预制水产品加工技术研究进展

随着人们生活方式的转变以及对便捷生活的追求,预制菜行业快速发展,其中预制水产品因自身优势展现出其独有的竞争力。预制水产品行业的持续健康发展依赖于水产品加工技术在产品安全、营养保持和感官评价等方面的质量控制。该文对预制水产品的发展历程、概念及其分类进行概述,重点阐述了脱腥、预制加工、灭菌、包装及贮藏等加工技术在水产品预制加工中的应用,并对预制水产品的未来发展趋势进行展望。

基于BIM技术的装配式建筑施工精细化管理研究

近年来,装配式建筑作为一种新型建筑方式受到了广泛关注。BIM技术是数字建筑设计和施工中的关键技术,而精细化管理是保证施工质量及施工安全、提高施工企业经济效益的重要手段之一。分析了基于BIM技术的装配式建筑施工精细化管理及其在成本管理、施工进度管理、质量管理中的具体应用。BIM技术实现了实体模型+进度+成本的集成,达到了优化周期、节约成本的目的,可提高装配式建筑设计效率及施工质量,有利于提高施工企业的经济效益。

药品生产技术转移中质量管理的探讨

药品质量会受到较多因素影响,针对药品生产技术的有效性转移过程也不例外。转移药品生产技术,要充分研究产品质量的影响条件,关联我国药品生产技术转移的关键点,综合规避药品质量管理风险,强化药品生产技术转移的综合成效。文章首先进行药品生产技术转移基本概述;其次介绍药品生产技术转移质量管理相关问题;最后从规范管理人员与设备设施、科学管理物料和生产过程、有效进行质量控制、合理转移分析方法、及时构建监管机制几个方面深入说明并探讨药品生产技术转移的质量管理有效措施,不断优化质量管理方案,健全药品生产技术转移管理体系,目的是给相关研究带来条件支持。

预制菜食品检测方法及质量安全管理对策

为保障预制菜的健康与安全,做好食品质量安全检测工作具有重要意义。本文概述预制菜食品安全现状,分析预制菜食品检测方法,探讨预制菜食品质量安全管理对策。

工程机械外观耐久性提升工艺研究应用

简要论述了工程机械产品外观耐久性提升工艺研究的重要性,分析了产品车外观质量现状,并重点结合实际经验,以起重机产品为例,从结构防腐设计规范、涂装工艺改进、表面处理工艺研究应用、入库防护工艺优化、质量管理体系搭建5个方面,论述了工程机械产品车外观防腐蚀性能提升的工艺研究方法与质量管理方案。

五举煤业实现煤质创效的应用实践

为解决升井原煤煤质差,煤质检测存在滞后性,影响选煤厂生产效率及产品质量的问题,基于对原煤开采、运输及洗选加工各环节的分析,通过采取降低工作面采高,建设井下TDS智能干选预排矸系统,采用自动采制样、煤质在线检测,对煤质进行信息化、数字化管理等措施,实现对煤炭质量的精准控制和预警。实践表明,以上措施采用后,升井原煤灰分平均降低15个百分点,洗选精煤灰分波动小于0.3个百分点,精煤产率达到35%以上。通过实施全过程煤质控制,降低了生产成本,减少了环境污染,提高了企业的经济效益和社会效益,可为其他存在类似问题的选煤厂提供一定借鉴。

施工过程中质量工程在检测技术应用中的探索

随着科技的快速发展,施工过程中的质量工程得以日益突显其重要性。本论文探讨以检测技术在施工过程的质量工程中的应用。分析施工过程中质量工程的实施情况和常见问题,详细介绍现代检测技术的进展,包括建筑材料强度检测、地基稳定性检测、设备运行状态检测等,并对这些检测技术在质量工程中的应用进行了深入的探讨。研究发现,以科学技术手段进行质量检测,将大大提高效率,同时降低错误率,大大保证了工程施工质量和安全,提出了在工程施工质量管理过程中,如何有效应用检测技术以提高工程质量。结论认为,适当运用现代检测技术,是提升施工过程中质量工程的有效途径,体现了科技对施工质量的积极推动作用。

集成电路制造工艺中的质量管理分析

阐述集成电路制造工艺中的电路互联技术、3D集成、倒装封装工艺、气密性封装技术特点。提出制造工艺中的质量管理措施,包括加强生产设备管理、工装夹具管理、加强流程管理、质量体系管理。

