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影响Ball公式法估算热杀菌F值的因素研究
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作者 王文成 吴锦清 +2 位作者 高惠安 杨叶辉 邱澄宇 《漳州职业技术学院学报》 2023年第3期88-92,共5页
传统的Ball公式法在罐头企业热杀菌应用过程中由于采用纯人工制图并计算相关参数,过程较复杂。对于影响F值预测的准确性因素未见有研究。实验采用Ball公式法通过计算机辅助计算#9121罐型紫薯泥罐头热杀菌。过程选取12、15、18、21、24、... 传统的Ball公式法在罐头企业热杀菌应用过程中由于采用纯人工制图并计算相关参数,过程较复杂。对于影响F值预测的准确性因素未见有研究。实验采用Ball公式法通过计算机辅助计算#9121罐型紫薯泥罐头热杀菌。过程选取12、15、18、21、24、27 min作为升温斜率计算起点和按照不同的时间间隔采集温度数据,分成0.5、1、2、3、4 min间隔等若干组进行采集数据,以考查不同的升温起点选择和不同的时间间隔所获取数据对预测F值的影响。结果表明:#9121罐型紫薯泥罐头杀菌属于简单型传热类型,建议选择温度采集时间间隔在3 min以内的,且满足预测F值与实际累计F值相对误差小于5%的升温起始点,其得到的传热参数值准确性较高,预测F值准确度较好。这点可以为企业今后使用Ball公式法进行热杀菌F值预测提供参考。 展开更多
关键词 ball公式 计算机辅助 罐头 杀菌工艺 F值
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Automatic Detection of Steel Ball's Surface Flaws Based on Image Processing 被引量:1
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作者 于正林 谭微 +1 位作者 杨东林 曹国华 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS 2007年第3期209-214,共6页
A new method to detect steel ball's surface flaws is presented based on computer techniques of image processing and pattern recognition. The steel ball's surface flaws is the primary factor causing bearing fai... A new method to detect steel ball's surface flaws is presented based on computer techniques of image processing and pattern recognition. The steel ball's surface flaws is the primary factor causing bearing failure. The high efficient and precision detections for the surface flaws of steel ball can be conducted by the presented method, including spot, abrasion, burn, scratch and crack, etc. The design of main components of the detecting system is described in detail including automatic feeding mechanism, automatic spreading mechanism of steel ball's surface, optical system of microscope, image acquisition system, image processing system. The whole automatic system is controlled by an industrial control computer, which can carry out the recognition of flaws of steel ball's surface effectively. 展开更多
关键词 计算机应用 钢球 表面裂痕 图像加工
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Processing Defect Analysis and Nondestructive Evaluation Technology for Si_3N_4 Bearing Ball
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作者 杨铁滨 王黎钦 +1 位作者 古乐 郑德志 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS 2008年第3期218-224,共7页
