co池,恶化合金性能。采用高强度的湿磨方式进行混料能降低Co池出现的概率,促进Co相及WC晶粒的均匀分布,使合金致密度提高,实现较好的综合力学性能。此外,预烧结细晶球粒中WC晶粒的活性显著降低,可减少球磨活化作用的影响,延缓细晶的长大速度,使湿磨合金保持非均匀结构。 展开更多
关键词 硬质合金 非均匀结构 预烧结 混料方式 微观结构 性能
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粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法提取氧化铝
10
作者 杜艳霞 王宏宾 《矿产综合利用》 CAS 2024年第3期14-20,共7页
这是一篇冶金工程的论文。对于铝土矿资源紧缺的中国来说,高铝粉煤灰是最好的铝土矿替代资源,因此粉煤灰中氧化铝的提取工艺技术将会作为战略储备技术,其研发力度与深度会不断推进。文章就目前唯一实现规模化、工业化的粉煤灰预脱硅碱... 这是一篇冶金工程的论文。对于铝土矿资源紧缺的中国来说,高铝粉煤灰是最好的铝土矿替代资源,因此粉煤灰中氧化铝的提取工艺技术将会作为战略储备技术,其研发力度与深度会不断推进。文章就目前唯一实现规模化、工业化的粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法提取氧化铝工艺技术进行了阐述,为切实推进高铝粉煤灰开发利用工业化进程提供借鉴,进而保证我国铝土矿资源的战略安全。 展开更多
关键词 冶金工程 预脱硅 粉煤灰 料浆配制 烧结
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二步烧结法制备锆酸钙材料的研究
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作者 王猛 温淑华 +2 位作者 于景坤 袁磊 温天朋 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第3期204-207,共4页
为提高锆酸钙材料的致密度,以碳酸钙和氧化锆为原料,采用预烧—破碎—压制成型—高温烧成的二步烧结法制备了锆酸钙(CaZrO_(3))材料,主要研究预烧温度(分别为1200、1300、1400、1500℃)对CaZrO_(3)材料显微结构和常温性能的影响。结果表... 为提高锆酸钙材料的致密度,以碳酸钙和氧化锆为原料,采用预烧—破碎—压制成型—高温烧成的二步烧结法制备了锆酸钙(CaZrO_(3))材料,主要研究预烧温度(分别为1200、1300、1400、1500℃)对CaZrO_(3)材料显微结构和常温性能的影响。结果表明:1)采取二步烧结法能使原料分布均匀,反应彻底,避免了氧化锆相变导致的试样膨胀开裂;2)预烧温度为1400℃时,试样的综合性能最优,主晶相CaZrO_(3)可达99%(w),平均晶粒尺寸为4~5μm,显气孔率为1.6%,体积密度为4.40 g·cm^(-3),常温耐压强度为590 MPa。 展开更多
关键词 锆酸钙 预烧温度 二步烧结法 致密度 线收缩率 常温耐压强度
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唐钢新区500m^(2)烧结机工艺设计特点
12
作者 刘洋 郝建海 《甘肃冶金》 2024年第4期41-44,共4页
唐钢新区从燃料系统、配料系统、混料系统、烧结冷却系统、成品系统等五个方面对500 m^(2)烧结机采用了新工艺及新技术,其中燃料预筛分技术可有效降低烧结机机头电场二次燃烧问题,提高对辊、四辊使用效率,提高设备寿命;新型移动卸矿车... 唐钢新区从燃料系统、配料系统、混料系统、烧结冷却系统、成品系统等五个方面对500 m^(2)烧结机采用了新工艺及新技术,其中燃料预筛分技术可有效降低烧结机机头电场二次燃烧问题,提高对辊、四辊使用效率,提高设备寿命;新型移动卸矿车分料技术降低了卸料车故障率,节省了设备维护成本;烧结料面喷吹蒸汽技术、环冷机烟气零排放技术在节能减排提产增效上都起到了关键作用。该烧结机的设计水平及装备水平在钢铁企业处于领先地位,对大型烧结机工艺设计有一定的指导作用。 展开更多
关键词 烧结机 预筛分 车式分料 零排放
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预烧对锰锌铁氧体预烧相及烧结显微结构的影响 被引量:11
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作者 华程 毛健 +3 位作者 莫红军 罗强华 刘颖 涂铭旌 《磁性材料及器件》 CAS CSCD 2007年第1期34-36,共3页
采用传统的陶瓷工艺制备了Mn-Zn铁氧体。用X射线衍射(XRD)仪和扫描电子显微镜(SEM)研究了预烧温度对铁氧体预烧相及烧结显微结构的影响。结果表明,在840~1000℃预烧相以α-Fe2O3为主。随着预烧温度的升高,α-Fe2O3的含量逐渐增加,而ZnF... 采用传统的陶瓷工艺制备了Mn-Zn铁氧体。用X射线衍射(XRD)仪和扫描电子显微镜(SEM)研究了预烧温度对铁氧体预烧相及烧结显微结构的影响。结果表明,在840~1000℃预烧相以α-Fe2O3为主。随着预烧温度的升高,α-Fe2O3的含量逐渐增加,而ZnFe2O4和Mn2O3的含量逐渐减少,Mn3O4固溶于ZnFe2O4形成铁锰锌固溶体,且其含量随着预烧温度的升高呈增大趋势。预烧温度对Mn-Zn铁氧体烧结显微结构和功率损耗有较大的影响。适宜的预烧温度可以获得分布均匀、细小的晶粒及低的功耗,低于或高于此预烧温度,都将造成烧结Mn-Zn铁氧体显微结构的恶化和功率损耗的升高。实验结果表明,对于1340℃的烧结温度,最佳预烧温度为960℃。 展开更多
