温度对组合型织构油封密封性能的影响

耦合流体力学、变形分析、接触力学、能量守恒方程和黏温黏压方程,建立具有表面组合型织构油封的密封区域混合润滑数值模型,研究温度对表面组合型织构油封密封性能的影响;通过有限差分法对数值方程离散求解,得到不同表面织构油封唇口的温度分布及不同转速下油封唇口的最高温度,对比分析温升对油封泵吸率、油膜厚度、摩擦扭矩等密封性能的影响。结果表明:油封最高温度位于唇尖处,无织构油封最高温度略高于织构油封,随着转速的增加,油封最高温度也都随之增加;织构的存在会引起油封泵吸率的增加和平均油膜厚度变大;随着温度的升高,油封泵吸率、摩擦扭矩、油膜厚度都会逐渐减小,油封密封性能明显下降,温度升高至一定程度,油封泵吸率会变为负值。

表面微织构的组合设计及其对油封性能的影响

对油封表面微织构的形状进行组合设计,应用Abaqus仿真分析不同组合微织构油封的静态接触压力和变形影响矩阵;基于二维平均雷诺方程,建立考虑表面粗糙度以及唇口油膜空化现象影响的流体润滑模型,分析不同形状微织构对旋转油封密封性能的影响规律。结果表明:在相同工况下,相较于无织构油封,微织构对油封泵吸率以及油膜厚度提升较为显著,且组合型织构的提升效果优于单一三角形织构;三角形与半圆形组合织构对油封泵吸率的提升效果最佳,半圆形与方形组合织构对油封油膜厚度的提升为最佳。

乳化液泵及其吸排液阀的改进

为提升煤矿乳化液泵工作效率、降低其容积损失、提升其容积效率,在对影响乳化液容积效率因素分析的基础上,通过试验深层次分析了乳化液泵容积效率与压力、流量之间的关系。重点针对降低乳化液泵曲轴转速对其本身结构进行改进,对传统乳化液泵吸排液阀进行一体化设计,解决吸排液阀动作与柱塞动作不同步的问题,从而优化乳化液泵性能,增强支护效果。

清原抽水蓄能电站水泵水轮机主要参数选择及结构设计

介绍了清原抽水蓄能电站水泵水轮机主要参数选择,对比转速、额定转速、吸出高度、额定水头的选择进行论述,通过模型验收试验结果表征了该电站水泵水轮机参数选择的合理性。

三种水力驱动比例式施肥泵吸肥性能试验

为保障微灌系统首部施肥装置选型的合理性,通过试验研究比较了3种类型水力驱动比例式施肥泵的吸肥性能,分析了影响施肥泵入口流量和吸肥量的因素。结果表明:入口流量受施肥管道两端压差影响,但受进口压力影响不大。建立了各施肥泵入口流量的回归模型,比较得出:3种施肥泵入口流量与压差关系分别符合幂函数、对数函数和二次函数关系,这主要是因为施肥泵最小工作压差和不同压差下运行性能的差异;施肥泵吸肥量受入口流量和压差影响。高压、大流量的运行工况会影响施肥泵施肥效果,施肥泵工作时入口流量最好不要超过设计流量,施肥比例较小时入口流量更不能过大。在分析吸肥量影响因素的基础上,建立了施肥泵吸肥量的回归模型,可用于吸肥量的估算;同时,研究发现3种施肥泵基本按照所设施肥比例施肥,但稍有差异、精度不一。

微菱形织构表面旋转轴密封性能研究

综合考虑液膜空化及质量守恒边界条件,构建了轴面微菱形织构油封模型,通过数值计算获得膜压分布和微菱形孔结构参数对密封性能的影响关系。结果表明:微菱形孔所引起的动压效应可使膜压场产生变化,从而影响密封可靠性、润滑特性和泵汲效应;通过改变结构可控制泵吸方向、稳定液膜和减小摩擦。为提高稳定性和泵汲效应,并降低泄漏和磨损,选用半轴比γ=0.4~0.6、孔深h1=1.5~4.5μm和微孔旋转角α=40°~50°轴面微菱形孔织构更为合理。

医用中心吸引系统平均抽气速率的计算

通过对医院中心吸引系统实际负荷——抽气速率的简易计算,使我们对医用中心吸引系统的运行状况有了定量的衡量标准,为设备的更新改造,提供科学依据。

绞吸挖泥船泥泵组合及转速匹配

对于相同的输送工况,泥泵的数量及各泵之间不同转速组合可能对泥泵效率、燃油成本产生影响,这种情况对于转速调节范围更大的变频电机驱动泥泵尤为明显。针对此问题,分析泥泵的相关特性以及泥泵组合和转速匹配原理,并以燃油消耗率为参考基准,对特定工况条件下泥泵组合和转速匹配案例进行深入研究。结果表明,在某特定工况条件下,必然存在一种最佳的泥泵数量和泥泵转速组合方案,可达到节省燃油的目的。