Researches on the processing method of ceramic bearing ball,the formation and propagation of defects in the manufacturing and the nondestructive evaluation(NDE) are summarized in this paper.The key for successful proc... Researches on the processing method of ceramic bearing ball,the formation and propagation of defects in the manufacturing and the nondestructive evaluation(NDE) are summarized in this paper.The key for successful processing of high strength ceramic balls is to avoid producing related defects.Many investigations show that the material microstructures,defects as well as mechanical processing parameters influence the final surface quality significantly.Most of NDE technologies,such as radiation,ultrasonic,dye-penetration and laser scatter,have been studied for ceramic bearing ball surface inspection around the world.So far,the difficulties to develop the perfect NDE system for ceramic bearing balls,which are caused by the defect variety and surface unfolding,have not been overcome yet. 展开更多
关键词 滚动轴承 氮化硅瓷 物质材料 技术性能
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锌浮渣干湿法处理工艺对比与干法处理工艺关键设备选型及应用 被引量:1
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作者 陈向强 宋言 《有色设备》 2024年第1期86-93,共8页
在湿法炼锌的工业生产中,电解阴极锌片在熔锌感应电炉内熔化除杂时产出副产品锌浮渣,锌浮渣中含锌约80%,其中70%以上锌以单质形态存在。本文对比了干法和湿法两种处理工艺的优缺点,重点介绍了干法处理工艺中关键设备选择和能力计算,并... 在湿法炼锌的工业生产中,电解阴极锌片在熔锌感应电炉内熔化除杂时产出副产品锌浮渣,锌浮渣中含锌约80%,其中70%以上锌以单质形态存在。本文对比了干法和湿法两种处理工艺的优缺点,重点介绍了干法处理工艺中关键设备选择和能力计算,并结合实际生产情况对投产后的工艺设备进行改进和完善。 展开更多
关键词 锌浮渣 干法 湿法 球磨 分离 锌粉
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双圆弧斜齿齿轮泵转子加工刀轨规划及仿真
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作者 董庆伟 周群起 +1 位作者 李阁强 刘理想 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第3期214-217,223,共5页
针对双圆弧斜齿齿轮泵转子加工方法中存在的加工效率和精度比较低等问题,提出了利用球头铣刀在数控铣床上加工双圆弧斜齿齿轮泵转子的方法。研究目标是:根据双圆弧斜齿齿轮泵转子方程,结合空间啮合原理,建立了双圆弧斜齿轮的加工坐标系... 针对双圆弧斜齿齿轮泵转子加工方法中存在的加工效率和精度比较低等问题,提出了利用球头铣刀在数控铣床上加工双圆弧斜齿齿轮泵转子的方法。研究目标是:根据双圆弧斜齿齿轮泵转子方程,结合空间啮合原理,建立了双圆弧斜齿轮的加工坐标系,根据各坐标系之间的转换矩阵,建立了双圆弧斜齿齿轮泵转子的齿面方程,模拟使用球头铣刀进行加工过程,计算出加工刀具中心在平面和空间轨迹,同时给出判定球头铣刀不发生干涉的最大半径的方法。利用VERICUT软件建立虚拟制造环境并进行铣齿仿真加工,验证了双圆弧斜齿齿轮泵转子齿面数控加工方法的正确性及其可行性。 展开更多
关键词 双圆弧斜齿齿轮泵 齿轮建模 球头铣刀 仿真加工
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球磨方式对CNTs/Al复合材料显微组织与力学性能的影响
