国内袋式除尘器滤袋滤料标准研究与质量问题分析

介绍袋式除尘器的定义、分类、工作原理及适用领域,比较袋式除尘器相关的5项国内标准的指标差异,分析近2年国内袋式除尘器滤袋滤料的测试结果并针对存在的主要质量问题进行探讨,以期为企业提升产品质量提供参考。

布袋除尘器和活性炭滤布对烟气中二噁英类的去除效果

通过实验研究了布袋除尘器、活性炭滤布吸附器以及二者的组合对小型垃圾焚烧炉烟气中二英类的去除效果 .在炉膛温度 85 0℃～ 90 0℃的条件下 ,3种方法对烟气中二英类的去除率分别为 3 9 7%、61 9%、93 4% .采用布袋除尘器

再生铝工业固体废物成分组成与污染特性研究

采集了5家国内具有代表性的大型再生铝企业不同生产工艺环节排放的固体废物样品:铝灰渣、除尘灰和水洗污泥,并对其化学成分组成、重金属浸出毒性、二噁英毒性含量等进行分析研究。再生铝固体废物由Al、O、C、Si、Mg、Ca、Fe等7种主要元素以及微量的Cu、Zn、Ba、Cr、Ni、Pb等重金属元素组成,模拟酸性降水条件下,存在多种重金属离子浸出,部分浓度甚至超过危险废物浸出毒性标准,对土壤和地下水环境具有严重的污染风险;特别是颗粒细小的除尘灰还含有熔炼过程中有机杂质不完全燃烧产生的二噁英类物质,其浓度最高可达173517ng/kg(12807ng TEQ/kg)。大量排放的除尘灰不仅影响空气质量,而且可通过呼吸系统进入人体,对人体健康造成严重危害。因此,应采取妥善处理处置措施,有效控制再生铝工业固体废物对环境造成污染。

安全气囊气体发生器壳体精密成形方法的研究

论述了安全气囊气体发生器壳体的基本结构形式及其不同的成形方法。提出了流动控制成形力的计算公式、控制腔位置的判断准则及其形状和尺寸的设计方法。通过试验表明,所开发的流动控制成形技术可节约原材料、提高工作效率及产品质量,具有显著的技术经济效益。

回转反吹袋式除尘器袋内的反吹流场

为了描述反吹风条件下回转反吹袋式除尘器袋内气流的流动规律,应用不可压缩粘性气体流动能量方程,对反吹风时形成的袋内气流流场进行了理论分析,得到了袋内气流轴向风速和径向反吹风速的计算公式.通过对直径为100mm、长6000mm的滤袋模型实际轴向风速的测定,表明实测结果与理论计算值吻合较好.根据对袋内径向反吹风速分布的分析,提出较好保证径向反吹风速均匀分布的临界滤袋长径比值,为合理确定滤袋尺寸提供了依据.

300MW机组布袋除尘器运行优化与滤袋劣化倾向管理

布袋除尘器在中国火电厂多有应用,而延长滤袋的使用寿命是降低布袋除尘器使用费用的关键。以某电厂布袋除尘器为例,对滤袋使用寿命的影响因素进行分析,提出了通过运行优化、改善维护条件和技术改进来延长滤袋使用寿命的方法及途径,并就滤袋劣化倾向管理提出了意见,为布袋除尘器的运行维护和管理积累了经验。

我国除尘滤料历史、现状与发展趋势综述

滤料作为袋式除尘器的核心部件,影响着除尘器性能的发挥。文章系统论述了我国除尘用过滤材料的发展历史及发展过程,并对其产品分类、产量增长、生产技术与设备进步情况进行了分析,探讨了滤料产品的质量标准、检测技术和参与国际竞争的情况,并探讨了滤料行业存在的问题,指出了滤料产品的发展趋势。

高温滤料在袋式除尘中的应用及性能

概述了袋式除尘用滤料的种类,高温滤料的性能特点及应用;介绍了高温滤料的物化性能指标和除尘效果指标;对4种国产高温除尘滤料如聚苯硫醚滤料、玻璃毡、美塔斯、氟美斯滤布的性能进行了对比;指出高温滤料是最有应用前景的袋式除尘用滤料,国产袋式除尘用高温滤料的质量有待提高,应完善其产品应用的标准化、专业化,进一步降低成本,开发复合非织造滤料。

铁合金电炉烟尘治理技术及其工程实践

为减少环境污染,根据铁合金电炉烟尘特点,分析了铁合金电炉烟尘治理的难点及其关键技术,并在2×6.3MVA锰硅电炉上进行了烟尘治理实践。结果表明,各项指标均达到了环保要求。