双吸离心泵多工况振动特性试验

为研究某双吸离心泵在不同工况下的振动特性,采用LMS Test.Lab测试系统对该离心泵机组进行不同工况下的壳振测试和轴振测试.共测试了该泵在5个流量工况点和5个转速下的壳振、轴振和轴心轨迹,并通过数据处理得到其壳振、轴振随流量和转速变化的频谱图.试验结果表明:壳振振动烈度随流量的增大呈现出波动,而随转速的增大整体上呈上升趋势,不同测点、不同方向的壳振大小和变化趋势不同;轴振位移峰值随流量和转速的增大而增大,但并非是线性增大;不同测点、不同方向的壳振频谱图呈现差异,显示存在较多的流致振动;轴振随流量、转速变化的趋势在相互垂直的2个方向上表现相近;流量、转速的变化对轴心轨迹有比较明显的影响.

水动式比例施肥泵大田性能影响因素试验研究

水力驱动式比例施肥泵具有运行稳定、精准施肥的优点,在微灌系统中应用广泛。滴灌系统中为了达到设计要求的灌水均匀度,滴灌管入口压力应不低于设计压力,在维持滴灌管入口压力稳定的基础上,结合大田膜下滴灌系统进行了水力驱动式比例施肥泵的性能试验,分析了施肥泵入口流量、吸肥比例、滴灌管入口压力对吸肥量及管道内肥液浓度的影响。结果表明:施肥泵入口流量随着滴灌管入口压力的增大而变大,吸肥比例对入口流量基本没有影响;吸肥比例设定在2%～4%时,实际所需的施肥时间与设定时间相比增加了近1/4,吸肥比例和滴灌管入口压力都较大时易发生堵塞,侧翼迷宫式滴灌管整体稳定性不如内镶贴片式滴灌管;在大田滴灌运行时较大毛管入口压力与较大吸肥比例配合施肥精度较低,不宜采用。

一种高转速重载荷石油化工流程泵的设计

目前,国内设计制造的大型石油化工流程泵一般为低转速的双吸泵,无法满足市场的需求。针对这一现状,大耐泵业有限公司研制出符合API 610标准的高转速、重载荷的双吸石化流程泵,该类泵设计难度较大,对制造和装配工艺要求较高。样机经过型式试验和用户现场使用证明,不仅各项关键参数达到国际领先水平,而且运转平稳、关键零部件使用寿命长。

齿轮泵入口侧的空化性能研究与分析

为有效避免齿轮泵吸油腔内的空化现象,基于扫过面积法,以主、从动齿轮上的两条啮合半径为边界,构建包含啮合点和啮合半径在内的密闭空间吸油腔,并推导出对应的体积变化率;基于困油的充分卸荷,依据吸油腔的体积变化率等于与腔外的交换流量,推导吸油腔内介质动态压力及其最小值的计算公式,并建立避免空化现象的判别式,进行实例运算和结果分析。结果表明:啮合位置的变化,导致了吸油腔内介质压力的动态变化;节点啮合位置处,压力取最小值;入口半径是有效避免空化现象的主要因素等,其正确选择能有效避免空化现象。计算最小压力时考虑了众多因素,为齿轮泵后续进一步提高空化性能的研究提供了理论基础。

DZ100系列注浆泵的研制

为了摆脱国外对隧道盾构施工同步注浆工艺中使用的液压泵的技术垄断,为市场提供质优价廉的注浆泵,黑旋风工程机械开发有限公司通过长期分析研究国内外多种同类产品的优缺点后,针对盾构同步注浆的工艺特点,结合试验机型多年成功应用后积累的丰富经验,运用机械、液压、电器、信息传感与通信等多学科技术,采用自动润滑的双缸双作用双泵头的柱塞结构,利用电液比例和PLC控制,用流量和压力传感器及人机界面作信息采集和处理的工具,研制出了具有自我知识产权的DZ100系列盾尾注浆泵。通过模拟工况试验,其性能完全满足盾构施工同步注浆工艺的需要,同时具有进口泵所不具备的可双液注浆、连续注浆、劈裂注浆、无堵塞注浆等性能特点。

10万吨/年事故氯气处理装置碱液循环泵的选型计算

介绍了10万t/a离子膜烧碱(折100%NaOH)事故氯气处理装置碱液循泵选型的计算方法。计算出10万t/a离子膜烧碱(折100%NaOH)事故氯气处理装置碱液循泵的额定流量、扬程和汽蚀余量。