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作者 游远琪 李才巨 +3 位作者 杨超 邢辕 彭言之 易健宏 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期331-337,345,共8页
采用湿法球磨和干法球磨两种方式制备碳纳米管(carbon nanotubes,CNTs)和铝的复合粉体,再使用放电等离子烧结结合热挤压的工艺制备碳纳米管增强铝基(CNTs/Al)复合材料,系统研究了制备工艺-组织结构-材料性能之间的关系。结果表明,相较... 采用湿法球磨和干法球磨两种方式制备碳纳米管(carbon nanotubes,CNTs)和铝的复合粉体,再使用放电等离子烧结结合热挤压的工艺制备碳纳米管增强铝基(CNTs/Al)复合材料,系统研究了制备工艺-组织结构-材料性能之间的关系。结果表明,相较于干法球磨,湿法球磨可以更好地分散碳纳米管,且显著减少对其结构的破坏;乙醇球磨介质具有冷却作用,在减少粉体冷焊的同时有助于细化Al基体晶粒,从而使复合材料获得出色的力学性能。乙醇湿法球磨6 h后烧结并热挤压的2%CNTs/Al复合材料抗拉强度达到207 MPa。 展开更多
关键词 CNTs增强铝基复合材料 球磨工艺 湿法球磨 显微组织 力学性能
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基于综合工艺偏差的滚珠丝杠副静刚度建模
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作者 董明奎 欧屹 +1 位作者 冯虎田 庄皓然 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第7期146-149,共4页
为了建立准确的滚珠丝杠副轴向静刚度理论模型,分析刚度的影响因素和规律,基于综合工艺偏差对滚珠丝杠副全滚珠载荷分布的影响,建立了轴向静刚度模型,提出了一种在综合工艺偏差下符合滚珠丝杠副轴向静刚度的计算公式。以GZ3206T型滚珠... 为了建立准确的滚珠丝杠副轴向静刚度理论模型,分析刚度的影响因素和规律,基于综合工艺偏差对滚珠丝杠副全滚珠载荷分布的影响,建立了轴向静刚度模型,提出了一种在综合工艺偏差下符合滚珠丝杠副轴向静刚度的计算公式。以GZ3206T型滚珠丝杠副为例,基于综合工艺偏差,通过Ansys Workbench 2022 R1有限元软件进行分析实验,然后通过轴向静刚度试验台进行对比实验验证,实验结果吻合度为87.85%~98.7%,验证了综合工艺偏差的滚珠丝杠副轴向静刚度模型的准确性,对分析和提高滚珠丝杠副传动精度设计和承载能力评估提供参考依据。 展开更多
关键词 综合工艺偏差 滚珠丝杠副 载荷分布 轴向静刚度
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AISI-304不锈钢薄壁管滚珠旋压工艺参数的正交优化研究
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作者 张晋峰 燕碧娟 +2 位作者 赵春江 许镱巍 边强 《热加工工艺》 北大核心 2024年第3期100-104,共5页
针对小直径不锈钢薄壁管滚珠旋压参数不当引发的一系列问题,选取φ6 mm×0.5 mm×10 mm的AISI-304不锈钢管为研究对象,建立其有限元模型,运用Abaqus软件对其成形过程进行仿真,分析了不同工艺参数(减薄量、进给比、旋压角)对其... 针对小直径不锈钢薄壁管滚珠旋压参数不当引发的一系列问题,选取φ6 mm×0.5 mm×10 mm的AISI-304不锈钢管为研究对象,建立其有限元模型,运用Abaqus软件对其成形过程进行仿真,分析了不同工艺参数(减薄量、进给比、旋压角)对其等效应力和均匀塑性应变的影响,最后运用正交试验法对工艺参数进行优化。结果表明:优化后的工艺参数组合为:减薄量0.2 mm、进给比0.05 mm/r、旋压角25°。在此工艺参数组合下,AISI-304不锈钢管的等效应力值和均匀塑性应变值达到最优,其值分别为642.22 MPa和0.06。 展开更多
关键词 不锈钢管 滚珠旋压 工艺参数 正交优化
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工艺参数对抛光渣轻质陶瓷砖性能的影响
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作者 付思远 吕文欣 +1 位作者 韦家崭 柯善军 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2024年第4期1524-1531,共8页
近年来我国陶瓷行业发展迅速,每年产生约1000万吨陶瓷抛光渣,但只有5%被利用。本文以陶瓷抛光渣作为研究对象,辅以球土、瓷片砂和中温砂等原料,以SiC为孔结构调控剂来制备轻质陶瓷砖,运用一系列正交试验得出最佳的烧结制度,并探究烧成... 近年来我国陶瓷行业发展迅速,每年产生约1000万吨陶瓷抛光渣,但只有5%被利用。本文以陶瓷抛光渣作为研究对象,辅以球土、瓷片砂和中温砂等原料,以SiC为孔结构调控剂来制备轻质陶瓷砖,运用一系列正交试验得出最佳的烧结制度,并探究烧成温度与球磨时间对抛光渣轻质陶瓷砖的性能影响。结果表明,烧成温度的升高会改善轻质陶瓷砖内部连通孔和气孔均匀性,在1160℃时,轻质陶瓷砖的体积密度、抗压强度、显气孔率最大,分别为1.24 g/cm^(3)、35 MPa、20%,吸水率为20.38%;当球磨时间从10 min延长至110 min时,轻质陶瓷砖颗粒变细,表面能增大,液相量增多,发泡量增多,使连通孔、气孔均匀性得到改善。 展开更多
