改性干粉型聚合物水泥砂浆试验研究

本文研究两种不同的可再分散乳胶粉(醋酸乙烯-乙烯共聚物和醋酸乙烯/叔碳酸乙烯酯共聚物)对干粉型聚合物水泥砂浆力学性能、粘结强度、吸水率、干燥收缩的性能影响。结果表明,可再分散乳胶粉的掺量、类型对聚合物水泥砂浆的性能影响较大,力学性能较普通水泥砂浆有明显的提升和改善。可再分散乳胶粉的加入虽然降低了砂浆的抗压强度,但显著提高了抗折强度和折压比,改善了砂浆的柔韧性和抗裂能力;砂浆的干燥收缩、粘结强度和吸水率等性能均有较为明显的改善。

钢纤维增强聚合物水泥砂浆性能研究

研究了钢纤维的体积掺量(0、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%)对聚合物水泥砂浆力学性能和韧性的影响,并进行了性价比评价。结果表明:随着钢纤维掺量的增加,试件的7 d和28 d抗折、抗压强度基本均呈先增大后减小的趋势,最佳掺量为1.5%,此时,试件的韧性得到显著提升,性价比也达到最高。

聚合物防水修复砂浆机械化施工性能研究与应用

研究了不同助剂用量及不同水灰比对聚合物水泥防水修复砂浆力学性能和抗渗性能的影响,进一步通过专用的输送阻力测试装置定量研究了不同助剂用量及不同水灰比下砂浆的输送阻力,分析了实际喷涂施工难易程度与砂浆输送阻力值的相对关系,以指导此类砂浆的实际喷涂施工应用。

水灰比和聚灰比对改性砂浆性能和微观结构的影响

将核壳比为50/50的聚丁二烯接枝聚苯乙烯(PB-g-PS)胶乳用于改性水泥砂浆,考察了聚灰比(聚合物对水泥的质量比)和水灰比(水对水泥的质量比)对改性水泥砂浆的流动度、抗压和抗折强度以及水吸收速率的影响.结果表明:改性砂浆的流动度随水灰比和聚灰比的增加而增加;胶乳能显著降低改性砂浆的毛细孔吸水率;改性砂浆的抗压强度降低,但当水灰比较低时,部分改性砂浆的抗折强度有所提高.微观结构分析表明:改性砂浆的结构更加致密,从而有利于性能的提高.

不同聚合物乳液对水泥砂浆特性影响及作用机理

通过试验对比研究了苯丙聚合物乳液、丁苯乳液、VAE聚合物乳液、丙烯酸脂聚合物乳液对水泥砂浆工作性能、强度性能、抗渗性能等的影响。研究结果表明:聚合物乳液对水泥砂浆的减水作用明显,其中丁苯乳液的减水率高达36%;随着聚合物掺量的加大,聚合物改性水泥砂浆的凝结时间逐渐延长,其中苯丙乳液的缓凝效果最为明显;聚合物乳液的加入可显著提高水泥砂浆的抗折强度及折压比,从而降低了其脆性;掺加聚合物乳液能在一定程度上降低水泥砂浆的渗透性,其中丁苯乳液改性水泥砂浆的渗透性可提高至V级抗渗标准。

桥面用丁苯乳液改性水泥砂浆物理性能的研究

通过测定新拌砂浆保水性、含气率 ,硬化砂浆孔隙率、孔径分布、断面形貌以研究丁苯乳液D6 2 3对砂浆物理性能的改性效果 .丁苯乳液D6 2 3对砂浆有良好的保水和引气作用 ,可使砂浆体积密度降低、孔径分布改变 ;聚合物成膜后形成网状结构 ,与水泥水化产物相互穿透 ;硬化砂浆的孔隙率与新拌砂浆的含气率没有对应关系 ,与新拌砂浆的体积密度反倒有一定的关系 ;砂浆抗压强度、抗折强度和弹性模量均与孔隙率、体积密度有对应关系 。

