造粒塔粉尘洗涤过程中流体力学特性与除尘效率研究

针对造粒塔粉尘易溶于水的特性,利用喷淋洗涤的方式脱除更加方便高效。研究基于液滴捕集粉尘的理论,实现了喷淋除尘过程的模拟。采用数值模拟与实验相结合的方法,研究了洗涤塔内气液固三相的流动特性,分析了空塔气速、喷淋密度及粉尘粒径对除尘效率的影响。研究结果表明:壁面附近空气速度出现峰值,存在壁流现象,从而引起粉尘逃逸;喷淋密度增大,除尘效率单调递增,但增长速率有所减缓;空塔气速增大,除尘效率并不仅仅是单调递减变化,喷淋密度为2 m?h^(-1),空塔气速增大到2.5 m?s^(-1)时,除尘效率反而有所提高。粒径大于10μm的粉尘,除尘效率能达到95%以上,而10μm以下的粉尘由于运动随机性强,难以脱除。在计算工况内,改变气速对粉尘的脱除效果并不明显,增大喷淋密度更为有效。

复杂环境下64m尿素造粒塔的爆破拆除

介绍了金陵石化64 m高尿素造粒塔的爆破拆除。该尿素造粒塔所处环境十分复杂,为保证其安全爆破拆除,不损伤四邻建筑,参考烟囱及冷却塔爆破方法,采用高切口定向爆破方案。同时,根据其自身的结构特点,采用了大切口的预处理措施。爆破结果表明:方案可行,拱形超大导向窗可用于类似工程。

尿素造粒塔内热环境仿真研究

以尿素造粒过程的原理为基础,采用Fluent软件对尿素造粒塔内热环境进行数值模拟。连续相采用欧拉方法,分散相采用拉格朗日法,连续相与分散相进行耦合计算。在物性参数的设置中,尿素采用修改比热容的方法,空气的自然对流采用波西涅斯克(Boussinesq)假设。分析得到造粒塔内空气温度速度分布。得出空气在造粒塔内的速度和温度在造粒塔内的变化情况。

关于大型尿素造粒塔的新型防腐蚀衬里技术

探讨了尿素造粒塔的腐蚀机理;论述了尿素造粒塔内、外壁的腐蚀形式和防腐蚀措施;比较了玻璃鳞片胶泥结构(VEGF)与玻璃钢(FRP)结构的防腐蚀特性和使用效果;总结了玻璃鳞片衬里作为新型防腐技术在尿素造粒塔防腐蚀设计和施工中的优势。

自然通风尿素造粒塔粉尘回收清洁生产方案浅析

论述了造粒塔尿素粉尘产生的原因及危害,对3种尿素粉尘回收方案进行了对比,从经济效益、社会效益和环境效益方面对清洁生产方案进行了总结,结果表明,选择在造粒塔顶部增设电除尘器的回收尿素粉尘方案较为可行。

尿基熔体造粒高塔内流场分析

以复混肥造粒过程原理为基础,采用Fluent软件对尿基复混肥高塔造粒过程进行数值模拟。连续相数学描述采用欧拉法,分散相采用拉格朗日法,连续相与分散相进行耦合计算。分析得到造粒塔内空气的温度、速度分布及复混肥颗粒的运动轨迹、空间分布。通过与测试结果对比,证明数值模拟结果可信,方法可行。

大型尿素造粒塔新型的腐蚀防护

详细阐述了尿素造粒塔的腐蚀机理,就其中的内外侧的防腐蚀形态进行了总结,并就此针对性的进行了防腐蚀材料的推荐及设计,尤其是玻璃鳞片胶泥。

尿素造粒器试用大颗粒喷头的使用情况及分析

对尿素造粒塔大颗粒造粒喷头的使用情况进行分析 ,指出现有喷头的设计缺陷 ,并提出改进措施。同时 ,通过数据分析说明用喷淋造粒方法生产大颗粒尿素的粒径以 1.6～ 2 .

