汽车板切边质量控制与改善

质量是钢铁企业的生存之本,全面提升产品质量、降低生产成本,是企业可持续发展的重要措施。对于高级别镀锌汽车板来说,表面质量要求更加严格,质量控制是汽车板生产的重中之重。高等级汽车板在经过连退或者镀锌热处理后需进行圆盘剪切边处理,以保证带钢达到客户的尺寸要求,良好的切边质量是客户稳定使用的保证。切边不良缺陷是汽车板生产过程中发生率较高的缺陷,需对容易造成切边不良缺陷的点位进行重点分析治理,并制定一系列缺陷预防与控制的措施,才能保证产品质量的稳定性。常见的切边不良缺陷主要由圆盘剪工艺参数不良、去毛刺辊效果不佳等原因造成。为提高圆盘剪切边质量及运行稳定性,对剪切过程中的亮印、划伤缺陷产生原因进行了深入分析和改善,通过优化剪刃切边参数、强化剪刃装配精度、匹配剪刃使用310、318 mm肖氏80度的5 mm倒直角上下压环、选用辊面直径为1000 mm的去毛刺辊等措施,汽车板的边部质量得到显著改善,切边不良率降低至0.5%以下。

穴位按摩联合耳穴压豆在股骨头坏死患者中的应用

目的观察穴位按摩联合耳穴压豆在股骨头坏死患者中的应用效果。方法选取郑州中医骨伤病医院2021年12月—2022年12月收治的股骨头坏死患者100例作为研究对象,随机分成对照组和观察组各50例。对比2组患者护理前后髋关节功能、疼痛评分、心理情绪评分和生活质量评分。结果干预后,观察组髋关节功能、心理情绪评分、生活质量和心理情绪评分比对照组更好,差异有统计学意义(P<0.05)。结论采用穴位按摩联合耳穴压豆干预股骨头坏死患者,能更好地缓解疼痛,改善髋关节功能和负面情绪,提高生活质量,在临床中可以运用推广。

大直径高压钢管瓦片整张卷制技术及应用

由于某抽水蓄能电站调压井以下高压管道的高强钢管需要承受高速水流的冲击和相应的水头压力,为保证制造品质,在加工阶段采用了减少焊接接缝的工艺,管节采用整张钢板卷制,仅有一道纵缝。本文以该电站大直径高压钢管整张瓦片制作技术为依托,主要介绍了该工艺的关键工序技术,该工程的实践为大型压力钢管在工区现场生产积累了丰富的经验。

测定金刚石膜断裂强度及断裂韧性的力控制法研究

人造金刚石膜是一种新材料。断裂强度及断裂韧性是其主要力学性能指标 ,目前国内、外尚无相应的强度测试方法标准 ,一般采用类比陶瓷测定断裂强度与断裂韧性的方法进行 ,即采用位移控制法进行检测。基于金刚石膜是一种硬度比陶瓷更高的材料 ,本文首次对金刚石膜提出用一种力控制法进行检测。在试验时采用专用的弹性压力头加载 ,加载速度可调 ,加载平稳、可靠 ,收到了很好的效果。

测定金刚石膜断裂强度及断裂韧性的力控制法研究

人造金刚石膜是一种新材料 .断裂强度及断裂韧性是其主要力学性能指标 ,目前国内、外尚无相应的强度测试方法标准 ,一般采用类比陶瓷测定断裂强度与断裂韧性的方法进行 ,即采用位移控制法进行检测 .基于金刚石膜是一种硬度比陶瓷更高的材料 ,本文首次提出对金刚石膜用一种力控制法进行检测 .在试验时采用专用的弹性压力头加载 ,加载速度可调 ,加载平稳、可靠 。