聚合物干粉对水泥砂浆力学性能的影响

研究羟乙基甲基纤维素和乙烯基共聚物2种聚合物干粉对水泥砂浆力学性能的影响。结果表明,掺加羟乙基甲基纤维素会明显降低水泥砂浆抗折强度,而掺加乙烯基共聚物则能显著提高水泥砂浆抗折强度;2种聚合物干粉均能显著降低水泥砂浆的抗压强度和动弹性模量,改善砂浆柔韧性,提高水泥砂浆与混凝土以及聚苯板基材之间的粘结抗拉强度,且在一定掺量范围内,掺量越大,效果越明显。

硅丙乳液对水泥砂浆性能的影响

在普通水泥砂浆中加入硅丙乳液配制成聚合物改性水泥砂浆(PMC),并对其性能和微观结构进行了研究.结果表明,选择适当的聚灰比,可使PMC的综合性能得到明显改善.

养护条件对改性水泥砂浆力学性能的影响

通过对齐鲁石化生产的水泥改性专用丁苯乳胶乳液聚合物改性水泥砂浆的试验研究 ,考察了养护条件对聚合物改性水泥砂浆力学性能的影响 .试验证明 :乳液的掺量越小 ,试件所需在水中养护的天数越多 ;乳液的掺量越大 ,试件所需在水中养护的天数越少 ;当乳液的掺量达到一定值时 ,就无需在水中养护 ,只需在空气中养护即可 .提出了应用该种乳液改性水泥砂浆时的最佳乳胶掺量及不同掺量时的最佳养护条件 .

聚合物裹砂改性水泥砂浆的性能研究

采用一种新的工艺，即聚合物裹砂工艺配制丙苯胶乳（Ａｃｒｏｎａｌ Ｓ４００） 和丁苯胶乳（Ｓｔｙｒｏｆａｎ ＳＤ６２２Ｓ）聚合物改性水泥砂浆，并对其进行了物理力学性能的测试．结果显示，用聚合物裹砂工艺配制的水泥砂浆的性能优于相同聚合物掺量下用普通工艺配制的水泥砂浆的性能，而且在较低聚合物掺量的条件下能达到较好的力学性能．丁苯胶乳可明显改善新拌水泥砂浆的流动性；丙苯胶乳本身虽无减水作用，但在加入少量改性剂后便能获得与不掺聚合物新拌水泥砂浆相同的流动度．

聚合物乳液对水泥砂浆流变性能的影响

采用流变学测试方法,研究了聚合物乳液对水泥砂浆屈服应力、蠕变恢复、动力黏度及触变性的影响.结果表明:水泥砂浆屈服应力随着聚合物乳液掺量的增加而急剧增大,最大增至普通水泥砂浆的9.62倍;水泥砂浆蠕变在外力作用下逐渐增大,撤销外力后出现瞬时恢复,之后保持恒定,蠕变恢复能力随着聚合物乳液掺量的增加而增大,最大增幅在100倍左右;水泥砂浆动力黏度随剪切时间的增加而不断减小,聚合物乳液掺量的增大加剧了动力黏度减小的趋势;在触变性试验中随着聚合物乳液掺量的增加,水泥砂浆结构破坏后的恢复能力不断增强,最大增幅为72.57%.

聚合物水泥砂浆性能试验研究

本试验选择三种聚合物乳液作为水泥砂浆改性剂,测试每种乳液在不同掺量下砂浆的性能。通过试验系统地掌握了三种乳液及其掺量对水泥砂浆性能影响的规律,并由此得出三种乳液适宜掺量范围。

减水剂及加料顺序对乳液改性砂浆性能的影响

分析了萘系减水剂及苯丙乳液的加料顺序对乳液改性砂浆性能的影响.结果表明:未掺减水剂和等水灰比条件下,乳液改性砂浆的抗折、抗压强度均低于未掺乳液的对比砂浆;在等流动度条件下,掺减水剂的乳液改性砂浆除同掺法7 d外,3 d后各龄期抗折强度均高于未掺乳液的对比试样;无论是否掺加减水剂,同掺法乳液改性砂浆7 d抗折、抗压强度均较后掺法低,而其28 d抗折、抗压强度则较高;后掺法的掺减水剂乳液改性砂浆黏结强度小于同掺法;而对于未掺减水剂的情况,两种掺加方式下乳液改性砂浆28 d黏结强度基本没有差别.总而言之,同掺法工艺更简单,且所得砂浆的28 d力学性能更好.

