细纱压力棒隔距块使用中的问题及解决措施

为解决细纱压力棒隔距块使用中出现的牵伸不开"出硬头"的问题,对产生机理及原因进行了分析。通过采用小粗纱捻系数、大后区罗拉隔距、大后区牵伸倍数的"一小两大"工艺配置,加强设备维修和专件管理,加大操作管理力度,合理控制温湿度等措施,有效解决了牵伸不开"出硬头"的问题,较好地发挥了压力棒隔距块降低条干CV值的作用,稳定和提高了产品质量。

紧密纺牵伸部分主要工艺对成纱质量的影响

在相同工艺条件下,分别采用压力棒隔距块和普通隔距块纺制紧密精梳14.6 tex纯棉纱,发现使用压力棒隔距块时单纱的毛羽、强力和条干均有改善。还使用不同的前胶辊加压和压力棒隔距块进行了纺纱实验,分析了各因素对纱线性能的影响,并对各因素进行了优选。

细纱机前区应用压力棒隔距块的纺纱实践

介绍了压力棒隔距块的结构及特点,分析了细纱机前区附加压力棒隔距块的作用原理。在后区为平面牵伸和V型牵伸的机型上,前区使用压力棒隔距块来进行CJ 14.5 tex纱的纺纱试验,结果表明:细纱前区附加压力棒隔距块后成纱质量都有明显改善,且平面牵伸形式改善效果更明显。指出在使用压力棒隔距块时要注意的问题,说明压力棒隔距块经济实用,是一种值得推广的新型纺纱器材。

环锭细纱机前区附加摩擦力界的研究

通过附加前区压力棒的隔距块,继而产生了一个附加摩擦力界,迫使须条在前区产生一定弯曲而形成曲线牵伸,须条在压力棒下形成了包围弧,使前区摩擦力界分布增强,这有效地增强了对浮游纤维的控制,使纤维变速点向前钳口靠近,改善了成纱质量。

细纱机使用压力棒隔距块的工艺创新

分析了在细纱机上使用压力棒隔距块对成纱质量和原料成本的影响。通过使用压力棒隔距块纺制C14.6 tex K和C18.2 tex K两个品种的纺纱试验证明:在细纱机上使用压力棒隔距块后能有效地提升成纱质量,降低原料成本。

纺纱新器材配合使用提高成纱质量

为了探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,分析纺纱新器材的工作原理,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合纺9.7tex普梳纱进行对比试验,并分别对成纱条干、毛羽及强力进行深入分析。结果表明:后区压力棒上销与集棉器的配合使用对成纱强力和毛羽改善较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好地改善成纱条干;同时指出,纺纱过程中,要注意保持纺纱新器材良好的工作状态,不同的新器材、不同规格的新器材配合使用效果不同,只有合适地配置,才能取得好的效果。

细纱压力棒隔距块的应用实践

介绍了细纱压力棒隔距块的特点和应用机理,工艺方面采取加大后区牵伸倍数,加大后区罗拉隔距,减少粗纱捻系数的"两大一小"工艺措施;加强设备维修,加大操作管理力度,合理的温湿度管理控制措施;能够有效控制管间CVb值差异、毛羽数量以及牵伸不开出硬头的问题,达到降低条干CV值,提高成纱质量的目的。

细纱前区加装压力棒的纺纱实践

探讨压力棒隔距块的纺纱效果及工艺的合理配置问题。对压力棒隔距块的结构、前区压力棒的作用原理进行了分析和介绍,在C 18.2 tex纱品种上对使用压力棒隔距块后细纱工艺的调整和配置进行了纺纱试验。结果表明:细纱前区加装压力棒后,加强了对前区纤维的控制,有利于成纱质量的改善;同时牵伸力加强,生产中要注意工艺参数的调整,适当加大罗拉隔距,中铁辊后移,选用压力棒隔距块时要比普通隔距块偏大0.2mm^0.5 mm,防止细纱牵伸不开,保证纺纱质量的提高。

压力棒隔距块在棉纺中的应用探讨

为了探讨压力棒隔距块在棉纺中对成纱质量的影响,文章在FA506型环锭细纱机上加不同规格的压力棒隔距块分别纺制CJ14.6tex、CJ9.7tex、CJ7.3tex纱线,然后测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标并进行对比分析。

钳口隔距块存在的问题和尺寸测量方法的探讨

为提高隔距块制造精度,从分析"V"形、"U"形、圆形、异形曲面压力棒隔距块尺寸制造以及标识误差入手,并对使用厂在隔距块测量方法存在的误区进行探讨,指出:①隔距块工作部位的尺寸误差应控制在0.1 mm以内,且表面光洁、平面度好,与上销平行度好;②"U"形隔距块制作简单,用料节省,可替代"V"形隔距块;③异形曲面压力棒隔距块设计应以E点为圆心,R为半径在90°内作弧,避免出现两端尖点接触而中间空现象发生,使隔距块钳口更加准确。

细纱工序新型纺纱器材的应用

通过试验对比,详细分析了以碳纤上销、后区压力棒上销、新型下销、碳纤包覆型中上罗拉、轴承式下胶圈张力辊、压力棒隔距块等为代表的新型纺纱器材的特点、优势及其在细纱工序的应用情况;指出新型器材使设备纺纱性能有了显著提高,为纺纱企业提高产品质量打下了基础;同时指出,应用新型器材还要多方位进行研究。

30年我国纺织器材科技创新成果和实效

阐述和分析了我国改革开放30年中研究和自主创新的一大批"节能型、环保型、创新型"的优质纺纱器材,包括胶辊、胶圈、胶辊轴承、上销、下销及前后区压力棒等,指出这些新型纺纱器材的研发不仅丰富和发展了棉纺牵伸理论,填补了国内同类产品的空白,还大幅度地提高了成纱质量的整体水平和档次。为实现我国纺织行业由数量型增长向质量效益型的转变和世界纺织科学技术的进步与发展,均做出了积极贡献。