某350 MW机组对冲锅炉燃用高碱煤炉膛腐蚀防治研究

为降低燃料采购成本,保证燃料供应,甘肃某电厂大比例掺烧了部分新疆高碱的广汇煤和新疆能源煤。高碱煤掺烧后,锅炉出现较严重的受热面高温腐蚀和结焦现象,负荷最高只能带到85%ECR。为减轻高温腐蚀,对锅炉开展了煤质特性、燃烧优化调整和设备改进技术研究。结果表明:锅炉燃用较低硫份煤的情况下仍然发生较严重的高温腐蚀,主要与新疆煤中的钠、钙等碱金属及氯质量分数较高有关,通过提高氧量、降低一次风量、减弱燃烧器外二次风旋流强度和开大贴壁风等运行调整手段,可以一定程度上改善水冷壁高温腐蚀特性;彻底解决该问题,还需使用添加剂、进行防高温腐蚀喷涂、增加吹灰器、改进贴壁风和燃烧器设计等技术途径。该研究成果可为解决高碱煤掺烧过程中出现类似问题的电厂提供借鉴和参考。

水性有机硅耐高温涂料的制备与性能研究

通过对成膜树脂、颜填料及低熔点玻璃粉等的筛选,研制出一种耐高温水性有机硅涂料。研究了不同成膜树脂、防锈颜料的种类及用量、不同熔点玻璃粉的种类及用量等对耐高温水性有机硅涂料的力学、耐水、耐盐雾等性能的影响。结果表明:以DOW-8016树脂为成膜树脂,添加9%三聚磷酸铝、10%~15%型号为GT-45的低熔点玻璃粉时,涂层的综合性能最好:附着力为1级、铅笔硬度为HB、柔韧性为0.5 mm、抗冲击强度为50 kg·cm、耐水24 h及耐盐雾48 h,由于低熔点玻璃粉的熔融粘结作用,涂层在600℃保温3 h后可耐盐雾240 h。

超高温高密度防腐防窜水泥浆

南海西部油田高温高压储层是南海万亿大气田的主力产区,乐东某区块目的层温度达210℃、压力系数为2.20~2.29、压力窗口仅为0.04~0.05,且存在CO_(2)等腐蚀气体,勘探开发难度极大,其中超高温高密度防腐防窜水泥浆体系的研发是制约气田开发的关键技术之一。针对上述复杂井况,以还原铁粉、锰矿粉、不同目数硅粉等进行颗粒级配作为固相材料,以低活性MgO为晶格膨胀剂防止水泥环回缩,以特种胶乳为防腐、防气窜材料,以有机、无机插层聚合物为高温悬浮稳定剂等构建了耐温达220℃、防环空气窜、防CO_(2)腐蚀的超高密度2.40~2.60 g/cm^(3)水泥浆体系。室内评价结果表明,在CO_(2)分压为50%、养护压力为100 MPa、养护温度为180~220℃的腐蚀条件下,腐蚀180 d后,抗压强度增加明显,是腐蚀前的3倍左右,渗透率略增加(<0.01 mD),水化产物由腐蚀前的硬硅钙石C_(6)S_(6)H转变为CaCO_(3)、SiO_(2)。220℃养护24 h后的抗压强度大于25 MPa,SPN值不大于0.5,稠化时间易调节,下灰时间不大于40 s,水泥石上下密度差小于0.01,满足现场施工要求。

海洋性气候环境下电梯主要零部件腐蚀案例分析及防腐蚀措施研究

电梯作为人们出行的重要垂直交通工具,其设备的安全运行受到的关注度越来越高。以福建省平潭综合实验区内的在用电梯为研究对象,该地区处于海洋性气候环境中,其高温、高湿、高盐分的环境会加速机电类设备的腐蚀,导致其机械零部件以及电气部件的功能的失效,影响电梯的安全运行。从定期检验中发现的电梯主要零部件腐蚀案例出发,从多个角度分析可能造成腐蚀的原因。并在此基础上,从电梯的采购、设备的安装、使用单位的日常管理、维保单位的日常维护保养以及定期检验的角度出发,提出电梯防腐蚀的具体相关措施,以减少因腐蚀造成电梯的机械或者电气部分的功能失效几率,保障人们乘坐电梯的安全运行,避免特种设备事故的发生。

