食用菌预制菜的工艺配方研究及保质期预测

为丰富食用菌预制菜产品种类并解决预制菜储藏和运输的问题,通过运用高温反压式杀菌技术和加速破坏性试验(accelerated shelf-life testing,ASLT),开发出了一种复配型食用菌预制菜配方,并预测了其常温储藏保质期。采用3种食用菌为主要原料制作食用菌配方预制菜,加入猪五花肉、胡萝卜等配料,通过单因素和正交试验优化了其配方组成,获得了感官接受度较高的配方。配方组成为杏鲍菇200 g、香菇150 g、黑木耳50 g、猪五花肉70 g、胡萝卜30 g、香辣酱15 g、食盐1.2 g、蚝油1 g。该配方产品通过真空包装、高温反压式杀菌(121℃,20 min)和加速破坏性试验,预测在20℃下的保质期为195.4 d,满足常温储藏要求。通过对食用菌预制菜生产工艺的研究,证明了常温储藏食用菌预制菜的可行性。

魔芋凉粉的配方及工艺优化

选用红薯淀粉和魔芋粉为主要原料,以感官评分及质构参数为实验指标,通过单因素试验考察红薯淀粉添加量、魔芋粉添加量、加热温度、加热时间对产品感官及质构的影响,并选择正交试验来优化魔芋凉粉的配方及工艺.结果表明,产品的最佳配方为(以产品质量计):红薯淀粉16 g/100g、魔芋粉0.5 g/100g、纯净水83.5 mL;最佳工艺条件为:加热温度为100℃、加热时间为11 min.该条件下制备的凉粉产品质地细腻,表明光滑,弹性好,不粘牙,质构特性较好,综合评分为87.4分.

响应面法优化藜麦代餐粉工艺

以催芽藜麦粉、木糖醇、黑芝麻粉、脱脂奶粉为原料,以上述原料所占质量百分比及感官评价为指标进行单因素对照试验。在单因素试验的基础上,选取催芽藜麦粉用量为6.40 g,木糖醇用量为6.99 g,脱脂奶粉用量为10.36 g,羧甲基纤维素钠用量0.80 g,黑芝麻粉用量4.00 g作为优化因素进行响应面法分析,结果表明,各因素对结果的影响排序为催芽藜麦粉>木糖醇>脱脂奶粉。

基于正交实验优化中药配方颗粒调剂工艺

目的:探讨影响中药配方颗粒药品下药量因素,优化最佳配药、储存条件,保证患者用药安全、有效,提高患者对中药配方颗粒药品的满意度。方法:通过正交实验法优化最佳配药、储存条件,对中药配方颗粒进行质量监管。结果:配方颗粒调剂工艺的影响因素依次为:湿度>粒径>温度;最佳调剂工艺为温度21℃,湿度45%,粒径为全部通过2号筛且不通过3号筛。结论:温度、湿度、粒径三者对配方颗粒的调剂工艺都有显著影响,依据本实验所得最佳配药条件,能达到最准确配药量。

基于火候和配方调控的香菇基素鲍鱼制备工艺研究

该研究通过单因素试验和正交试验探究不同火候和工艺配方对香菇基素鲍鱼感官品质的影响并确定其最佳生产条件。经过感官评价小组的综合评分,最终确定香菇基素鲍鱼的最佳工艺配方为电磁炉功率1 500 W、鲍鱼素添加量1.5%、调味料添加量14%、淀粉添加量3%。该条件下生产的香菇基素鲍鱼符合食品安全国家标准GB 2760—2014,色泽均匀,香味浓郁协调,咸鲜适中,口感脆嫩弹牙,有一定鲍鱼肉质感,能够迎合大众口味,具有规模化生产的潜力。

天麻核桃糕的研制

为了进一步开发利用天麻和核桃,以新鲜天麻和核桃为主要原料,通过糖制工艺制备天麻核桃糕。以感官评分为评价指标,通过单因素试验和响应面法优化天麻核桃糕的制作工艺,并对产品进行质构及微生物指标的测定。结果表明,天麻核桃糕的最佳制作工艺为:麦芽糖醇添加量55 g,核桃仁添加量30 g,天麻添加量50 g,红枣添加量35 g,冰糖添加量15 g,蜂蜜添加量15 g,天麻炒制时间4 min,糖液熬制时间7 min。对此条件下制得的产品进行质构分析,结果显示,硬度为26.41 kg,粘合度为175.192 g·s,凝聚力为0.363,黏性为9231,咀嚼性为4635 mJ,弹性为0.194 Pa;微生物指标检测结果为:菌落总数60 CFU/g,大肠菌群10 CFU/g,致病菌未检出。以此法制备的天麻核桃糕呈均匀有光泽的焦糖色,具有天麻、核桃和红枣复合滋气味,口感细腻,咀嚼性及弹性良好,结构完整,方便食用。研究结果为天麻产业的发展提供了技术支持。