提升预制菜质量与安全的方法分析

在新餐饮快速发展背景下,预制菜品已成为我国居民的消费热点,组织结构、质地特征、风味品质是衡量预制菜质量高低的重要评价指标,直接影响消费者的可接受性。本文从预制菜定义与发展、优势与分类出发,分析了影响预制菜质量与安全的因素,主要有预处理工艺对预制菜品质的影响、杀菌及储藏过程对预制菜质量的影响、运输及加热对预制菜安全的影响,并根据以上因素介绍了新型预处理技术、新型熟化技术、新型杀菌技术等相关提升预制菜质量与安全的方法,希望为预制菜肴产业的进一步健康发展提供参考。

细节化质量管理在血站成分血制备工作管理中的应用研究

目的探讨细节化质量管理对血站成分血制备工作人员操作技术及成分血制备质量的影响。方法选取2019年12月—2022年1月枣庄市中心血站中工作人员10名,将2019年12月—2020年12月接受常规管理的10名工作人员设为对照组,2021年1月—2022年1月接受细节化质量管理的10名工作人员设为观察组,均为同一批工作人员。对比两组工作质量、操作技术、成分血制备合格率。结果观察组环境管理、设备管理、物料使用、血液成分制备过程管理、原料血液管理、医疗废物处理、离心、目视检查、标签管理、信息录入、血液储存评分高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);观察组第一季度、第二季度、第三季度、第四季度的血制备合格率分别为98.00%、97.00%、99.00%、98.00%,高于对照组的90.00%、88.00%、89.00%、89.00%,差异有统计学意义(P<0.05)。结论细节化质量管理能够提高血站成分血制备工作人员操作技术评分与成分血制备合格率。

不同加工工艺对预调理乳鸽感官品质及理化特性的影响

该研究以新鲜乳鸽为原材料,经过腌制、低温风干、强化高温成熟、预煮、烤制等加工处理制作预调理乳鸽产品。研究了风干时间、强化高温成熟时间、预煮时间、烤制时间等条件对乳鸽产品感官品质的影响,通过正交试验优化乳鸽产品加工工艺,并分析不同加工工艺对产品品质及理化指标的影响。结果表明,4种加工工艺在乳鸽加工过程中均对产品感官品质有显著影响,且强化高温成熟对于乳鸽的感官品质有重要贡献。乳鸽产品游离氨基酸总量受强化成熟温度影响显著,强化高温处理后的样品游离氨基酸总量显著高于对照组(P<0.05),且主要鲜味氨基酸和人体必需氨基酸也显著高于对照组(P<0.05)。通过正交试验优化后发现,当低温风干时间为12 h,强化高温成熟时间为0.5 h,预煮时间为15 min,烤制时间为25 min时,加工的乳鸽感官品质相对较好,肉质细嫩多汁,五香味浓郁且表皮有光泽,色泽饱满红亮,表皮口感酥脆,鲜香可口,回味悠长,感官评分最高。

榆树岭煤矿新建选煤厂方案研究

榆树岭煤矿煤质为气煤和1/3焦煤,原设计建设无配套选煤厂,矿井提煤处理采用筛分、破碎工艺,+50 mm粒度级经TDS智能干选机排矸后破碎,与-50 mm粒度级混合对外销售,产品结构单一,不能充分发挥炼焦煤资源优势,更不能满足周边化工、煤焦化、火电厂建设和疆内外经济社会发展对煤炭日益增加的需求。为此,对榆树岭煤矿煤源煤质资料进行分析,研究洗选加工工艺,确定产品结构和市场定位,进行综合效益预测,最终选择建设配套选煤厂采用“不脱泥无压三产品重介旋流器分选+粗煤泥回收+细煤泥浮选+尾煤浓缩压滤”的联合生产工艺流程,项目实施后可提高煤炭产品质量、综合售价,拓展商品煤销售渠道,增加企业经济效益,提高稀缺煤种的综合利用率。

基于LIBS的燃煤电厂煤质在线检测应用场景及入炉煤试验研究

本文首先介绍了LIBS煤质分析技术在国内外燃煤电厂的应用现状,然后分析了LIBS煤质分析技术在计划与入厂、进耗存、掺配等不同场景的应用思路,并设计了入炉煤煤样分析对比试验,评估了LIBS煤质分析技术在燃煤电厂入炉煤煤质分析中各指标的数据测量范围、准确度、精密度。结果表明,LIBS煤质分析技术在大部分煤质参数的检测效果可媲美实验室检测,提高了入炉煤煤质分析效率和监测效果。

