NEUI铝电解槽阴极铝钢直焊技术开发及应用

节能降耗不仅仅是企业的经济性问题,而且是关系到企业生存和发展的关键问题。针对铝电解槽传统焊接工艺技术压接接触压降和焊接焊口压降偏高的缺点,开发了NEUI铝电解槽阴极铝钢直焊焊接工艺技术,与传统焊接工艺技术相比,可将阴极钢棒与铝软带之间的压降降低约10mV左右,按照600kA电流计算,单槽年节约电量约为5.25×10^(4)kW·h。该技术已在多家铝厂得到推广应用。

浅谈500kA铝电解槽炉底沉淀产生的原因及预防措施

炉底沉淀是影响电解铝正常生产的重要因素。电解槽炉底沉淀较多,炉底压降就会增大,严重时会影响电解槽的正常生产。本文针对铝电解槽炉底沉淀产生的原因进行讨论和分析,并提出预防和控制炉底沉淀的措施。

降低预焙铝电解槽炉底压降的途径探索

炉底压降是影响预焙铝电解槽生产电流效率主要因素,通过分析实际生产过程中炉底压降的原因,得出炉底压降结构的材质选取和电解工艺参数是影响炉底压降主要原因,只有合理选取炉底压降结构的材料,优化电解工艺参数,才能有效地控制炉底压降,保证预焙铝电解槽的稳定运行和较高的电流效率,为实际生产提供了可靠的参考技术。

降低铝电解槽停槽电压的生产实践

由于汛期推迟,云南地区电力供应紧张,电解铝企业需压减负荷。某电解铝厂针对停槽数量增加、电能损耗大幅增加的问题,通过对停槽分别采取单点、单槽、整班、整段安装临时短接装置的措施,在确保安全操作的前提下,缩短电流路径,减小串联电路上的总电阻,停槽电压平均降低60 mV以上,单台停槽电耗每天可降低100 kW/h以上,安全效益和经济效益显著。

420kA铝电解槽阴极钢棒窄缝焊接工艺探索与应用

论述了420k A铝电解槽阴极方钢棒在强磁场环境中窄缝焊接技术的探索与应用,通过对窄缝焊接质量的力学试验、超声波检测和切片分析[3][4],及对比试验槽与周围槽炉底压降,槽平均工作电压,电流效率,直流电耗电解工艺[5]数据统计分析,窄缝焊接试验槽炉底压降有明显降低,槽平均工作电压,交流电单耗也有所下降,表明窄缝焊接起到了很好的节能降耗效果,有着很好的推广应用前景。