超临界CO_(2)管输首站增压方式优选

超临界CO_(2)管输增压方式的优选对CO_(2)捕集、利用与封存技术的经济性评价具有重要影响。以将常温、常压下输量为500万t/a的CO_(2)在首站增压至14 MPa为例,应用Aspen HYSYS软件建立了2种n+1多级增压工艺流程进行过程模拟,对比了不同增压方式以及不同增压级数下的总费用现值。结果表明,取首站运行时间为30 a,基准折现率为8%,在n取值4、5、6的增压级数下,压缩机+泵组合增压工艺流程相较于压缩机多级增压工艺流程能分别降低新建首站总费用现值5.51%、5.85%和6.03%。研究结果可为超临界CO_(2)管输首站增压方式选择提供参考。

烧碱三效逆流和三效顺流蒸发工艺的分析对比

本文对烧碱三效逆流和三效顺流蒸发工艺的技术特点进行了对比,利用Aspen Plus V10定量分析了两种工艺对加热热源生蒸汽质和量的需求,并分析了传热温差和原料碱温度两个参数对蒸汽质和量需求的影响,为工程设计中蒸发流程的选择提供参考。

引汉济渭工程初期运行调水区河道生态流量优化研究

针对跨流域调水工程等强人类活动对河道生态造成严重影响的实际问题,以引汉济渭工程为研究对象,建立并求解了工程运行初期多年调节水库三河口的中长期调度模型,设定了不同生态需水下的调度方案集,量化与评估了工程初期运行对供水与生态的满足情况,并推荐了最佳的调度方案与优化的生态流量过程。研究表明:(1)在生态需水为生态基流时(设计方案),供水与生态基流保证率均满足设计要求,验证了模型与方法的合理性;(2)在生态需水为适宜生态流量时,供水与生态基流保证率分别为65%、98%,表明供水与生态两者间呈竞争关系;(3)在生态需水为修正的生态流量时,供水与生态基流保证率分别为95%、100%,在满足供水目标的同时,河道内月平均流量较设计方案提高了47%,推荐该调度方案与生态流量过程为最佳方案与最优生态流量过程。研究成果对构建生态流域、提高跨流域调水工程的综合效益具有实际意义和应用价值。

从节约角度分析ZF膜改造为SST膜

从节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放的角度,对ZF膜过滤工艺与SST膜过滤工艺进行全面对比,为ZF膜过滤工艺改造为SST膜过滤工艺提供了可靠的理论依据,实现了降低生产成本,提升经济效益。

催化裂化装置吸收稳定系统两种工艺流程比较

催化裂化装置吸收稳定系统目前广泛采用双塔流程,双塔流程中又存在两种不同工艺流程:多数流程吸收塔釜液流入平衡罐后再往解吸塔,但也有一些流程将该釜液直接送往解吸塔.这两种工艺流程孰优孰劣很少见到报道,因此对两种流程进行了模拟计算,结果表明前一种流程的总体经济效益较好,对百万吨级的催化裂化装置,其经济效益比后者高出约600×104RMB￥/a.分析了产生这一现象的原因.

LNG接气站冷能冷库系统工艺流程比较及分析

根据LNG接气站冷量能级的特点,分析了LNG冷能用于冷库的实现形式,比较了LNG接气站冷能冷库的不同系统流程及特点。在某LNG接气站供气规模为每年4×107m3,LNG冷量回收率为33%等假设条件下,分析了第三种工艺流程的技术经济性。结果表明:该方案下的接气站冷能冷库系统的年冷量收益为611.3万元,系统运行费用较低,投资回收期小于1年,具有明显的经济效益。

重整装置预处理部分工艺技术方案对比

对大型重整装置预处理部分的工艺流程,包括先加氢后分馏和先分馏后加氢方案、先汽提后分馏和汽提塔“二塔合一”方案(即汽提塔中不但脱除石脑油中的硫、氮化合物和水,还脱除轻石脑油),从产品质量、能耗、投资和操作方面分别进行了技术和经济对比。结果表明(以2．2 Mt/a连续重整装置为例),先加氢后分馏流程的工程投资比先分馏后加氢流程岛550 ×104RMB￥,但其产品方案更加灵活,其轻石脑油产品的用途更加广泛;先汽提后分馏流程比汽提塔“二塔合一”流程在节能、工程投资、操作稳定性和灵活性方面更具优势。

联合站改进工艺流程的节能效果分析

对联合站原油流程进行了改造,改造后的流程取消了缓冲罐和脱水泵,并将电脱水改为自然沉降脱水。对流程改造前后的各项运行参数进行了对比,结果表明,流程改造后联合站的能耗有了大幅度下降,提高了经济效益。

镇海炼化含硫蜡油加氢工艺路线的选择

根据镇海炼油化工股份有限公司总流程特点 ,对需要加氢处理的不同含硫蜡油的加工路线进行了分析比较 ,结果表明 ,在炼油 16.0 0Mt/a加工能力情况下 ,含硫蜡油宜采用现有的 2 .2 0Mt/a加氢裂化联合装置 (包括1.0 0Mt/a部分循环加氢裂化和 1.2 0Mt/a蜡油加氢脱硫 )和新建 1.80Mt/a蜡油加氢脱硫装置加工 ;当炼油需要向下游化工装置提供更多的化工原料时 ,含硫蜡油宜采用 2 .0 0Mt/a加氢裂化联合装置 (包括原 1.0 0Mt/a多产中间馏分油加氢裂化和改造 1.0 0Mt/a多产石脑油加氢裂化 )和新建的 1.