植物酸奶品质优化的研究进展

植物酸奶的出现为牛乳蛋白过敏、高胆固醇、关注动物福利和环境保护人群带来了福音。然而,植物酸奶因存在乳清析出、异味及酸度不高等品质问题降低了消费者的喜爱度,因此对植物酸奶品质优化进行研究在拓宽植物基食品的商业应用方面意义重大。本文概述了不同来源植物酸奶营养、风味及质构上存在的主要品质问题,着重阐述了植物酸奶品质调控的相关手段及措施,包括配方改良、加工条件优化、发酵方式改善三方面的作用方式及效果,探讨了植物酸奶体系稳定、植物蛋白溶解性提高、凝胶网络交联加强等方面的机理。不同调控措施对植物酸奶品质的改良效果存在差异、各有优缺点,有时需多种方法配合使用,以最大化改善植物酸奶品质问题。最后展望了一些潜在的植物酸奶品质调控措施,以期为生产高品质植物酸奶提供指导方向。

响应面优化擀面皮抗老化配方研究

为了解决擀面皮易老化、货架期短、储存回生等问题,本文以小麦面粉为原料,以擀面皮存放前后硬度增幅和感官评分为指标,通过单因素和响应面试验,探索优化宝鸡擀面皮最佳生产工艺,开发出口感好、储存期长的擀面皮新配方。单因素试验表明:淀粉浆含水量、马铃薯淀粉添加量、魔芋胶添加量、淀粉浆pH值对擀面皮硬度增幅均有显著影响;响应面试验表明:淀粉浆含水量为淀粉的1.5倍、马铃薯淀粉添加量为4.5%、魔芋胶添加量为0.06%、淀粉浆pH值为6.5时,擀面皮硬度增幅最小、口感最好,抗老化效果好。在此条件下,通过验证试验测得擀面皮硬度增幅为93.72%,抗老化性能及口感明显好于其他处理的擀面皮。

会理彝族酸辣风味饵块脆片的研制

以会理饵块、彝族干酸菜为主原料,辅以干辣椒粉、食盐、味精、熟芝麻粉等辅料制作会理彝族酸辣风味饵块脆片。通过制作工艺试验得到会理彝族酸辣风味饵块脆片最佳炸制工艺为油温180℃,时间120 s,饵块片厚度0.15 cm。会理彝族酸辣风味饵块脆片的最佳配方为饵块脆片60 g,干酸菜粉10 g,食盐3 g,干辣椒粉2 g,熟芝麻粉2 g,味精2 g。制成的会理彝族酸辣风味饵块脆片口感酥脆、形状完整、酸辣适口,具有彝族干酸菜特有的清香。

响应面法优化无锡酱排骨制作工艺

以猪肋排为原料,加入多种配料后经煮制得到无锡酱排骨。以感官评分为指标,通过单因素试验和响应面试验构建Box-Behnken多元回归模型,对无锡酱排骨制作工艺进行优化,得到无锡酱排骨的最佳制作工艺配方为:猪肋排500 g,水1500 g,南乳红烧汁102 g,大豆油50 g,小葱30 g,白砂糖31 g,姜15 g,腌料5 g,桂皮0.7 g,八角0.7 g,红曲红0.3 g,香叶0.2 g,加热时间60 min,采用此工艺制作的产品感官评分为92.8分,脂肪含量为13.45 g/100 g,蛋白质含量为23.26 g/100 g。该研究成果可为无锡酱排骨的工艺优化及相关预制菜的工业化生产提供理论参考。

不同摩尔比脲醛树脂的制备及其在刨花板中的运用

为了探究不同F/U摩尔比在同一制备工艺下对脲醛树脂的影响,采用0.9、1.0、1.05、1.1不同摩尔比分别制备脲醛树脂,以此分析脲醛树脂的理化性能,同时为了更好地探索脲醛树脂的应用性,制备刨花板并分析刨花板力学性能。结果表明:1.05摩尔比条件下综合性能最佳。在最佳工艺下制备脲醛树脂游离甲醛质量分数为0.21%,刨花板板材MOR与MOE为14.07MPa和1933MPa,IB为0.48MPa,甲醛释放量为2.1mg(100g)^(-1),所制备刨花板都满足国家标准P2型,该研究为脲醛树脂的制备工艺以及刨花板实际应用生产提供了科学依据.