花黄合剂制备工艺及质量控制研究

目的 筛选花黄合剂的最佳制备工艺,并建立其质量控制标准。方法 采用单因素方法考察花黄合剂加水量、煎煮时间及煎煮次数,以浸膏所获得率作为综合评价的指标;以口感为考查指标,优选成型工艺的辅料配方。采用显微鉴别法和薄层色谱法对花黄合剂中大黄、山银花、知母、黄连、连翘、黄芩进行定性鉴别。结果 优选的提取工艺为提取2次,分别加8倍和6倍量水,煎煮2 h和1 h。成型工艺:100 g清膏量,选择16 g蔗糖,0.6 g甜菊糖,加入0.2%山梨酸钾作为抑菌剂。显微鉴定法可观察到主要显微特征;薄层色谱斑点清晰,专属性强,阴性对照无干扰。结论 此研究方法简单可行、科学合理,适用于花黄合剂的制备及质量控制,并为下一步临床前实验奠定基础,为科学合理用药提供可靠依据。

数字孪生技术在选煤厂的研究与应用

为实现选煤厂精细化管理,提高生产效率和质量,降低生产成本和风险,李楼选煤厂采用数字孪生技术,利用三维建模,并结合现场各种传感器、运行的历史数据等,集成多学科、多物理量、多概述的仿真过程,在虚拟空间完成映射,从而反映选煤厂实际生产的全过程。生产实践表明:数字孪生技术在选煤厂的应用主要体现在生产过程三维实时监控、三维模型实景漫游、工艺流程的模拟运行、人员定位的实时展示等。数字孪生技术的应用,提高了选煤厂车间的运营管理效率,实现了企业的智能化与精细化管理。

葫芦素选煤厂精细化管理在煤质管控过程中的应用

双碳目标下,煤炭企业正在努力实现转型高质量发展,煤质精细化管理是企业提质增效的一项重要举措。概述了中天合创公司葫芦素选煤厂基本情况,分析了煤质和工艺特征,提出了煤质精细化管理措施,包括矿井源头管控、全过程煤质管控、上标准岗干标准活、看板管理、技术改造、设备升级等措施,取得了较好的煤质管控效果。能够为类似选煤厂煤质管理提供有效参考。

计算机信息技术在工程项目校审质量管控中的应用

为了提高工程项目设计质量,借助信息技术手段,开发完善公司设计管理系统和协同设计系统中与设计校审有关的功能,通过改进校审方式、校审过程管理,探索校审质量评价考核方法,落实校审的事前、事中和事后三个环节,实现项目校审自动与个人任职资格挂钩、按项目分类分级策划、在线协同和有序控制,以及校审结果评价考核,提升了工程设计项目校审质量管控。

食品质量与安全性控制技术

介绍了提高食品质量和安全性的现代加工技术及质量管理体系。一些新型的微生物控制技术和加工技术,比如栅栏技术、非热加工、高压处理、辐照、冷藏与冷冻、现代包装等高新技术是控制食品质量与安全的有效手段。对危害分析与关键控制点——HACCP体系、ISO9000体系、良好生产规范(GMP)、卫生标准操作规范(SSOP)和追溯系统在控制食品质量与安全方面的应用及其相互关系也做了介绍。

对企业流程再造(BPR)的系统化认识

企业流程再造是以信息技术为依托 ,充分发挥创新作用 ,对现有企业流程彻底地重新设计 ,以期获得巨大的性能改善。随着全球市场环境发生的深刻变革 ,如以客户为导向 ;市场竞争趋向白热化 ;变革日益成为一种长期的趋势等 ,这种思想以其独特地方式适时地满足上述这些急迫的变革需求 ,并已在许多企业中成功地予以运作。本文就企业流程再造的内涵、特征、基本原则和关键成功因素进行了介绍 ,并阐述了企业流程再造与其它体系的兼容性 ,包括 :企业流程改进、知识管理、信息技术。

基于固体制剂生产工艺的质量风险管理研究

目的:降低固体制剂生产工艺中的质量风险,确保产品质量。方法:在分析固体制剂生产工艺的基础上,运用质量风险管理工具(失败模式和效果评价,FMEA)对固体制剂生产工艺包含的基本操作单元中存在的质量风险进行风险评估、风险控制及风险审核,并对固体制剂生产工艺提出改进完善建议。结果与结论:在固体制剂生产工艺中,混合操作单元中的混合时间、制软材操作单元中的黏合剂用量和黏合剂加入速度以及干燥操作单元中的干燥温度均属于高风险影响因素。建议可通过建立标准操作规程、实施参数及中间体控制、进行生产工艺验证以及开展定期风险评估来改进固体制剂生产工艺,以确保产品质量。