10000KN封头冲压液压机的技术改造

针对１００００ＫＮ封头冲压液压机存在的问题，论述了液压机本体部分的改造技术，改造后的设备性能及特点等，对类似设备的技术改造具有参考价值。

热压封头冲击功不合格原因分析及对策

对冲击功不合格热压封头进行了化学成分、力学性能以及工艺分析,提出了预防措施及解决方案。对不合格封头重新进行正火处理,冲击功明显提高,力学性能满足了相关标准要求。

13MnNiMoR钢热冲压封头冲击韧度显著降低原因分析

13MnNiMoR钢板热冲压成型封头的冲击性能存在不合格现象。采用化学成分分析、力学性能测试、金相检验及模拟热处理等方法,对13MnNiMoR钢封头冲击韧度显著降低的原因进行了分析。结果表明:对于较厚的封头,正火处理后的冷却速率严重不足,致使碳化物沿铁素体晶界析出,且在高温回火过程中碳化物再次长大;在冲击过程中,封头在外力作用下容易在碳化物析出位置发生断裂,导致封头的冲击韧度显著降低至不合格。

压贴三棱镜在先天性眼球震颤术后残余代偿头位的临床应用

目的:探讨压贴三棱镜在先天性眼球震颤术后残余代偿头位的临床应用价值。方法:纳入2007-03/2012-10间本院28例先天性眼球震颤术后残余代偿头位患儿,其中男19例,女9例,年龄4～20(平均8.7)岁。根据病史和临床检查结果,所有患儿均配戴适当度数的压贴三棱镜减轻术后残余代偿头位,配镜后每2mo复查一次,询问是否有无头晕等不适症状,检查矫正视力,检查眼位及代偿头位改善情况。结果:患儿27例坚持随访,1例失访。(1)症状:26例患儿戴镜期间无头晕、视物变形等不适,戴镜舒适率为96%(26/27)。(2)视力改善情况:患儿矫正视力由戴镜前0.5±0.3上升至戴镜后0.6±0.2,但差异无统计学意义(P>0.05)。(3)患儿戴镜前残余代偿头位5°～35°,平均(9.6±2.2)°,戴镜后残余代偿头位2°～35°,平均(5.7±2.2)°,戴镜前后差异有统计学意义(P<0.05)。18例患儿残余代偿头位基本消失(<5°),占67%(18/27),8例改善(5°～10°),占30%(8/27),残余代偿头位改善率达96%(26/27)。结论:压贴三棱镜是一种治疗先天性眼球震颤术后残余代偿头位的一种有效的方法,可以改善外貌,增加自信心,最终提高患儿的生活质量。

减宽侧压板坯变形分析和压下规程改进

板坯调宽侧压过程中常出现失稳弯曲及头尾部鱼尾过长现象,降低了产品的成材率。对减宽侧压过程的板坯金属变形流动情况进行了分析,并结合外端与变形区的相互影响,采用塑性失稳理论对板坯的失稳弯曲现象和头尾部鱼尾变形进行了研究。在理论分析的基础上,提高了压紧辊的间隙,减少了失稳弯曲。提出了新的减宽压下规程,对减宽技术进行了改进,减宽精度明显提高,带钢头尾部的切损减少。

大型封头成形新设备

根据厚板成形理论,研究开发适合该工艺的新设备。利用CNC控制技术,提出拉伸力随压边力浮动的柔性控制设计理念,从而获得控制厚板冷拉伸的最佳延伸曲线。

造船液压机压头锁紧碟簧疲劳寿命稳健优化设计

碟簧(碟形弹簧)的材料特性、几何特性、载荷等因素发生较小的波动,就会导致碟簧特性的变化,使其实际使用寿命与设计寿命出现较大偏差.针对碟形弹簧的疲劳寿命受不确定性因素影响而波动较大的问题,采用分析性稳健设计方法,对移动回转压头造船液压机压头锁紧碟簧的疲劳寿命与不确定性因素的关系进行了研究;以碟簧疲劳寿命的波动方差最小为目标函数,疲劳寿命均值等于预期寿命为等式约束,碟簧组轴向力大于允许值为不等式约束,建立碟簧疲劳寿命稳健优化模型,并获得了稳健设计解.稳健优化后的结果与优化前相比,在满足性能约束的条件下使不确定性因素的变化对碟簧疲劳寿命的影响降到最低,碟簧的疲劳寿命稳定在目标值附近,提高了设计的经济性和可靠性.

