脉冲电源输出电流精度影响因素分析

脉冲电源输出电流精度是实现电磁发射系统初速高精度控制的重要影响因素。为了全面分析脉冲电源输出电流精度,基于Simulink建立脉冲电源仿真模型,在脉冲形成单元中分别调整充电精度、电容精度和电感精度,分析其对输出电流精度的影响。除此之外基于脉冲形成网络,引入同步放电模块数量这一影响因素。最后通过脉冲电源模块和模拟负载开展试验验证,证明了仿真分析的正确性。结果表明,输出电流精度受充电精度的影响最为明显,受电容精度和电感精度的影响程度相近,此外输出电流精度随同步放电模块数量的增多而提高。该研究为高精度脉冲电源电气参数设计及元器件选型提供参考依据。

适用于某雷达的五桥臂逆变器双永磁电机控制

永磁同步电机具有功率密度高、结构简单、体积小、可靠性高等优点,在军工、航天、电动汽车以及风力发电等领域得到了广泛的应用。五桥臂电压源逆变器驱动双永磁同步电机是一种较好的容错控制方案,具有提高系统可靠性、开关器件少、成本低等优点。论文介绍了一种基于五桥臂电压源逆变器驱动双永磁同步电机的控制方法,针对传统半周期调制策略存在每台电机有效电压矢量作用时间最长为控制周期一半的问题,提出一种占空比校正策略,在不增加任何硬件电路且公共桥臂脉冲宽度满足两个电机在一个控制周期内要求的前提下,首先对两台电机有效矢量进行合理分配,提高了电机最大有效矢量作用时间,然后再均匀分配零矢量,从而在实现双电机容错控制的前提下,进而提高了两台电机直流母线电压利用率。仿真结果验证了该控制方法的正确性和有效性。

基于均匀切换的并联数字阀控系统位置控制策略

针对并联数字阀控系统在脉数调制(PNM)控制下易出现低速定位精度低的问题,提出一种复合控制策略,即低速工况采用差动脉宽调制(PWM)控制策略,其余工况采用基于模型的PNM控制策略。各开关阀切换次数的差异程度在PNM控制下较大,且差异程度被差动PWM控制进一步放大,因此,为减小各开关阀切换次数的差异程度,基于循环滑动方法分别对PNM和PWM信号进行切换优化。实验结果表明,液压缸的平均定位误差从0.528 mm减小至0.032 mm,最小定位误差从0.221 mm减小至0.003 mm,开关阀切换次数的分布均匀性得到了显著提高。

应用IGBT的PWM功率驱动源

概述了桥式脉冲宽度调制（ＰＷＭ）功率源的工作原理，以及开关元件ＩＧＢＴ的驱动、过压、过流保护等问题。应用ＩＧＢＴ的ＰＷＭ功率源，输出电压达１６０Ｖ，脉冲电流１６０Ａ，峰值功率达２５ｋＷ，重量小于１０ｋｇ。

全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统设计

对基于微机控制的双闭环可逆直流PWM调速系统进行了较深入的研究,在硬件方面充分利用微机外设接口丰富,运算速度快的特点,采取软件和硬件相结合的措施,实现对转速、电流双闭环调速系统的控制。该方案以89C52微机为核心,分别采用了82558、253、8279、ADC0809、741914等芯片与一些外围电路。

基于伺服控制系统的MJK6227型往复式裁板锯

通过伺服控制系统在MJK6227型往复式裁板锯上的应用,可以看出与传统的电控系统相比,该机具有较高的灵活性和准确性。便于用户实现较高的工作精度和较为快捷的工作要求。试验表明,系统能够满足该机的各种动作要求,且在工作过程中可以反馈锯片的即时动作。目前,该系统已在铣床、砂光机等数控机床控制系统设计中推广应用。

紫外激光通信L-PPM调制分析

基于紫外光大气散射模型,分析了不同条件下L-PPM(单脉冲位置调制)最佳调制位数的选取,并对三种L-PPM激光脉冲下的数据传输进行仿真。结果表明:L-PPM最佳调制位数随通信距离和光源重复频率的增大而减小,高速通信中调制位数取4～8位;通信距离较小时,激光脉宽影响较大,当距离大于1.2km时,数据传输几乎不受激光脉宽的影响。

基于SVPWM扇区号的三相变流器开路故障诊断

功率变流器是风力发电系统中电能变换传输的重要部件,其开路故障会造成风力发电系统非计划停机,因此对功率变流器开路故障的及时诊断尤为重要。文中分析了空间矢量脉冲宽度调制(SVPWM)在功率开关管发生开路故障前后其扇区受影响状况,以及基本电压空间矢量的变化。根据功率开关管故障前后SVPWM调制时扇区号的对比,提出一种能够对功率开关管开路故障进行判断以及定位的方法。相比于已有的诊断方法,该方法能够实现单管以及双管开路故障诊断,只需采集SVPWM调制时的扇区号单一变量,不需要增加额外的硬件设备,数据存储要求低,计算量小,易于实现。最后通过仿真及实验验证了该开路故障诊断方法的有效性与可行性。

二位四通开关阀位置伺服系统的稳定性和控制精度

本文介绍按 PNM 式原理工作的二位四通开关阀组成的阀控单出杆缸计算机控制系统,根据该系统的传递函数,应用 Z 变换,对影响系统稳定性和位置精度的生要因素进行分析,并由实验结果证实,在低频工作范围内,该系统工作可靠,位置精度较高.