关键词 MN-ZN铁氧体 预烧温度 预烧相 显微结构
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预氧化在SiC基陶瓷材料烧结中的作用 被引量:10
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作者 朱玉梅 靳正国 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第6期769-772,共4页
对添加Y2O3/Al2O3烧结助剂的SiC材料进行了不同的烧成工艺试验,结果表明,在烧成前先进行预氧化处理的SiC材料,其表面氧化生成的SiO2促进了低温液相的形成,有助于降低该材料的气孔率.同时发现,合适的预氧化温度和保温时间能更有效地降低... 对添加Y2O3/Al2O3烧结助剂的SiC材料进行了不同的烧成工艺试验,结果表明,在烧成前先进行预氧化处理的SiC材料,其表面氧化生成的SiO2促进了低温液相的形成,有助于降低该材料的气孔率.同时发现,合适的预氧化温度和保温时间能更有效地降低烧结体气孔率,促进烧结. 展开更多
关键词 预氧化 陶瓷材料 烧结 碳化硅
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粉末注射成形钛铝烧结工艺研究 被引量:7
15
作者 赵丽明 曲选辉 +1 位作者 何新波 李世琼 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期180-184,共5页
利用Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr(%)气雾化预合金粉末为原料,采用注射成形工艺制备了TiAl合金材料,研究了TiAl合金烧结工艺以及烧结工艺对烧结体显微组织、密度和性能的影响。结果表明:烧结体在超固相线液相区烧结得到密度最高。在1450℃保... 利用Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr(%)气雾化预合金粉末为原料,采用注射成形工艺制备了TiAl合金材料,研究了TiAl合金烧结工艺以及烧结工艺对烧结体显微组织、密度和性能的影响。结果表明:烧结体在超固相线液相区烧结得到密度最高。在1450℃保温30min,烧结体的相对密度达到95%,抗压强度为2105MPa,压缩率达到30.9%,接近铸态合金力学性能。烧结体在α+γ相区和α相区保温1h,相对密度分别为73%和85%。在1300~1400℃,随着片层团的增加,烧结体组织由双态组织逐渐变为全片层组织。在超固相液相区,随着γ相的减少,烧结体组织由近片层组织逐渐转变为全片层组织。 展开更多
关键词 钛铝合金 气雾化钛铝粉末 粉末注射成形 烧结工艺
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预烧温度对二次煅烧工艺合成的针状莫来石显微形貌的影响 被引量:5
16
作者 周健儿 赵世凯 +2 位作者 胡学兵 汪永清 王德林 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期1281-1285,共5页
本实验以工业氢氧化铝、粘土、某氧化物催化剂以及有机成型剂为主要原料,采用二次煅烧工艺,低温预烧排除部分有机物后,再高温气体催化制备针状莫来石。实验结果表明:二次煅烧工艺能够有效消除有机物的毒化作用,当预烧温度为400℃,保温30... 本实验以工业氢氧化铝、粘土、某氧化物催化剂以及有机成型剂为主要原料,采用二次煅烧工艺,低温预烧排除部分有机物后,再高温气体催化制备针状莫来石。实验结果表明:二次煅烧工艺能够有效消除有机物的毒化作用,当预烧温度为400℃,保温30 min,制得针状莫来石显微形貌良好;当预烧温度低于400℃则无法消除有机物的毒化作用;预烧温度高于450℃,则因催化剂挥发量加大,而对催化反应产生不利影响。 展开更多
关键词 针状莫来石 二次煅烧 预烧温度 显微形貌
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用铁鳞制备Y33H-2永磁铁氧体预烧料工艺稳定性的探索与实践 被引量:11
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作者 王自敏 蒋世强 +2 位作者 谢瑞兵 喻声频 张云程 《磁性材料及器件》 CSCD 北大核心 2010年第5期51-56,共6页