张河湾电站水轮机额定水头和吸出高度的选择与分析

在张河湾抽水蓄能电站上、下水库特征值不变的情况下,机组的额定水头选择305 m或300 m,从蓄能机组的稳定性、效率和泥沙磨损方面进行分析,运用国外稳定运行经验曲线进行论证,推荐了张河湾电站机组的额定水头;用各厂家推荐的统计公式计算本电站的吸出高度,并与国外厂商提供的询价资料进行比较,确定其范围;用水泵汽蚀比转速经验公式,对张河湾吸出高度分别取-46 m、-48 m和-50 m进行计算,最后推荐电站的吸出高度值。对国内外中、高水头的抽水蓄能电站对国外稳定运行经验曲线和水泵汽蚀比转速经验公式进行了验证,证实了其可行性。

空调水系统冷冻水泵、冷却水泵设置位置的意见

讨论了空调水系统冷冻水泵、冷却水泵设置位置的问题,认为一般情况下,应首先采用"水泵抽吸式",只有经计算在冷凝器出水管出现真空且真空度大于水泵的理论气蚀余量时,才采用"水泵压入式"。在保证系统安全的前提下,选择较低额定工作压力等级的设备、管道、附件等,是对节能减排事业的贡献。

泵吸反循环钻凿深水井的一个实例

本文结合实例,介绍了泵吸反循环钻机钻凿深水井的成功方法,创造了通榆、洮南一带用泵吸反循环钻机钻凿深水井超出200 m的地区记录。

蠕动泵联合滤膜法对内镜的消毒效果评价

目的:探究蠕动泵联合滤膜法对内镜的消毒效果评价。方法:回顾性采集2017年1月~2022年12月清洗消毒后内镜(n=300),同一内镜分别采用蠕动泵联合滤膜法、抽吸式采样法检测内镜清洗消毒效果,对比两种检测方式检测合格率、病原菌检出率、菌落计数差异。结果:蠕动泵联合滤膜法在胃镜、肠镜、纤维支气管镜、鼻咽镜消毒以及总计方面合格率方面明显低于抽吸式采样法(P<0.05),在胆道镜消毒方面两种消毒方式消毒合格率无明显差异(P>0.05);蠕动泵联合滤膜法对胃镜、肠镜、纤维支气管镜、胆道镜、鼻咽镜消毒后,病原菌检出率均明显高于抽吸式采样法(P<0.05);蠕动泵联合滤膜法检出菌落数明显高于抽吸式采样法(P<0.05)。结论:对内镜开展蠕动泵联合滤膜法检测能够明显提高病原菌检出率,更加灵敏、可靠地评价内镜的清洗消毒工作,进一步保护内镜检查患者的安全,提高医疗质量。

井下抽油泵吸入口附近腐蚀模拟试验装置研制

油田井下抽油泵吸入口附近套管腐蚀穿孔现象比较普遍,严重影响油田的稳产。为研究其腐蚀机制,自行设计和制造了一种井下抽油泵吸入口附近动态腐蚀模拟试验装置。该装置采用单柱塞泵和与现场一致的油套管柱结构,真实模拟了抽油泵间歇性的生产方式以及泵吸入口附近流体的流动状态,实现了不同温度、CO2分压、流速等条件下腐蚀速率的测定及腐蚀行为的研究,可为套管选材提供参考。试验结果表明,抽油泵吸入口附近腐蚀介质的流速流态是造成该处套漏的主控因素,并以CO2局部腐蚀为主,与现场套损状况一致。

摆动系统恒压变量泵瞬时吸空问题

为了解决混凝土泵摆动系统中恒压变量泵的瞬时吸空问题,对摆动系统的工况特点及吸空机理进行分析,发现在变量泵排量增大的初始阶段,由变量泵输出流量的快速变化引起吸油腔中油液压力的波动,是导致恒压变量泵发生瞬时吸空的主要原因。通过对恒压变量泵进行数学建模并采用AMESim进行仿真研究,提出了一种在变量缸敏感腔进油口处设置比例节流阀以控制流量变化率的方法,由变量缸的位移信号控制节流阀的开度,对变量缸的流量及运动速度进行调节,从而实现对变量泵流量的控制。对恒压变量泵原始状态条件、设置单向阻尼孔及设置比例节流阀时的工作过程作AMESim仿真及试验研究。研究结果表明:设置1.35mm单向阻尼孔和设置比例节流阀2种改进方案都能基本消除吸空现象,其中设置比例节流阀时恒压变量泵吸油腔压力基本保持略大于空气分离压,且斜盘倾角升程时间为35ms,虽然相对于原始条件下的响应时间(31ms)延长了13%,但其相对于设置1.35mm单向阻尼孔时的响应时间(40ms)则有较大降低;设置比例节流阀在保证恒压变量泵流量效率的同时基本消除了瞬时吸空现象,对提高混凝土输送泵的使用可靠性及工作效率具有重要意义。