聚合物胶粉对PC和SAC水泥砂浆的改性研究

通过对比性试验,研究了聚合物胶粉对改性硅酸盐水泥砂浆和改性硫铝酸盐水泥砂浆的力学性能和柔韧性的影响,并采用扫描电子显微镜观测了二种水泥基聚合物改性砂浆的形态结构。试验结果表明:试验所用的聚合物胶粉对硫铝酸盐水泥砂浆的性能改善较普通水泥砂浆的性能改善更明显,尤其是抗折强度的影响更为突出;聚合物胶粉能显著降低二种水泥砂浆的压折比,改善砂浆柔韧性,其中改善硫铝酸盐水泥砂浆柔韧性的效果较明显。

养护条件对桥面用聚合物改性水泥砂浆力学性能的影响

研究了羧基丁苯乳液SD 6 2 2S对桥面用水泥砂浆力学性能的改性效果。SD 6 2 2S乳液对提高水泥砂浆的抗折强度和粘结强度有显著作用 ,并可大幅度降低压折比、提高折弹比 ,养护条件对此有重要影响。根据本试验的原材料 试验条件和结果 ,按照德国交通部筑路局制定的桥面用聚合物改性水泥砂浆供货的技术条件 ,干湿混合养护方式比较合适。SD 6 2 2S的掺量因应用场合的不同而异。用于静荷载构筑物时 ,SD 6 2 2S掺量应≮ 10 % ;用于动荷载构筑物时 ,其掺量应≮ 15 %。

水泥基复合材料的配比设计与力学性能研究

采用掺加聚丙烯纤维和聚合物乳液对水泥砂浆进行改性.运用正交实验直观分析的方法,确定了聚丙烯纤维聚合物乳液改性水泥砂浆材料成分的最佳配比,并且对改性水泥砂浆进行了力学性能研究.实验结果表明,掺加一定量的聚丙烯纤维和聚合物乳液,可以提高水泥砂浆的力学性能,并且得出其作用机理.

聚合物干粉改性水泥砂浆性能及应用研究

研究了掺羟乙基甲基纤维素醚和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳胶粉的改性水泥砂浆的各项物理性能及其断面形貌。试验结果表明,2种聚合物均具有很好的保水功能,能使砂浆的水分更多、更长时间地保留在水泥浆体中,从而保证了水泥砂浆的充分水化,减少了浆体的分层离析现象,使砂浆具有良好的施工和易性;聚合物的引气功能,使新拌水泥砂浆的体积密度下降,且引入的空气在硬化砂浆中形成孔径小且分布均匀的微孔,因而改性砂浆的抗吸水能力提高;聚合物的种类、掺量对砂浆的各项性能有很大的影响,复掺能充分发挥不同聚合物对砂浆的改性作用,且聚合物间存在一个合适的掺量范围。聚合物改性水泥砂浆适合商品化生产,通过改变聚合物的掺量可满足现代施工对砂浆不同功能的需求。

可再分散乳胶粉对建筑砂浆性能的影响

可再分散乳胶粉在建筑砂浆中的应用日益广泛 ,论述了可再分散乳胶粉的制造过程 ,作为水泥改性剂常用乳胶粉的种类、性质和典型配方 ,以及可再分散乳胶粉对建筑砂浆性能的影响 .

聚合物改性水泥砂浆

聚合物改性水泥砂浆（PCM）是一种很有发展前途的新型材料，它克服了聚合物浸渍砂浆工艺复杂和聚合物砂浆中聚合物用量大、成本高的缺点。文中介绍了该材料的性能、结构形成过程、聚合物与水泥的相互作用机理、存在的问题和发展趋势。

液粉比和添加剂对聚合物水泥防水砂浆力学性能的影响研究

研究了液粉比和减水剂、纤维素醚2种添加剂对聚合物水泥防水砂浆力学性能的影响。结果表明,随着液粉比的减小,砂浆的拉伸强度增大,断裂伸长率减小,液粉比为1∶1时,防水砂浆的力学性能较好;随着减水剂、纤维素醚掺量的增加,砂浆的拉伸强度和断裂伸长率都先增大后减小,2种添加剂的较优掺量均为1.5 kg/t。