海洋环境下预除氯海水拌制钢筋混凝土构件可行性

考虑岛礁建设中拌和混凝土的需要,本文提出采用工业污水除氯中常用的超高石灰铝法对模拟海水进行预除氯。探讨了除氯反应所需较优反应物料比例、较优反应时间及反应温度和二次除氯对除氯效果的影响;采用预除氯海水拌和混凝土试件,评估了混凝土的抗氯离子渗透性能、力学性能和预除氯混凝土中普通钢筋的抗腐蚀性能。结果表明:与模拟海水拌和的混凝土试件相比,预除氯海水在环境条件下的前期对混凝土的抗氯离子渗透性能有一定改善;降低水胶比可有效提高混凝土的抗氯离子渗透性能;在模拟海洋干湿循环下、预除氯海水混凝土试件中,普通钢筋在干湿循环的前4个周期表现出较优的抗腐蚀性能。因此,在海洋环境中采用超高石灰铝法对海水进行预除氯并用于浇筑钢筋混凝土构件是可行的。

二次风箱改造后配风优化减缓高温腐蚀分析

贵州某W火焰锅炉机组为满足超低排放进行了低氮燃烧改造,锅炉燃烧器至燃尽风区域经常处于局部缺氧燃烧状态,水冷壁高温腐蚀比较严重。为解决水冷壁局部缺氧燃烧及高温腐蚀问题,该厂进行了二次风箱分隔改造,同时进行了配风优化试验。二次风箱分隔改造后通过配风优化试验,保证了各分隔风箱风压基本一致,解决了燃烧器至燃尽风区域水冷壁局部缺氧燃烧问题,改善了水冷壁贴壁区域的还原性气氛,减缓了水冷壁高温腐蚀。

生物质锅炉受热面高温腐蚀分析及相关措施

在生物质锅炉中,受热面高温腐蚀是一个非常严峻的问题,严重影响了生产安全与经济效益。生物质锅炉的主要燃料是秸秆、木屑等农林残留物,燃烧后烟气中会含有大量的氯化钾、氯化钠以及氨等具有较强腐蚀性的物质,对生物质锅炉受热面产生了较强的腐蚀风险。本文从研究生物质锅炉受热面的腐蚀的意义出发,对生物质锅炉受热面高温腐蚀的生成条件、特点等展开分析,给出了预防受热面腐蚀的有效措施,以达到锅炉安全稳定运行的目的。

燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀形成原因及防治措施

近年来,电厂为降低成本大量掺烧经济煤种,导致锅炉水冷壁高温腐蚀问题日趋严重,随着锅炉机组参数不断提高,部分机组出现了严重腐蚀,加大了治理的困难。时而发生的停机事故严重影响了锅炉的安全稳定运行,频繁的停机检修与建材更换造成了各电厂的严重经济损失,迫切需要研究切实可行的锅炉水冷壁高温腐蚀防治措施。本文系统分析了锅炉水冷壁严重高温腐蚀形成的原因及影响因素,并总结了一些当前较为先进的锅炉水冷壁高温腐蚀的防治措施及其存在的问题,以期为各电厂解决锅炉水冷壁高温腐蚀问题提供技术思路。

电站锅炉燃用高碱煤的高温腐蚀机理研究及预防措施

针对某电站锅炉掺烧新疆高碱煤后水冷壁减薄速率过快导致爆管泄漏问题,通过对炉内水冷壁整体外观检查、金相分析及入炉煤质化验结果,确定为典型的硫酸盐型高温腐蚀。根据分析结果从入厂煤管理、配煤掺烧、运行优化及检修管理方面提出相应的调整和预防控制措施。通过1个检修季的对比分析结果,腐蚀速率已得到有效控制。

燃煤电站锅炉水冷壁壁面高温腐蚀问题与对策讨论

文章介绍了水冷壁壁面高温腐蚀特征和机理,结合1000MW超超临界锅炉水冷壁壁面高温腐蚀问题,探究了造成该问题的原因,并提出了水冷壁壁面高温腐蚀的预防对策,以期为实际生产管理提供参考,确保锅炉安全稳定运行,提高燃煤电站的生产效益。