从铁鳞的预处理、配方优化、混合工艺、对铁鳞进行二次氧化处理、预烧等环节对铁鳞制备Y33H-2永磁铁氧体预烧料的工艺稳定性进行了讨论。将铁鳞在850~900℃下氧化处理1.5~2h后,按Sr0.85Ca0.05La0.1.Fe11.85Zr0.05O19进行配料,另加0.1... 从铁鳞的预处理、配方优化、混合工艺、对铁鳞进行二次氧化处理、预烧等环节对铁鳞制备Y33H-2永磁铁氧体预烧料的工艺稳定性进行了讨论。将铁鳞在850~900℃下氧化处理1.5~2h后,按Sr0.85Ca0.05La0.1.Fe11.85Zr0.05O19进行配料,另加0.1wt%的H3BO3并混合均匀,在650~700℃下氧化处理2h后,于1280±5℃预烧,细粉碎时,配入0.6wt%的CaCO3、0.4wt%的SiO2、0.5wt%的山梨糖醇,可制备出Y33H-2永磁铁氧体材料。 展开更多
关键词 铁鳞 铁氧体预烧料 工艺 磁性能
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选择性激光烧结复杂液压阀体砂型/芯及浇注工艺 被引量:11
18
作者 杨劲松 沈其文 +1 位作者 余立华 史玉生 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第12期1227-1231,共5页
液压阀体结构复杂,在对阀体的结构特点和铸造难点等分析之后,对多种铸造工艺方法进行了比较,得出用选择性激光烧结(SLS)成形技术烧结覆膜砂,直接制备复杂液压阀体的砂型及砂芯是最佳的方案。激光烧结最佳工艺参数和后固化温度为,预热温... 液压阀体结构复杂,在对阀体的结构特点和铸造难点等分析之后,对多种铸造工艺方法进行了比较,得出用选择性激光烧结(SLS)成形技术烧结覆膜砂,直接制备复杂液压阀体的砂型及砂芯是最佳的方案。激光烧结最佳工艺参数和后固化温度为,预热温度60℃~70℃,激光功率40W,辅粉层厚0.25mm,扫描速度2 500 mm/s,扫描间距0.2mm,后固化温度170℃。通过3次浇注实验,成功解决了浇注过程中发气量大,砂芯细长强度低等难题,得到了合格的HT200液压阀体铸铁件。 展开更多
关键词 覆膜砂 选择性激光烧结 复杂液压阀体 浇注
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预合金结合剂成分及烧结工艺对金刚石工具性能的影响 被引量:3
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作者 侯明 郭胜惠 +3 位作者 高冀芸 杨黎 王梁 叶小磊 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第14期2403-2407,共5页
以Fe40Cu40Co20预合金粉、Cu80Sn20预合金粉和WC粉为原料,通过真空无压烧结方法制得金刚石工具胎体样品,并采用扫描电子显微镜、洛氏硬度计、阿基米德排水法分析了预合金粉含量对样品微观形貌、硬度和相对致密度的影响。结果表明,Fe40Cu... 以Fe40Cu40Co20预合金粉、Cu80Sn20预合金粉和WC粉为原料,通过真空无压烧结方法制得金刚石工具胎体样品,并采用扫描电子显微镜、洛氏硬度计、阿基米德排水法分析了预合金粉含量对样品微观形貌、硬度和相对致密度的影响。结果表明,Fe40Cu40Co20预合金粉、Cu80Sn20预合金粉和WC粉含量分别为50%、40%和10%时,样品具有最佳的综合力学性能,胎体的相对致密度和硬度分别达到94.6%和105HRB。在此基础上,探讨了最佳胎体配方条件下冷压压力及保温时间对样品力学性能的影响,研究发现冷压压力为45MPa、烧结保温时间为30min时,样品具有良好的综合力学性能。本工作可为建立金刚石工具的无压烧结方法提供前期实验探索。 展开更多
关键词 预合金粉 真空无压烧结 烧结工艺 金刚石工具 力学性能
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合金化Fe-Mo-Ni-Cu-C烧结硬化钢性能研究 被引量:3
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作者 贾吉祥 廖相巍 +3 位作者 李德刚 郭庆涛 倪翀奕 彭春霖 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期451-456,共6页
以Fe-Mo预合金粉为基粉,通过添加合金元素Ni、Cu,经820℃部分扩散制成Fe-Mo-Ni-Cu部分扩散合金粉,应用粉末冶金技术制备了Fe-Mo-Ni-Cu-C烧结硬化钢,对该材料的组织结构和物理机械性能进行了研究。实验结果表明:烧结硬化钢材料在烧结后... 以Fe-Mo预合金粉为基粉,通过添加合金元素Ni、Cu,经820℃部分扩散制成Fe-Mo-Ni-Cu部分扩散合金粉,应用粉末冶金技术制备了Fe-Mo-Ni-Cu-C烧结硬化钢,对该材料的组织结构和物理机械性能进行了研究。实验结果表明:烧结硬化钢材料在烧结后期于氢气保护下直接冷却,不需要单独淬火,随冷却速度不同,Fe-Mo-Ni-Cu-C烧结硬化钢的主要金相组织为回火马氏体、珠光体和下贝氏体。合金元素Mo、Ni、Cu的加入改善了材料的组织,大幅度提高了材料的强度和硬度。材料硬度:HRC 50,拉伸强度:σb936 MPa,冲击韧性:23.6 J/cm2,密度:7.23 g/cm3。 展开更多
关键词 合金化 预合金化 烧结硬化钢 淬火
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