基于PLC技术的智能化饲喂系统设计和实现

中国养猪业在国内肉类产业中扮演重要角色,但传统人工饲养方式成本高、效率低,不适应市场需求。现代养猪业采用放养和小规模繁殖两种主要方法,但自动化程度低、投资高、产量低等问题需要改进。使用PLC智能饲喂系统可节省成本、提供准确数据、减轻环境污染。养猪业需不断改进升级适应市场需求,掌握可编程控制器配置软件和人机接口技术将成为领先市场优势的关键。

基于PLC和WinCC组态的玻璃镀膜机设计

磁控溅射是一种常见的玻璃镀膜工艺,具有工艺简单、真空度易控制等优点。文章探讨基于磁控溅射技术的玻璃真空镀膜自动控制技术,根据玻璃镀膜的工艺流程,设计了一种通用的真空玻璃镀膜机控制系统。该系统以S7-400型的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)为控制核心,实现了玻璃真空镀膜的逻辑控制和现场数据采集与处理。系统上位机监控采用视窗控制中心(Windows Control Center,WinCC)组态软件设计,并利用Modbus协议实现通信。

基于组态仿真技术的纸机实验系统设计

针对传统PLC实验教学模式的不足,设计与实现了一套满足教学与科研需求的组态软件仿真系统。该系统可直观、逼真地显示PLC动态控制过程,大大提高PLC实验的教学水平和教学效果。可提升学生的学习兴趣、设计能力和动手能力,使学生更好地掌握PLC课程的教学内容,也提高了自动化专业的人才培养质量。

PLC和组态软件在专用镗床控制系统中的应用

为了提高专用镗床的效率和加工精度及操作方便,把PLC和组态软件应用在专用镗床控制系统中。重点介绍其液压控制系统、PLC控制系统以及上位机组态的设计,并通过联机调试证明该控制系统的可行性,为相关机床控制系统的设计提供参考。

远程伺服系统外物入侵的视觉检测系统设计

针对目前工业安全人工管理成本高、实时性差的缺点,设计了远程伺服系统外物入侵的视觉检测系统.该系统将基于可编程逻辑控制器CP1H的伺服控制系统与网际组态软件WebAccess相结合,实现了伺服电机的远程监控.在此基础上,应用机器视觉技术实现了对伺服电机周围环境的入侵检测,整个系统分为上位机和下位机两个部分,下位机CP1H实现对伺服电机的控制,上位机WebAccess通过RS232实现了与CP1H的通信.运用Matlab处理网络摄像头采集的实时视频,并通过OPC(Odvanced Process Control)技术将处理结果反馈给WebAccess,WebAccess做出相应的反应,实现对伺服电机的安全控制.最后,通过实验验证了系统的可行性及实用性.

基于铣削去重的刹车盘平衡机控制系统研究

介绍使用铣床加工进行去重手段的平衡机去重算法以及基于此种算法的平衡机自动去重控制系统的设计。详细分析采用定长变深的去重策略进行外围圆弧铣削的去重算法,可编程控制器(PLC)控制电路结构、以及组态软件在本控制系统中的应用。实践证明该控制系统精确度高,稳定性强,解决手工去重效率低下的问题,且去重模型具有广泛的适用性,稍加修改即可应用于其他同类转子去重。

基于PLC的自动封塑灌装机控制系统设计

为提高系统运行效率,设计自动封塑灌装机控制系统。运用PLC技术和PID调节技术,控制加热棒的温度,同时控制包装薄膜的送给长度,使得该系统运行效率有显著提高;采用HMI来设计系统的操作控制、报警显示、延时设定、温度设定及产量显示界面,同时触摸屏与PLC进行实时通信,以满足用户对功能的需求;最终通过合理选取系统硬件,实现了封塑过程中加热棒温度的实时、可靠控制。

新型纸纱复合制袋印刷一体机开发研究

针对现有纸纱复合制袋机不具备多色印刷功能的问题,本研究提出了一种新型纸纱复合制袋印刷一体机的设计方案。设计中充分考虑系统的功能要求和机械部分的配合要求,在改造原制袋机部分结构的基础上,设计加入柔性印刷设备,实现上料、制袋、印刷、干燥、裁切的一体化。控制系统以西门子PLC为控制中心,采用组态软件设计监控画面,实现了一体机的智能调节,使其生产线适应范围更广,满足了不同层次客户的要求。