响应面法优化板栗鱼肠的加工工艺

以信阳本地产南湾鲢鱼和板栗粉为主要原料,并添加大豆分离蛋白、卡拉胶等辅料制成鱼肠。以鱼肠的色泽、持水性、凝胶强度、TPA、感官评分为指标,研究了鱼糜/板栗粉质量比、大豆分离蛋白、卡拉胶、食盐、料酒的添加量对鱼肠品质的影响。得到鱼肠最佳制作配方:鱼糜/板栗粉质量比12∶1、大豆分离蛋白、卡拉胶、料酒、食盐质量分数为6%、0.8%、4%,2%。所得鱼肠平均白度78.2%、感官评分95.6、持水率87.7%、凝胶强度3761.2 g·mm。所得鱼肠肉质细腻嫩滑,具有光泽,肉味浓郁伴有板栗清香。本研究为新型鱼肠产品的研发提供一定的理论依据和参考,有利于丰富市售鱼糜制品种类。

营养小米糊工艺配方研究

以小米为主要原料,通过膨化工艺制备营养小米糊。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化小米膨化工艺和营养小米糊工艺配方。结果表明:小米最佳膨化工艺为水分添加量9%(以小米粉质量为基准)、机筒温度150℃、螺杆转速160r/min;营养小米糊最佳工艺配方为膨化小米粉100g、蔗糖20g、石斛粉15g、山药粉5g、红枣粉15g和党参粉5g。

高蛋白银鱼肉松的加工工艺研究

以银鱼肉为主要原料,开发出一款适合儿童食用的高蛋白银鱼肉松制品。通过单因素试验和正交试验研究了银鱼的最佳脱腥工艺参数,以感官评分为考察指标确定其最优配方。结果表明,银鱼脱腥的最佳条件为:酵母抽提物质量浓度1.0 g/L,料液比1∶3(g/mL),处理时间50 min,处理温度40℃。银鱼肉松最优配方为:食盐添加量2%,味精添加量0.3%,木糖醇添加量2%,采用该配方制得的银鱼肉松感官评分为92.6分,银鱼肉松硬度适中,胶着性、咀嚼性较好,钙含量0.746 g/100 g,脂肪含量7.83 g/100 g,蛋白质含量65.25 g/100 g,符合肉松制品国家推荐标准。用该工艺制备的银鱼肉松是一种符合市场需求的儿童类辅食,可为银鱼的深加工提供参考。

层次分析-熵权法评价结合正交试验优化铁皮石斛颗粒配方工艺

采用多指标综合评分法结合正交试验,优化铁皮石斛颗粒配方工艺。运用复杂系统熵聚类算法,对铁皮石斛保健品的注册信息进行分析,挖掘含铁皮石斛的保健品中原料药的配方组成;进一步以颗粒的成型率、溶化率、吸湿率、休止角为指标,筛选稀释剂,并以原料/稀释剂比例、乙醇体积浓度、乙醇用量为影响因素,采用层次分析法(analytic hierarchy process,AHP)结合熵权法(entropy weight method,EWM)确定综合权重,通过正交试验优化颗粒的配方工艺。结果表明,复杂系统熵聚类算法确定配方组合为铁皮石斛、枸杞、白芍;AHPEWM法确定各指标权重分别为:成型率0.3567、休止角0.0847、溶化率0.1778及吸湿率0.3808;优化所得铁皮石斛-枸杞-白芍颗粒剂最佳工艺:原料药材浸膏粉、糊精和微晶纤维素的用量分别为5、3.5、1.5 g(即比例为10:7:3)、乙醇体积浓度50%、乙醇用量5 mL。验证试验中颗粒的AHP-EWM综合评分为93.63±1.65,与理论预测值接近,表明优选的颗粒剂配方工艺稳定可行,本研究为铁皮石斛的相关保健品开发提供了参考。

