电站燃煤锅炉新型煤粉分配器的研发及应用

为减小制粉系统风粉分配偏差,优化锅炉燃烧工况,拓展煤粉分配器的应用范围,需研制新型煤粉分配器。通过试验台模型试验的方法研发新型煤粉分配器,完成了分配器模型的结构设计,研究了新型煤粉分配器的粉量调节挡板阻力特性、风粉分配调节特性、阻力调节对分配特性的影响和系统风速对分配特性的影响等分配器关键性能。模型试验和工程应用结果表明:新型煤粉分配器能有效将送粉管道的风量偏差控制在±5%,粉量偏差控制在±10%;某电厂3号锅炉完成新型煤粉分配器工程改造及调平试验后,能有效减小炉膛热负荷偏差,可将改造前最大偏差达150℃的两金属壁温点的偏差控制在15℃内。新型煤粉分配器的研发和工程应用,对减小制粉系统风粉分配偏差、解决锅炉运行中出现的偏烧、超温、高温腐蚀等系列问题有一定的指导和借鉴意义。

南钢3、4号高炉提高喷煤能力的技术改造

南京钢铁公司在1998年对老喷煤系统进行了技术改造,主要技改措施有:稳定气源压力,4、5、6号喷煤罐增加流化装置和把引射式煤粉混合器改换为气力调节浓相给煤器。经过改造,3、4号高炉的煤比由1997年的80kg/t左右可以提高到150 kg/t以上。

PW喷煤技术在鞍钢高炉上的应用

对鞍钢新2号和新3号高炉采用PW的喷煤工艺及设备进行了阐述,并对生产实际应用效果进行了总结。生产实践证明,采用这种喷煤技术成熟、可靠,喷吹连续性好,计量准确,具有较高的应用价值。

包钢4号高炉煤粉喷吹系统的改造

包钢4号高炉(2200m^3)原喷煤系统空气消耗量大,喷吹浓度低,进行改造后,喷吹形式由串罐改为并罐,新型给煤器及分配器也得到了应用。改造后的喷煤系统具有喷吹能力大、耗气量少、输送浓度高等特点。

关于1号高炉喷煤设计的几点意见

宝钢１号高炉即将停炉大修，值此开展喷煤设计之际，作者对设计中的几个主要问题作了分析和探讨。提出了用并列式喷吹罐、主管加分配器的方式喷吹单种烟煤、吨铁喷煤量为２００～２５０ｋｇ、富氧率为６％等的设计设想。

天津钢铁有限公司高炉煤粉系统改造

针对天津钢铁有限公司高炉煤粉系统的方案设计、工艺设计、自动控制、现场施工等方面的不足,进行了大规模的改造,使其满足生产要求,达到了预期的效果。

新疆八钢高炉喷吹烟煤实践

新疆八钢高炉(300m^3级)喷煤投产后的最初一年多时间里,喷煤一直不太正常,煤比徘徊在40～50kg/t。针对生产中存在的问题,1996年对喷煤系统进行了技术改造,并采用烟煤与无烟煤混合喷吹、强化富氧喷煤高炉操作和加强喷煤的管理等措施,使煤比逐步提高,最高月平均煤比达到了96.8kg/t。

八钢C(3号)高炉喷煤系统设计特点分析

八钢C(3号)高炉(以下简称C高炉)喷煤系统采用三罐并列、双喷吹主管(一用一备)、双分配器直接喷吹工艺。通过采用多项先进技术,如:优化管道设计、支管检堵、支管自动反吹和关键阀门安全联锁等,实现了低阻损、低能耗、低磨损的全自动远距离直接喷吹,为C高炉实现"高产、优质、低耗、长寿"创造了良好条件。