电除尘器和布袋除尘器的综合比较

本文简述了电除尘器和布袋除尘器的除尘机理,并对电除尘器和布袋除尘器进行了综合比较和实例选型对比,证明了布袋除尘器在我国的环保领域将会得到广泛应用。

袋式除尘器用滤料的除尘效果分析

介绍了当前袋式除尘器用滤料的种类,并用德国的AFC-131滤料测试台测试了玻璃纤维滤料的除尘效果,分析了不同厚度和定量对织物除尘效率、阻力系数、强力、透气性的影响,对照标准要求优选出最佳规格。最后用同样的方法测试了其他滤料的除尘效果。

电容传感式布袋除尘器检漏技术研究

为了消除传统布袋检漏方法存在的误报现象,提出了一种电容传感式布袋除尘器检漏新方法,主要是根据旋流子是否捕集到烟气中的较大颗粒来判断布袋破损。通过对旋流子在不同进气流速下捕集烧结粉尘效果的研究发现,旋流子在进气流速为15 m/s时捕集效果最好,对5μm以上的颗粒捕集效率达到88%以上。研究了粉尘量与介电常数的关系,设计了电容传感式布袋除尘器检漏仪。实验表明,该检漏仪能实现快速准确报警。

袋式除尘器与环境保护

袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备 ,袋式除尘器和过滤材料 (本文指制作袋式除尘器滤袋的主要材料 )在钢铁、水泥、有色、冶金等十几个行业中得到了广泛应用 ,运行稳定 ,效果良好 ,过滤材料的寿命延长 ,品种、数量都显著增加。随着环保法规日益严格 ,排放浓度标准的提高 ,袋式除尘器和过滤材料 ,尤其是高温袋式除尘器 ,耐高温、防腐蚀的过滤材料将得到迅猛的发展。

《袋式除尘用滤料技术要求》解读

滤料作为袋式除尘的核心材料,其产品标准直接关系着除尘器性能的发挥。文章针对新发布的团体标准《袋式除尘用滤料技术要求》(T/CAEPI 21-2019),详细解读了其制定的背景、意义、作用,讨论了该标准与国内外标准的关系,分析了标准的内容及性能参数要求,对该标准的理解、推广与普及有积极作用。

我国的袋式除尘器和耐高温过滤材料

用翔实的数据说明了用于重污染或高能耗行业(如钢铁、水泥、燃煤发电行业)的袋式除尘器和耐高温过滤材料的优良性能,用于袋式除尘的耐高温过滤材料在高温烟气的处理领域具有广阔的前景。

微型旋风器在硅铁电炉烟气治理与回收中的应用研究

针对硅铁电炉烟气治理与回收中存在的问题,采用微型旋风器作为烟气治理与回收中的预处理器。研究微型旋风分级器的分级性能,目的是利用微型旋风分级器将1.0μm左右的超细硅粉从烟气中分离出来。对3种微型旋风器在不同进口风速下进行实验研究。实验结果表明:分级效率与Stk数之间的关系在Rosin-Rammler坐标上为1条直线,在入口风速15-25 m/s范围内分级时,分级粒径可以达到0.8μm,分级粒径较小。设计合理的工艺流程,以微型旋风器为预处理器,而布袋除尘器可以将目标粉尘回收,满足市场对硅微粉的技术要求。

调速风机在工业硅生产布袋除尘系统中应用的探讨

针对工业硅生产排放的烟尘主要为粒径在1μm以下的SiO_2超细颗粒,对人体和大气造成严重危害,分析了硅尘和排烟系统的特点以及布袋除尘器在运行中的阻力特性,综合考虑各种影响因素,探讨了在烟气净化的布袋除尘器系统中,应用调速风机的可行性及其优点,为工业硅烟气布袋除尘系统的设计提供了一定的依据。

“静电-布袋”联合除尘在燃煤电厂的应用前景

介绍了我国电除尘器目前面临的主要问题和采取的改造措施及效果,对研究开发“静电布袋”联合除尘的必要性进行了讨论,并分析、探讨了其主要结构形式、技术特点和应用前景。

袋式除尘器高温烟气控制技术研究

大气环境问题日益严重,在烟尘治理中袋式除尘越来越占居主导地位。为有效保证高温烟气除尘效果,降低成本,从温度控制、清灰机制、压力调控等方面进行研究。鉴于除尘参数复杂多变、工况波动大,将现代控制理论应用于袋式除尘器中。结合除尘经验,改进隶属度函数,设计除尘器温度模糊控制器。通过对现场数据的采集和分析,对比控制结果。应用表明:模糊温度控制方法和联合清灰机制在袋式除尘器控制中具有良好的效果。

超长夹道预荷电袋滤器气流分布设计与应用

介绍了预荷电袋滤器的基本结构与特点,并与传统袋式除尘器进行了比较,提出了预荷电袋滤器气流组织与气流分布的设计要求和CFD模拟分析方法。通过工程实例介绍了超长夹道大型预荷电袋滤器气流分布CFD模拟分析结果和应用情况,进一步验证了超长夹道预荷电袋滤器气流组织与气流分布设计的有效性和可靠性。