MES——流程工业CIMS发展的关键

生产执行 (ManufacturingExecutionSystem ,MES)是CIMS信息集成的中心环节 ,是流程工业CIMS发展的关键。首先介绍了MES的一般功能模型及其与CIMS的关系 ,进而基于流程工业特点对流程工业MES的体系结构和功能模块进行了探讨 。

流程工业CIMS体系结构和生产执行系统

作为连接ERP和PCS的信息纽带,生产执行系统(MES)是流程工业CIMS发展的关键。通过分析流程与离散工业CIMS的区别,探讨了以MES为核心的三层CIMS体系结构,进而分析了流程工业CIMS的MES的功能、特点和若干设计指导思想。

CIMS在特钢厂的应用

论文介绍了CIMS系统提出的背景、基本概念和作用,并结合某特钢厂项目中的实际应用,对CIMS系统在项目实施中的系统功能、体系结构与功能模块组成进行了说明,给出了具体实例。

制造执行系统的研究现状和发展趋势

制造执行系统(Manufacturing Execution Systems,MES)是制造(生产)过程的计算机在线管理系统,处于制造企业计划层与控制层之间的执行层,是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带,是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。综述了制造执行系统MES的产生与发展过程,以及MES的功能模型,给出了协同的MES功能模型和实现综合生产指标优化的流程工业MES功能模型,分析了MES的应用现状,提出了MES的发展趋势和实现管理扁平化和综合生产指标优化的流程工业MES所需要的关键技术。

基于Agent的流程工业制造执行系统结构研究

随着集成技术的发展 ,流程工业综合自动化系统采用了ERP/MES/PCS三层体系结构。本文针对流程工业的特点 ,分析了现有制造执行系统的结构特征 ,对流程工业制造执行系统的功能模块进行分类 ,并构造出对应的Agent模块 ,以此提出一种基于Agent的分布式流程工业制造执行系统结构。这种结构非常有利于分布式流程工业制造执行系统的管理和控制 ,具有较好的柔性和扩展性。在此基础上 ,研究了流程工业制造执行系统中每个Agent的运作机制和多Agent之间的交互协调机制 ,为实现流程工业制造执行系统功能的合理调度打下了基础。

流程工业综合自动化系统的仿真技术及其应用

以企业资源规划/制造执行系统/过程控制系统三层结构为基础,对仿真技术在石化生产企业的应用现状进行了综述,指出了流程工业三层集成仿真系统在现代企业生产运营中的重要性,并分析了该集成仿真技术面临的关键问题,包括多分辨率建模技术、分布式集成仿真技术标准和集成仿真平台,以及可视化仿真技术等,最后探讨了仿真技术未来的发展方向。

面向流程工业的MES及其关键技术

在分析流程工业基本特点的基础上 ,探讨了MES系统在CIMS三层体系结构中的定位 ,提出了面向流程工业的MES的功能构成 ,并明确了其关键技术。指出 :面向流程工业的MES应具有生产调度、工艺与操作管理等 8个功能模块 ,而其关键技术涉及MES的处延与内函的界定。

流程工业智能工厂实验系统

介绍了流程工业智能工厂实验室的原理结构、功能模块及其应用,分析了智能工厂实验系统作为科研创新和教学实践的集成平台,对流程工业综合自动化基础理论研究和应用技术开发的重要作用. *

制丝线工艺参数管理系统

制丝线工艺参数是影响卷烟品质的关键因素之一,其管理系统在烟草行业的MES(Man-ufacturing Execution System)中处于核心位置。为适应烟草行业信息化迅速发展的需要,保证烟支品质,针对烟草制丝线,提出了新的工艺参数管理方案,并对该系统的结构、功能作了框架性论述,着重阐述了对工艺参数的版本控制、工艺参数指令的下达以及工艺质量数据的统计分析。系统通过利用先进的网络技术和统一数据平台,实现了工艺标准的制定、工艺参数的自动下达,工艺参数的实时采集,极大地提高了制丝工艺管理水平。

制造执行管理系统(MES)的应用探析

制造执行系统(MES)是制造生产过程的计算机在线管理系统,是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带,是企业实现全局优化的关键性系统。作者现在主持广西教育厅《制造执行管理系统(MES)应用研究》课题项目,通过对南宁化工股份有限公司MES系统项目(一期工程)的研究,介绍了MES系统的应用研究现状,阐述了MES系统的基本功能架构及软件架构,提出了MES流程工业所需要的关键技术。同时,将先进的生产过程控制技术应用于院校的自动化实训建设,提高教师的技能,更新知识。