冶金企业制氧机流程的比较

对冶金企业内压缩制氧机的流程和外压缩制氧机的流程进行分析、比较。

国内外水厂净水工艺的比较

结合国内外部分给水厂设计实例,对净水工艺进行了总结和探讨,分析了各类水厂的特点和差别。

多喷嘴对置式水煤浆气化与GE水煤浆气化的对比

介绍了GE水煤浆气化工艺和多喷嘴对置式水煤浆气化工艺的气化炉结构和工艺流程,通过对比得出了2种气化工艺间的不同。2种气化工艺是国内应用最广泛、最可靠的水煤浆气化工艺技术,其差别主要集中在流场、激冷方式、气体初步净化系统和渣水处理系统。

天然气裂解制乙炔尾气用于生产合成氨工艺改进

青海盐湖工业集团股份有限公司2套利用天然气裂解制乙炔尾气生产合成氨的装置,同样的原料成分,设计建设时间不同。在总结一期工程经验的基础上,对二期工艺流程作了较大的调整。改进后的合成氨工艺流程从设备投资、操作管理、运行成本、节能降耗等方面效果明显。

聚乙烯合成技术的探讨和比选

随着聚乙烯合成技术的不断发展,通过改变聚合反应的条件、催化剂、助剂、加工方法等手段,从而得到不同性能的聚乙烯树脂产品,本文论述了LDPE、HDPE、LLDPE、mPE、UHmWPE和POE不同的聚乙烯合成技术,并介绍了不同聚乙烯合成技术的现存装置情况、工艺流程、产品用途、装置投资、产品价格、生产成本等方面内容,也对其进行技术路线比选,为聚乙烯装置工艺路线的选择提供依据。

壳牌煤气化生产合成氨之变换装置水气比及工艺流程设计探讨

介绍了CO变换工艺高水气比与低水气比的区别与作用;比较了壳牌煤气化生产合成氨的高水气比变换工艺与低水气比变换工艺的工艺流程、操作参数和外供蒸汽消耗;总结了高水气比与低水气比的工艺特点;结果表明,壳牌煤气化生产合成氨的变换装置采用低水气比工艺和高水气比工艺均可,在相同反应器数量条件下,高水气比流程比低水气比流程节约外供蒸汽,同时设置4段变换比3段变换更为合理。

浅谈高中化学有关无机“工艺流程”习题的处理方法

对比找出原料和产品的不同,轻松解决无机化学工艺流程中所涉及的相关问题.

某高硫铅锌矿降砷工艺流程方案对比试验研究

某高硫铅锌矿含Pb 6.57%、Zn 19.42%、S 27.15%、As 0.23%,砷主要以灰硫砷铅矿形式存在,灰硫砷铅矿性质与方铅矿相似,选矿过程中易进入铅精矿而造成As含量超标。为达到降砷提质的目标,开展了“高砷铅优先浮选”、“砷铅混浮-砷铅分离”的降砷方案对比试验研究,从试验指标、药剂成本、对现场现有工艺的影响及可操作性等方面进行详细对比分析,推荐“高砷铅优先浮选”工艺流程为最终降砷工艺流程。“高砷铅优先浮选”新工艺在选厂现有工艺流程的基础上,增加一粗一扫一精的砷优先浮选新工艺,对于-0.075 mm占69.04%的细度下的原矿,闭路试验可获得含Pb 67.18%、含As 0.37%、Pb回收率81.89%的低砷铅精矿,含Pb69.17%、含As 2.26%、Pb回收率4.54%的高砷铅精矿。试验指标良好,降砷效果明显,实现了高硫铅锌矿降砷提质的目标。

某高银混合铅锌矿选矿工艺流程试验研究

某铅锌矿山拟新建2 500 t/d选矿厂,选矿厂处理矿石为高银复杂铅锌金属矿,矿石中矿物组成复杂,嵌布粒度较细,属复杂难选矿石。为了充分利用该矿山资源,本着流程结构简单,现场易操作实施的原则,试验研究进行了多流程方案的探索试验,且考虑到矿石性质随开采深度变化也会随之变化,经各方案的试验指标对比,最终确定产出铅精矿和铅锌混合精矿两种产品的原则流程方案。生产实践表明:设计采用推荐工艺流程建厂并取得了较好的技术指标。

聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线制造

介绍聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线特性、生产工艺要求 。

流水施工在河堤工程中的应用比较

本文对河堤工程三种不同施工组织方式进行了分析比较,指出了各施工组织方式的优、缺点,为选择河堤工程的最佳施工组织方式提供了参考。