航天铝合金深腔零件整体成形预制坯优化设计

提出航天铝合金深腔零件整体成形方法,开展预制坯优化设计。对比分析直筒和变径筒两种预制筒坯结构变形规律,数值模拟研究了底部圆角对开口球形件液压成形的影响规律。以直径D=450 mm的球形整体零件为验证对象,进行底部圆角r=60 mm的变径筒形件的液压成形试验验证。结果表明:直筒坯液压成形时,赤道位置发生破裂;变径筒坯液压成形时,当胀形压力为16 MPa即发生贴模;液压成形时,筒端口自适应补料,所以上半球的壁厚分布均匀;随着底部圆角越大,筒底部减薄越小,筒壁厚越均匀;当底部圆角为r=60 mm时,开口球壳赤道位置壁厚减薄最严重,减薄率为11.1%,球底部减薄率为9.8%,开口球壳上半球壁厚差为0.17 mm,下半球壁厚差为0.43 mm。

高炉陶瓷杯及风口大型预制块砌筑新技术

介绍了高炉炉底、炉缸用大型预制块陶瓷杯新技术及陶瓷杯的施工工艺。由于陶瓷杯垫、杯壁是大型预制块耐火材料,形状特异,所以砌筑困难。通过采取按预砌图施工、调整砖缝等方法进行砌筑,严格控制砖缝、垂直度及泥浆饱满度等措施,保证了砌筑精度和质量,避免了返工和磨砖。

预制上筒-基础杯口嵌入型连接结构受力特性分析

当前装配式结构和工业化建造是土木工程重点发展的方向,预制上筒-基础杯口嵌入型连接结构作为近海土木工程领域典型的装配式结构,具有基础性研究意义。采用刚性理论方法、有限单元法、弹性理论方法对该类型连接结构受力特性进行研究,推导相关理论计算公式,并基于工程计算实例进行对比分析。研究发现,若灌浆粘结可靠、杯口和上筒之间固接时,结构变形较小;若灌浆粘结失效,杯口和上筒之间发生摩擦滑移而产生较大位移,且上筒变位随杯口高度增加而减小,当杯口高度在3.0 m及以上时,变位数值较为合理。相对刚性理论计算公式,基于上筒变形形态、接触摩擦传力方式建立的简化弹性理论公式与有限单元法结果误差较小;其中杯口高度为2.0 m时,平均误差约10%,杯口高度为3.0 m、4.0 m时,平均误差降低为7%、6%左右,结果较为接近;计算结果验证了简化弹性理论公式的合理可行性。