尿素造粒机理研究

从尿素本身的内在性能参数出发,分析塔式尿素造粒的机理,指出塔式造粒工艺可以达到的尿素颗粒直径的极限数值,作为尿素生产企业的参考原则,避免走入在塔式尿素造粒工艺中盲目追求更大颗粒产品的误区,同时说明大颗粒尿素生产工艺存在的必要条件。在当前通用的生产条件下,利用塔式造粒喷头生产的尿素颗粒存在一定的尺寸限制,不能仅靠增大喷头开孔尺寸来无限制地增大产品颗粒的直径,且颗粒尺寸增大后的产品在造粒塔内的降温问题也会变得非常突出。

自然通风造粒塔的运行分析

造粒塔的运行直接影响颗粒尿素的内在质量和外观质量。百叶窗的调节影响尿素的含水率和粉尘 ;喷头的转速调节影响到粒度和粉尘 ;保温蒸汽的调节影响尿素中的缩二脲含量等。

论大型尿素造粒塔的腐蚀与防护

阐述了尿素造粒塔的腐蚀机理;针对造粒塔外壁、内壁和塔底的腐蚀形态,分析了采用涂料、玻璃钢和玻璃鳞片胶泥等防腐蚀材料的性能指标和使用效果;通过对防腐材料构造和防护特点的对比,提出了防腐蚀衬里选材的相关建议。

尿素造粒出塔温度分析与控制

讨论尿素造粒出塔温度对尿素含水率的影响 ,对影响尿素造粒出塔温度的因素进行分析 。

尿素造粒塔在风荷载作用下的结构反应分析

采用有限元软件SAP2000研究尿素造粒塔在风荷载作用下塔底内力变化情况;分析风荷载作用下结构物的变形情况;分析风荷载下结构物的响应情况及不同基本风压下外壁的主应力分布情况。得出下述结论:在风荷载作用下,造粒塔塔底内力、位移以及应力变化都与基本风压成线性关系。

尿素造粒塔的防腐机理及防腐技术研究

尿素造粒塔的腐蚀有内部腐蚀和外部腐蚀。内部腐蚀主要是尿液、冲刷、碳化腐蚀,外部腐蚀主要是大气腐蚀和紫外线破坏防腐介质。防腐材料应具有附着力强、耐蚀性优良以及抗粘塔能力好的优点。通过分析,尿素造粒塔的防腐技术主要采用玻璃鳞片衬里技术和阳离子氯丁胶乳水泥砂浆衬里技术,最后提出了防腐的施工技术与安全建议。

尿素造粒塔尾气排放粉尘治理探讨

针对尿素造粒塔尾气排放中的粉尘治理问题进行了探讨。从操作条件和造粒设备方面论述了尿素粉尘增多的影响因素;论述了减少粉尘生成和粉尘回收的方法和措施;讨论了喷淋洗涤除尘技术应用于回收尿素造粒塔尾气的可行性,结果表明,喷淋洗涤技术可以容易地将尾气排放中的粉尘质量分数降低到30 mg/m3以下,NH3含量可降低到10 mg/m3以下。

塔式造粒与尿素外观质量简析

分析塔式造粒实际生产过程中各种因素对尿素外观质量的影响,针对喷头存在问题,采取相应改进措施,使尿素外观质量明显提高。

尿素造粒塔刮料平台腐蚀与防腐工程施工总结

本文介绍了我厂两个系统尿素造粒塔刮科平台投入使用以来所发生的腐蚀破坏情况以及在生产维修过程中曾采用过的防腐措施。通过多年总结摸索，新的防腐技术措施在防腐层整体性强度和抗收缩应力造成的破坏方面进行了加强，取得了满意的使用效果。最后介绍了该措施的施工过程。

尿素造粒塔粉尘回收装置运行总结

介绍了尿素造粒塔粉尘回收装置运行情况及存在的问题。以520kt/a尿素生产装置为例,粉尘回收装置可回收尿素粉尘约840t/a,年可增加效益134.4万元,具有良好的环保效益和经济效益。

700t/d尿素成品流化床降温除尘装置运行小结

因产能扩张达700 t/d,φ12 m尿素造粒塔超负荷运行。选用后置式流化床对成品尿素进行降温除尘。装置投运后,除尘降温效果较好。

尿素合成塔塔盘塌陷原因及修复

分析尿素合成塔塔盘支耳断裂和塔盘塌陷的原因,制定塔盘支耳修复方法,讨论如何保证合成塔勾头螺栓和塔盘固定螺栓的安装效果,确保尿素合成塔的安全运行。