考虑疲劳可靠性的回转压头锁紧碟簧稳健设计

结合可靠性设计理论和稳健设计技术,以碟簧的疲劳可靠性为约束,碟簧组的轴向载荷及其方差为目标函数,建立了夹紧装置碟簧的稳健性优化模型,并进行了稳健优化。同时考虑了碟形弹簧各设计参数的不确定性对碟簧疲劳寿命和碟簧特性的影响,提高了设计结果的经济性和可靠性。

大容量电站锅炉锅筒厚壁球缺封头制造工艺

介绍了大容量电站锅炉锅筒厚壁球缺封头制造工艺,成功进行了厚壁球缺封头直接压制的技术创新,减少了材料消耗,进一步提高了锅炉和压力容器制造工艺水平。

PXW型摆辗机摆动机构运动学问题初探

给出了PXW型摆辗机摆头运动机构的机构运动简图,并据此认为具有多种摆头运动轨迹之摆辗机摆杆轴线上除顶点以外的各点只能是作球面运动,因而以往在摆头运动轨迹分析中将其简化为平面杆系势必引入误差.注意到这一点将有助于摆辗机的结构设计和对摆辗加工中应力-应变的分析.

高瓦斯煤层掘进工作面水力挤排瓦斯技术

针对高瓦斯煤层掘进工作面放炮落煤时瓦斯经常超限和断电而影响生产的问题,提出了水力挤排瓦斯技术,并进行了试验,使煤体中的瓦斯在检修班内提前挤排出来,从而降低了生产班落煤时的瓦斯涌出量和瓦斯浓度峰值,均衡了高瓦斯煤层掘进工作面的瓦斯涌出,放炮落煤时的瓦斯超限问题基本得到解决,炮后瓦斯体积分数平均降低30%,掘进速度提高了22.5%,取得了显著的安全和经济效益。试验结果表明,水力挤排瓦斯技术是一项治理高瓦斯煤层掘进工作面瓦斯超限的有效技术措施,具有较大的推广应用价值。

橡胶挤出设备的技术进步和发展(上)

比较全面地介绍了挤出机的发展历程,对其发展的各个阶段的挤出机理和特点作了简述,并从螺杆的构型上说明了挤出设备的技术进步;同时从温控装置、喂料装置和机头测压装置介绍了挤出机辅属装置的发展情况,并从用途扩展、联动线以及新产品开发3个方面阐述了挤出设备的发展方向。

压头静侵入脆性岩石引起等效压杆失稳侵入机理

从压头侵入脆性岩石所共有的基本现象入手,在研究压头下方岩石发生突然崩裂力学机理的基础上,提出了等效压杆失稳侵入机理.通过深入分析直接推动压头与岩石受力结构平衡移动主要因素之间的内在联系,获得了对压头静侵入脆性岩石本质的新认识.给出了反映压头历经静载蓄能、等效压杆失稳、聚能密实核被引爆进而侵入脆性岩体过程的物理、力学模型.图2,参13.

橡胶挤出设备的技术进步和发展(下)

比较全面地介绍了挤出机的发展历程,对其发展的各个阶段的挤出机理和特点作了简述,并从螺杆的构型上说明了挤出设备的技术进步;同时从温控装置、喂料装置和机头测压装置介绍了挤出机辅属装置的发展情况,并从用途扩展、联动线以及新产品开发3个方面阐述了挤出设备的发展方向。

一种井口压装防喷装置的设计

一种井口压装防喷装置,在井口压裂过程中,用于投放油管堵塞器以堵住油管,防止井喷。其结构包括上下旋塞阀和升高短节。当钻井产生井喷时,保证旋塞阀的上下两端压力平衡,使旋塞阀可以轻松打开,升高短节内的油管堵塞器即能自动下降密封。