大鼓面包的研究

以不同面粉为主要原料制作大鼓面包。以感官评分和比体积为指标,选定制作大鼓面包的最佳面粉,再以感官评分为评价指标,在单因素试验的基础上通过正交试验优化大鼓面包的配方工艺。结果表明:制作大鼓面包的最佳面粉为柔风绵柔吐司小麦粉;制作大鼓面包的最佳配方为以柔风绵柔吐司小麦粉质量为基准,酵母添加量1.5%、食盐添加量1.2%、鲜牛奶添加量44%、黄油添加量20%、蛋液添加量20%、白砂糖添加量12%、面包改良剂添加量0.4%,在此条件下制作的大鼓面包外形无塌陷,口感最佳。

焦油渣与污泥基活性炭的制备及其处理煤化工废水研究

利用焦油渣、沥青与少量淀粉、酚醛树脂、羧甲基纤维素等,复配出廉价的环保粘结剂配方;以气化筛余物(粉煤)、生化污泥为原料,通过挤压成型、碳化、活化工艺制备活性炭,开展公斤级半中试试验,确定其最优炭化时间为50 min,炭化温度为600℃,活化时间为2.5 h,活化温度为900℃,得炭率达40%。制备所得的4 mm柱状活性炭产品,中孔结构较发达,强度为92.8%,碘值为611 mg/g,比表面积为302.54 m^(2)/g,达到GB/T 7701-2008《煤质颗粒活性炭》的各项指标要求,对煤化工园区污水处理厂尾水COD有较好的去除效果。

原子核β衰变寿命经验公式

基于β衰变的费米理论,提出一个计算原子核β衰变寿命且不含自由参数的经验公式.通过引入奇偶效应、壳效应以及同位旋依赖,新提出的经验公式显著改进了对原子核β衰变寿命的预言精度.对于寿命小于1 s的原子核,新经验公式的预言结果与实验寿命常用对数的均方根偏差降至0.220,这比不含自由参数的经验公式提高约54%,甚至优于目前已有的其他经验公式和微观的准粒子无规相位近似方法.在未知核区,新经验公式预言的轻核区原子核的β衰变寿命一般短于各微观模型的预言结果,而其预言的重核区原子核的β衰变寿命与各微观模型预言结果基本一致.进一步采用新经验公式预言了核素图上丰中子原子核的β衰变寿命,为r-过程的模拟提供了寿命输入.

考虑岩体破坏分区的岩石爆破爆炸荷载历程研究

针对岩石爆破爆炸荷载历程中未联合考虑岩石爆破动态过程和炮孔周围岩体破坏分区的不足,开展了考虑岩体破坏分区的岩石爆破爆炸荷载历程及其适用性研究。联合岩石爆破动态过程和岩体破坏分区的理论解,推导了考虑岩体破坏分区的岩石爆破爆炸荷载理论公式,比较了考虑岩体破坏分区的岩石爆破爆炸荷载历程与实测炮孔爆炸压力曲线,开展了单孔爆破现场试验和相应条件下3种爆炸荷载工况的数值模拟,并对爆破振动现场实测和数值模拟结果进行了对比。研究结果表明:考虑岩体破坏分区的爆炸荷载历程包括上升段和衰减段Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,上升段持续时间极短,衰减段持续时间较长且主要由填塞情况控制;考虑岩体破坏分区的爆炸荷载历程理论计算结果与实测炮孔爆炸压力曲线的变化趋势一致,验证了考虑岩体破坏分区的岩石爆破爆炸荷载理论公式的可靠性;考虑岩体破坏分区的爆炸荷载工况下,单孔爆破振动波形的数值模拟结果与现场实测结果的主要特征一致,该荷载工况下质点峰值振速计算结果与现场实测值偏差率最小,绝大部分在7%以内,表明了其应用于数值模拟的优越性;考虑岩体破坏分区的爆炸荷载可随岩石爆破系统条件的变化而动态调整,其可靠性好、适应性强、应用效果佳。

PC/ABS擦丝问题机理和解决方案研究

针对PC/ABS材料在生产中遇到的擦丝问题,通过丝状物红外分析、皮纹面结构放大分析、注塑工艺对比及材料配方调整研究,发现擦丝问题是由于皮纹表层被剥离后拉长造成,与模具皮纹结构、工艺、材料均有关。研究发现,皮纹面山峰尖锐的,表层受到强剪切的、材料相容性和流动性等较差的会加重该问题。改善方向:工艺上提高料温,降低射速;模具上减少尖锐山峰结构;材料上增加相容性和流动性,选用不同的料源会有改善。