关键词 陶瓷抛光渣 轻质陶瓷砖 烧结工艺 烧成温度 球磨时间 抗压强度
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基于球磨机放大数学模型的钢球与钢锻磨矿效率对比研究——以某钨矿石为例
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作者 李明珠 左蔚然 白俊智 《金属矿山》 CAS 北大核心 2024年第5期269-275,共7页
钢球与钢锻作为磨矿介质在磨矿效率上的差异长期存在争议,基于实验室试验和磨矿流程模拟,对钢球和钢锻在实验室球磨机和工业磨矿回路的表现进行了对比。对云南某钨矿石进行了增强型邦德球磨功指数试验,并采用理想混合模型对2种磨矿介质... 钢球与钢锻作为磨矿介质在磨矿效率上的差异长期存在争议,基于实验室试验和磨矿流程模拟,对钢球和钢锻在实验室球磨机和工业磨矿回路的表现进行了对比。对云南某钨矿石进行了增强型邦德球磨功指数试验,并采用理想混合模型对2种磨矿介质在实验室试验中的破碎率参数(r/d)进行了计算。根据实验室试验获得的破碎率参数,采用球磨机放大数学模型预测了工业规模球磨磨矿回路的循环倍率和产品粒度。结果表明,尽管2种介质可以在实验室试验中获得相近的邦德球磨功指数,但在粗粒端钢锻产生的破碎率参数比钢球更大,在细粒端则相反。在工业规模球磨磨矿回路中,当循环倍率接近时,2种介质产生的旋流器溢流产品粒度分布总体较接近,但相比于钢球介质,钢锻的产品粒度分布更均匀,粗颗粒含量和细颗粒含量均少于对应的钢球产品。由于最终产品粒度分布曲线形状上的差异,对钢球与钢锻磨矿效率进行比较时,可能会受到所选磨矿细度衡量指标(P80或-0.075 mm含量)的影响。因此,应当结合矿石的实际解离特征和浮选作业的具体需求,来决定采用哪种磨矿细度衡量指标进行评估。 展开更多
关键词 钢球 钢锻 球磨机 流程模拟 磨矿效率
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激光跟踪仪双点靶球座的加工工艺
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作者 张正兴 朱文福 《机械制造》 2024年第2期81-83,85,共4页
双点靶球座是激光跟踪仪的常用附件,具有较高的尺寸及形位精度要求,大外圆圆弧与小轴连接处薄弱,加工变形较难控制。对此,提出激光跟踪仪双点靶球座的加工工艺。介绍了具体工艺流程,进行了实测精度对比,确认采用所提出的加工工艺,激光... 双点靶球座是激光跟踪仪的常用附件,具有较高的尺寸及形位精度要求,大外圆圆弧与小轴连接处薄弱,加工变形较难控制。对此,提出激光跟踪仪双点靶球座的加工工艺。介绍了具体工艺流程,进行了实测精度对比,确认采用所提出的加工工艺,激光跟踪仪双点靶球座的精度达到外购件水平,可以取代外购件。 展开更多
关键词 激光跟踪仪 双点靶球座 加工
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一种新型Al-2.5GNPs细化剂制备及其对AZ31镁合金的细化作用
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作者 姚春旭 白玉 +2 位作者 范文学 周欢欢 郝海 《铸造技术》 CAS 2024年第7期629-638,共10页
镁合金因自身强度低和塑性较差限制了其在工业领域的应用,向镁合金中添加晶粒细化剂的方法能够改善其组织并提高材料的强度和塑性,是提升镁合金性能的最有效方法之一。本文利用球磨工艺结合粉末冶金的方法制备出一种含有GNPs(石墨烯纳米... 镁合金因自身强度低和塑性较差限制了其在工业领域的应用,向镁合金中添加晶粒细化剂的方法能够改善其组织并提高材料的强度和塑性,是提升镁合金性能的最有效方法之一。本文利用球磨工艺结合粉末冶金的方法制备出一种含有GNPs(石墨烯纳米片)的新型镁合金细化剂。采用拉曼光谱分析法探究了不同球磨参数对GNPs的质量影响规律,得出较优球磨工艺参数为:转速300 r/min、球磨时间2 h,可以保证球磨后GNPs的高质量。将其混合粉体进行冷压,并在400℃烧结2 h,得到含有GNPs且组织致密、成型良好的Al-2.5GNPs细化剂。采用OM、SEM、XRD、TEM等表征手段初步分析了细化剂中Al4C3和GNPs对AZ31镁合金中的细化及强化机理。在720℃下加入质量分数为1.5%的Al-2.5GNPs细化剂,可以使AZ31镁合金的晶粒尺寸从228.8μm细化至65.6μm,抗拉强度从112.6 MPa提升至178.2 MPa,伸长率从8.9%提升至16.7%,分别提高了58.3%和87.6%。 展开更多
关键词 石墨烯纳米片 球磨工艺 粉末冶金法 AZ31镁合金 晶粒细化
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机械合金化粉末的制备工艺及球磨参数研究