DG1025锅炉高温再热器高温腐蚀原因分析与防止措施

三门峡华阳发电有限责任公司2号炉高温再热器,材料为12Cr2MoWVTiB钢,在使用过程中再热器管表面发生腐蚀,采用化学分析、机械性能试验、金相分析和电子探针微区成分分析等试验手段对失效原因进行了分析,结果表明,管子材质合格,管子外表面存在较明显的结垢现象,外壁结垢中除铁的氧化物外,其余主要成分为各种硫酸盐,垢下的金属金相组织存在沿晶腐蚀裂纹,沿晶腐蚀产物中存在S元素,导致该再热器管腐蚀的类型为高温硫腐蚀。该文分析了发生高温硫腐蚀的机理和原因,并提出了防止对策。

高温酸性气藏油层套管选材探析——以四川盆地元坝气田为例

四川盆地川东北地区元坝气田钻井完钻井深度都大于7 000m,其主力二叠系上统气藏高温且含H2S和CO2,气井的油层套管选材困难。通过Corrosion Analyzer软件模拟,初步明确了该气藏的腐蚀规律,即温度小于60℃条件下主要以电化学腐蚀为主,大于110℃表现为电化学腐蚀与点蚀共同作用;井筒pH值较低,从井底到井口模拟的pH值均小于3;在井筒压力范围内,压力的变化对电化学腐蚀的影响不大。通过对国内外相似气藏的油层套管选用情况,以及110SS和镍基合金套管腐蚀室内实验结果的分析,结合行业标准对酸性介质气藏油层套管材质选择的有关规定和气藏实际情况,推荐了适合该气藏的油层套管材质:油层套管尽量选用低钢级材质,封隔器预计座封井段及以下选用高镍基合金材质,并必须保证封隔器预座封井段的固井质量。

超超临界机组水冷壁高温腐蚀问题的探讨

介绍了国内首台超超临界机组水冷壁发生高温腐蚀的基本情况。对水冷壁管进行外观检查、金相分析和能谱微区成分分析,结果表明,管子外表面存在高温硫腐蚀,对发生腐蚀的原因作了探讨,并提出了预防措施。

大型锅炉水冷壁防腐现状与防腐措施探讨

综合国内大型锅炉燃用劣质煤发生水冷壁高温腐蚀的现状,分析导致高温腐蚀的原因,提出必须对新型燃烧器、侧边风技术、热喷涂技术等防腐措施加强研究、推广应用,并提出研发应用燃煤添加剂及专业助剂也是一项综合治理燃煤污染、高温腐蚀的廉价措施。

锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施

从理论和实践经验出发，简述了水冷壁高温腐蚀的类型和产生高温腐蚀的因素。阐述了防止水冷壁高温腐蚀的具体措施。

水冷壁的高温腐蚀及防护

简要介绍了火电厂燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀机理,并针对不同的高温腐蚀原因提出了防护对策。对水冷壁管表面喷涂耐腐蚀金属涂层的防护技术进行了重点叙述。

锅炉受热面高温腐蚀类型及其机理分析研究

针对锅炉受热面五类高温腐蚀现象进行了逐一梳理,包括硫酸盐型腐蚀、硫化物型腐蚀、还原性气氛腐蚀、氯化物型腐蚀、钒氧化物型腐蚀,并进一步从反应物浓度、反应产物浓度以及反应温度等方面对其反应机理与预防措施进行了分析,明确了各预防措施与反应机理之间的关系,为有效控制各类受热面高温腐蚀程度提供了有效指导。

大型锅炉水冷壁高温腐蚀探讨

从理论和实际出发 ,阐述了水冷壁发生高温腐蚀的类型 ,大型贫煤锅炉水冷壁发生高温腐蚀的原因 ,四角切圆燃烧方式防止高温腐蚀的措施。针对石洞口电厂锅炉改造 ,提出防止高温腐蚀的具体措施。

余热锅炉省煤器腐蚀分析与预防措施

针对余热发电锅炉省煤器高温腐蚀的严重情况,对省煤器腐蚀产物的显微结构、化学组成及矿物组成进行了系统分析,揭示了省煤器高温腐蚀的机理,分析了高温腐蚀的原因,并提出了有效的预防措施。

600MW四角切圆燃烧锅炉防高温腐蚀方案研究

对高温腐蚀发生的原因及影响因素进行了分析,针对某600 MW四角切圆燃烧锅炉提出了防止高温腐蚀的燃烧器优化方案,并对优化方案进行了数值模拟研究。研究表明:针对挥发分较低、含硫量较高的贫煤,减小偏置辅助风的偏转角度,采用反吹式水平浓淡煤粉喷嘴,均有利于煤粉快速着火燃尽,并减轻贴壁处还原性气氛,防止水冷壁高温腐蚀。