流程工业管控一体化的关键—MES

简述了MES定义,给出了流程工业MES的模型,详细介绍了其功能,并列举了一实例。

沧州大化集团公司的CIPS系统

计算机集成生产技术（ＣＩＰ）在化工行业的应用日益受到人们的广泛关注，通过计算机集成技术，企业可以降低生产成本，提高企业赢得市场竞争的能力。本文总结了我们在沧州大化集团公司ＣＩＰＳ工程的实施工作。

沧州大化CIPS工程的管理信息系统实施

在流程工业过程中 ,人们已在企业管理信息系统的生产调度、管理决策等领域取得了大量的研究成果和成功经验 ,但它常局限于某个领域和规模分别进行 ,对 CIPS系统集成的总体需要考虑甚少 ,基于大型化工企业实施 CIPS工程的实践活动 ,总结了一种新型管理信息系统的实施工作。

MES结构设计及其在染色工业中的应用

以制造执行系统(MES)为核心,针对染色工业中存在的实时监控问题,结合染色工业的现状,首先提出一种企业生产过程控制和管理的PCS/MES/ERP三层体系结构,然后,以此为基础,设计了基于生产过程控制和管理于一体的MES系统,该系统包括了九大功能模块:染色车间集中监控系统、生产作业管理系统、调度系统、工艺管理、能耗管理和考核系统、设备管理、作业人员管理、生产统计和数据接口管理,最后,就MES系统实现问题进行了初步探讨.并将MES结构设计内容应用于国内一家大型染色生产企业中.

流程工业MES系统的分析与设计

基于流程工业的特点,分析了M ES在流程工业综合自动化三层体系结构中的核心作用,提出了面向流程工业M ES系统的模型及其功能构成,分析了相应的关键技术。并在此基础上研究了M ES系统的软件架构。

基于图形化建模能耗实时监控系统的研究和开发

流程工业中,传统能耗控制只能按某一时段(通常为月)来结算,无法实时跟踪工艺流程中半成品和产品的能耗信息。在此背景下设计开发的图形化界面能耗实时监控系统,以投入产出算法为基础,在实时信息集成的MES环境下,能进行实时的能耗跟踪和分析,实现了成本的在线控制,并取得了良好的应用成效。

信息化机房与网络改造方案设计

工厂信息化总体结构可分为2个网络,1个数据平台,3个层次,可为工厂的高层决策、生产经营管理提供安全可靠的信息化支撑平台,提高企业的综合竞争力,根据实际工程案例详细论述了机房与网络改造方案的设计,对工厂信息化机房的设计具有指导性意义,图1,参3.

批流程模式企业计算机集成制造系统探讨

计算机集成制造系统自国家863计划启动以来,在国内已有近30年的研究应用历史,并在离散制造业有多个成功应用案例。但在批流程制造模式(或称混合制造模式、半流程制造模式)企业却鲜有研究。以化工胶粘制品制造业为例,研究探讨批流程生产模式特点,从企业信息集成、过程集成、产业链集成等方面研究CIMS的集成内容与集成方法。

流程工业CIMS若干问题探讨

简述了流程工业 CIMS的发展现状和体系结构 ,通过与离散 CIMS的对比 ,总结了流程CIMS的特点 ,分析了流程 CIMS中的企业资源计划、间隙生产方式。

基于S95标准的流程工业制造执行系统的设计与实现

制造执行系统(MES)是流程工业综合自动化系统的关键环节,在整个流程工业综合自动化系统中起承上启下的作用,是企业生产活动与管理活动的信息集成桥梁。文章首先基于S95标准,提出了流程工业MES体系结构,该结构采用基于COM/DCOM的Windows DNA体系结构,分为表示层、应用逻辑层和数据存取层3个独立的单元。其次参照MES国际联合会提出的MES功能组件和集成模型要求,设计了流程工业MES系统的11个功能模块。最后提出了1种基于实时数据库和远程访问技术的流程工业MES的设计方案,该方案以pSpace实时数据库为开发平台,采用VC++编程语言开发了pSpace Server的接口程序,实现了对流程工业现场DCS数据的采集和存储,同时采用康海NC601B单串口服务器,工作于TCP/UDP Socket方式,进行系统数据的发布,实现了安全高效的远程访问功能。该系统具有可扩展性、可重构性等特点,对流程工业企业制造执行系统的开发具有一定的参考价值。