基于PLC和组态技术的机采棉加工自动化监控系统的设计

为实现机采棉加工过程的自动化监控和自动化控制管理,设计了基于PLC和组态技术的机采棉加工自动化监控系统。以影响加工质量相关设备参数为采集、控制和监控对象,实现了关键参数的自动化控制。结果表明:该系统的应用能够较好的监控加工过程中的出现的问题,并能实现设备加工的自动控制,提高了棉花加工质量,减少了耗能,实现了企业的精细化管理。

基于PLC的PU在线振摇机控制系统设计

针对一种PU在线振摇机设计了基于PLC的气缸驱动的电气控制系统。首先介绍了振摇机的基本机械结构以及它的工作流程和原理,然后根据振摇机的工作原理与工艺过程,完成了系统的硬件配置与软件设计,包括控制电路的分析、PLC的机型选择、I/O地址分配及接线、PLC程序设计。系统实现了全自动、急停、复位等功能,具有操作简单、可靠性高、抗干扰能力强、稳定和维护方便等优点。其次,系统基于MCGS嵌入版组态软件,设计了MCGS触摸屏作为人机交互界面,使其与PLC进行通讯,获取实时监控数据,同时加入了系统手动调试界面,为系统的调试带来了很大的方便。该系统经过一个月的现场运行测试,表明本系统稳定,可靠,能够满足现有的30瓶/次的在线实时振摇。

力基准机独立连续加码控制系统的设计

为了提高传统静重式力基准机的加码效率、精度和稳定性,设计了力基准机独立连续加码设备,并着重对力基准机独立连续加码控制系统进行了分析和设计。利用PLC和组态软件实现了力基准机独立连续加码的自动控制和实时监控,大大提高了力基准机的加码效率、精度和稳定性。通过联机调试验证了该控制系统的可行性,对于同类力基准机的改造和开发具有一定的工程借鉴价值。

西门子S7可编程控制器在内衬层生产线上的应用

介绍了用西门子S7-400可编程控制器(PLC)在内衬层生产线上的应用,根据生产线的生产工艺和控制要求,对电气系统的硬件组成和软件程序进行了设计,并且应用了组态软件设计生产线和配方画面。

基于PLC胎侧挤出联动线电气控制系统设计

介绍了S7-300可编程控制器(PLC)在胎侧挤出压延生产线的的应用,根据生产线的生产工艺和控制要求,对电气系统的硬件组成和软件程序进行了设计,介绍了PROFIBUS现场总线在生产线上的应用,以及应用组态软件设计生产线画面。

基于机器视觉的多参量高度分拣控制器研制

本文研制了多参量高度分拣控制器,引入机器视觉,应用可编程控制器、运动控制、工控组态等技术,通过脚本编制,采用RS485总线传输高度检测信息,实现了件质地、颜色及高度等多参量检测,对不同类别的工件进行分拣。系统增设学习功能,柔性设置检测范围,并通过学习补偿,以消除检测对象色差带来的误差。

轮胎胶囊硫化机主从控制系统开发

为实现对轮胎胶囊硫化机的工作过程的控制,采用组态软件和三菱FX2N系列PLC组成上、下位机系统,PLC作为下位机对轮胎胶囊硫化机的工作顺序实现控制,利用组态软件对胶囊硫化机的工作状态实行实时监控,实现数据动态显示、存储、报表等功能。研究结果表明,系统界面友好,操作方便,便于自动化管理,满足了生产需要,提高了轮胎胶囊的质量。

轮胎胶囊硫化机分布式PLC控制系统

本文介绍了轮胎胶囊硫化机的 PL C控制系统。该系统运行稳定、可靠 。

可编程控制器在模块化生产线控制系统中的应用

为了提高模块生产线的装配速度,针对模块的特点,提出了研发以物料传输自动化为主的柔性生产线来适应模块装配需要。该生产线控制系统主要由工控机与可编程控制器PLC组成。使用组态软件进行监控画面的编制,通过组态软件监控界面连接PLC来监控各个工位和运动小车的状态,实现装配线的实时监控、数据采集与处理。系统结构简单,实用性好,应用性强。

顶管掘进机自动导向系统设计

为减低工作人员的劳动强度,提高生产效率,提升顶管掘进机施工技术的科技含量,使其性能更加优越,基于激光传感技术,以二次开发的组态监控系统为操作平台,采用PLC可编程逻辑控制器编制程序,设计顶管掘进机自动导向系统。实际试运行表明,该自动导向系统取得了良好的效果。