粉皮加工过程中的温度控制系统设计

粉皮制作过程中,温度将直接影响粉皮成品的质量。以粉皮高温成型为研究对象,重点阐述了PID温度控制理论及粉皮机温度控制系统设计过程,通过选用西门子PLC和触摸屏设计出温度控制系统以及触摸屏温度实时监测画面,经实验调试,该设计可以实现粉皮高温成型过程中温度的实时采集、调节和监控,有效提高粉皮成品的质量。

太阳光自动跟踪装置的研发

设计制作一种以三菱FX2N-48可编程控制器作为控制核心,以维纶触摸屏作为界面控制的全天候太阳光自动跟踪装置。介绍了太阳光自动跟踪装置的总体设计方案、结构特点、工作过程及节能应用前景,建立了太阳光坐标模型,设计了系统的机械传动机构;阐述了控制系统的有关检测控制方式,给出了系统硬件的光电检测电路、PLC控制电路、键盘与显示电路设计方法;软件部分采用模块化设计,给出了数据处理及控制流程设计思路。样机实验结果表明,系统采用独特设计的太阳光跟踪定位装置、跟踪控制器及传动执行机构,在有阳光的天气时,全天候使太阳能电池板垂直于太阳,大大提高了太阳能电池板的发电量。

一种改进的基于Profibus-DP现场总线的过程控制系统

针对传统过程控制系统单变量控制的局限性,提出一种运用Profibus-DP现场总线来实现液位、温度和流量的分时控制系统。选用S7-315PLC作为主站控制单元,S7-224作为从站控制单元,PC机和触摸屏作为上位机,实时监控现场运行状况,并进行参数修改,集中管理,方便实验人员查看。改进后的系统已投入使用,运行结果表明该控制系统开放型好,集成度高,满足了更高的教学要求。

卸胶工序PLC电气操控系统的触摸屏设计

针对天然橡胶初加工生产自动化程度低问题,设计了基于手动、自动等操控模式的卸胶工序PLC自动控制系统,但大量按钮的使用导致可编程序控制器(PLC)的输入点位显著增加,且使接线变得复杂。为此基于三菱触摸屏编程软件GT-Designer设计了卸胶工序的触摸屏操控系统,用触摸屏代替实际按钮进行系统操控。触摸屏设计包括系统环境设置和画面创建两个步骤,其中画面的创建包括首页界面、主界面和手动界面三个步骤。仿真证明,该触摸屏操控系统运行平稳,很好地满足了卸胶工序的生产要求,且使操控简单化、可视化。该触摸屏操控系统操作简单便捷、自动化程度高,可在天然橡胶加工生产中推广使用。

PLC与触摸屏电铅铸锭机组的电控系统设计与实现

介绍自动化程度高的电铅铸锭机组,研究可编程控制器(PLC)与触摸屏技术在电铅铸锭机组中的应用。电控系统以PLC为核心,触摸屏为可视化操作界面。该系统改变了人工铸锭的传统控制方式,提高了劳动生产力。

GCr15SiMn轴承钢热处理的计算机控制系统设计

基于PLC控制技术和触摸屏技术,设计了GCr15Si Mn轴承钢热处理温度与工艺控制系统,并进行了试验验证。结果表明,GCr15Si Mn轴承钢热处理温度与工艺控制系统显著改善了轴承钢的显微组织及其力学性能。与无控制系统的热处理GCr15Si Mn轴承钢相比,采用控制系统的热处理GCr15Si Mn轴承钢的抗拉强度增加174MPa、冲击吸收功增加11J。

Pro-face触摸屏可编程显示技术在机床上的开发及应用

利用Pro-face触摸屏的RS422和RS485通讯端口分别与Omron公司的CQM1H PLC及Rexroth公司的DKC系列驱动器连接,通过脚本程序建立之间的通讯关系,来实现普通机床的位置控制、锥度加工、坐标显示等功能。

基于A/D与D/A模块实现压铸、注塑机压力、速度比例调节的功能

本文主要介绍利用 A/D 与 D/A 模块结合触摸屏 PLC 与位移传感器电子尺实现对压铸、注塑机的压力。

具有可编程I/O功能工控触摸屏的研制

在具有可编程I/O功能的工控触摸屏设计过程中,给出总体设计方案,阐述了多串口通信和I/O功能实现的具体方法,ARM处理器和单片机之间的通信以及ARM处理器和单片机各自功能的实现。

新型旋转平台在触摸屏盖板玻璃生产线的应用

分析触摸屏盖板玻璃发展进程及重要性,分析新型旋转平台在玻璃生产线的重要地位及发挥的关键作用,对重点结构单元的剖析,阐述了未来市场发展前景。

触摸屏HMI在过程控制实验装置中的应用研究

过程控制实验是过程控制工程课的重要教学环节,触摸屏HMI(Human Machine Interface,人机界面)简单易用,功能强大,非常适合用于工业环境,应用非常广泛。文中重点介绍了威纶通HMI在过程控制实验装置的应用,譬如HMI的界面设计,编写宏指令实现PID控制等。实验装置培养和增强了学生的实际工作能力与解决实际问题的能力。