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作者 胡春林 《山西冶金》 CAS 2024年第1期36-38,共3页
通过分析球磨参数对机械合金化粉末的影响,实验发现,随着高能球磨时间的延长,不同元素晶格常数变化率稍有不同,均呈增加趋势。当Ti-9Mg合金的转速为170 r/min时,Ti的X衍射峰宽度明显宽于转速为110 r/min时的情况,研究结果对于进一步优... 通过分析球磨参数对机械合金化粉末的影响,实验发现,随着高能球磨时间的延长,不同元素晶格常数变化率稍有不同,均呈增加趋势。当Ti-9Mg合金的转速为170 r/min时,Ti的X衍射峰宽度明显宽于转速为110 r/min时的情况,研究结果对于进一步优化合金粉末制备工艺和提高材料性能具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 机械合金化 球磨参数 制备工艺
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一种304不锈钢圆球阀的熔模铸造工艺优化
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作者 丁华锋 金先志 +1 位作者 陈涛 胡泽奇 《热加工工艺》 北大核心 2024年第1期130-134,共5页
在304不锈钢圆球阀传统的熔模铸造生产过程中,采用经验确定的工艺参数往往无法完全消除缺陷,在阀体与法兰转角处存在一些缩孔,严重影响产品质量。利用ProCAST软件对不锈钢圆球阀铸件的成形进行了仿真和缺陷分析,发现传统工艺方法在阀体... 在304不锈钢圆球阀传统的熔模铸造生产过程中,采用经验确定的工艺参数往往无法完全消除缺陷,在阀体与法兰转角处存在一些缩孔,严重影响产品质量。利用ProCAST软件对不锈钢圆球阀铸件的成形进行了仿真和缺陷分析,发现传统工艺方法在阀体与法兰转角处存在较多大而集中的缩松。重新设计浇注系统结构、调整工艺参数,设计了正交试验方案。结果显示,在浇注温度1550℃、浇注速度1.0 kg/s、型壳预热温度1150℃工艺参数下,阀体与法兰转角处的缩孔消失。 展开更多
关键词 熔模铸造 圆球阀 工艺优化
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陶瓷球栅阵列封装元器件工艺装联适应性验证方法
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作者 贺光辉 吴俊明 +1 位作者 曹振亚 李伟明 《电子质量》 2024年第5期61-64,共4页
针对陶瓷球栅阵列封装(CBGA)元器件,设计了一套完整的工艺装联适应性的验证流程与方法,并将该方法在一款CBGA器件中进行了应用。通过开展CBGA元器件工艺装联适应性验证,有效地识别了该款电子元器件在温度循环应力下存在的焊点开裂风险... 针对陶瓷球栅阵列封装(CBGA)元器件,设计了一套完整的工艺装联适应性的验证流程与方法,并将该方法在一款CBGA器件中进行了应用。通过开展CBGA元器件工艺装联适应性验证,有效地识别了该款电子元器件在温度循环应力下存在的焊点开裂风险。该焊点开裂主要是由于元器件本体与印刷电路板(PCB)之间的热膨胀系数存在差异,在温度交替变化的环境中,焊点受到热机械疲劳应力作用从而发生开裂。该问题可以通过对CBGA器件进行点胶加固或采用柱栅阵列封装(CCGA)进行有效改善。 展开更多
关键词 陶瓷球栅阵列封装 工艺装联适应性 热疲劳
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一种钢球压装力的工艺解决方案
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作者 庞世松 马保仁 张天梁 《科技创新与应用》 2024年第8期153-156,161,共5页
压装工艺通常通过控制压装行程及压装力大小达到产品要求,早期压装工艺只控制压装行程,易造成零件虚压,或零件受压力过大损伤未能发现导致使用失效。该文根据某型CVT铝合金壳体油道钢球市场失效漏油问题研究解决方案,根据现有理论公式... 压装工艺通常通过控制压装行程及压装力大小达到产品要求,早期压装工艺只控制压装行程,易造成零件虚压,或零件受压力过大损伤未能发现导致使用失效。该文根据某型CVT铝合金壳体油道钢球市场失效漏油问题研究解决方案,根据现有理论公式推导钢球和铝合金壳体孔压装力设定计算,确认压装力工艺设定准确性,结合实际生产条件和问题现状找到正确的工艺解决方案,为同类机械结构工艺压装力理论计算提供解决方法。 展开更多
关键词 压装力 钢球 压装工艺 压装影响 过盈配合
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基于改进格拉姆角场和注意力机制的滚动轴承故障诊断
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作者 占可 王寅杰 +2 位作者 董路南 范永胜 邓艾东 《轴承》 北大核心 2024年第8期80-85,94,共7页
针对传统的卷积神经网络在噪声环境下特征辨识性差且难以充分挖掘数据信息的问题,提出基于改进的格拉姆角和场(IGASF)和注意力机制的滚动轴承故障诊断模型。首先,根据轴承转速和采样频率计算单个故障周期包含的信号点数,对单个故障周期... 针对传统的卷积神经网络在噪声环境下特征辨识性差且难以充分挖掘数据信息的问题,提出基于改进的格拉姆角和场(IGASF)和注意力机制的滚动轴承故障诊断模型。首先,根据轴承转速和采样频率计算单个故障周期包含的信号点数,对单个故障周期内采集到的振动信号进行分段聚合,利用IGASF进行编码生成相应特征图;然后,将特征图输入卷积神经网络(CNN)进行滚动轴承故障特征提取,并引入注意力模块实现特征的自适应加权;最后,输入到Softmax层完成滚动轴承故障分类。对比试验结果表明,该方法具有更好的抗噪能力和更高的诊断准确率。 展开更多
关键词 滚动轴承 深沟球轴承 故障诊断 信号处理 卷积神经网络
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五轴数控工具磨床制程能力与过程能力的定量评价研究
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作者 黄毅 《工具技术》 北大核心 2024年第1期49-53,共5页
为考察五轴数控工具磨床的制程能力,选用两种不同品牌的五轴数控工具磨床加工硬质合金球头立铣刀,测量了立铣刀球头的曲率、刀具球头与圆柱部分衔接处的刃口崩边大小和砂轮磨痕间距来定量评价磨床加工复杂刀具的能力(即制程能力);通过... 为考察五轴数控工具磨床的制程能力,选用两种不同品牌的五轴数控工具磨床加工硬质合金球头立铣刀,测量了立铣刀球头的曲率、刀具球头与圆柱部分衔接处的刃口崩边大小和砂轮磨痕间距来定量评价磨床加工复杂刀具的能力(即制程能力);通过过程能力指数C_(p),从刀具跳动、刀刃直径、球头半径R和球头曲率等四个参数评价磨床的过程能力。 展开更多
关键词 五轴数控工具磨床 球头曲率 球头面表面质量 过程能力指数
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基于响应曲面法优化球磨机利用系数研究
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作者 邹存存 侯英 +2 位作者 韩呈 李晨 陈鹏 《现代矿业》 CAS 2024年第9期137-141,共5页
为优化磨矿工艺参数,提高球磨机处理能力,采用单因素试验探索各操作参数对球磨机-0.074 mm利用系数的影响,单因素试验得到的最佳参数介质充填率为40%,料球比为0.057,矿浆浓度为70%,对应球磨机-0.074 mm利用系数为1.06 t/(m^(3)·h)... 为优化磨矿工艺参数,提高球磨机处理能力,采用单因素试验探索各操作参数对球磨机-0.074 mm利用系数的影响,单因素试验得到的最佳参数介质充填率为40%,料球比为0.057,矿浆浓度为70%,对应球磨机-0.074 mm利用系数为1.06 t/(m^(3)·h)。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法继续优化磨矿工艺参数,得到的最优参数矿浆浓度为68.97%,料球比为0.055 6,介质充填率为37.64%,对应球磨机-0.074 mm利用系数为1.12 t/(m^(3)·h),且实际值与模拟值相对误差均小于3%。响应曲面法试验设计方案中的最优结果与单因素试验相比,球磨机-0.074 mm利用系数相对提高5.66%,说明采用响应曲面法可以提高磨机利用效率,并为提高后续选别指标提供准确的方案设计和参数优化。 展开更多
关键词 响应曲面法 球磨机 磨矿工艺参数
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转炉炼钢用球团复合结合剂的开发
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作者 姚增远 《河北冶金》 2024年第7期61-65,共5页
为对钢厂除尘灰等二次资源进行绿色、循环再利用,根据转炉炼钢工艺要求,需将炼钢除尘灰等二次资源配加适量造渣材料制成转炉炼钢用冷固球团。采用传统工艺生产的结合剂制备球团,冷固球团强度约100 N、粉面率在20%以上,强度低,粉面率高,... 为对钢厂除尘灰等二次资源进行绿色、循环再利用,根据转炉炼钢工艺要求,需将炼钢除尘灰等二次资源配加适量造渣材料制成转炉炼钢用冷固球团。采用传统工艺生产的结合剂制备球团,冷固球团强度约100 N、粉面率在20%以上,强度低,粉面率高,使用过程中利用效率较低。通过对结合剂机理进行系统分析,认为可以在复合剂中配加大量有机物的前提下,加入适量分散剂,提高其使用效果;并确定在工业淀粉50%、钠盐25%、硅微粉25%的配比下,固定混合料、结合剂添加比例不变,复合结合剂的成球效果最好。工业试验证明,结合剂添加比例1.5a%、搅拌时间210 s/缸、压球机压力4~8 MPa、辊坯线速度0.35~0.45 m/s时,制备的复合结合剂用于炼钢用球团,冷固球团的初始强度提高到200 N以上,最终强度达到800 N以上,粉面率降低至5%以下,可满足用户使用要求,提高使用效率。 展开更多
关键词 转炉 复合结合剂 冷固球团 搅拌时间 压球工艺 强度
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