南瓜猪肉脯的配方及品质研究

为设计优化南瓜猪肉脯的配方,实验采用单因素实验和正交实验,研究南瓜泥添加量、大豆蛋白添加量以及猪肉肥瘦比对猪肉脯的品质影响,以感官评价为主要评定指标,并加以剪切力、水分含量测定以及出品率指标来对南瓜猪肉脯的配方进行优化。实验结果得出南瓜猪肉脯的最优配方为:南瓜泥最适添加量为20.0%,猪肉肥瘦比为1∶4,大豆分离蛋白的添加量为7.5%。该条件下所得南瓜猪肉脯剪切力、水分含量及出品率均为最佳水平,感官评分较好。

南瓜片微波真空干燥特性

探讨了不同微波强度、腔体绝对压力和南瓜片厚度对南瓜片微波真空干燥特性的影响,通过建立数学模型来预测南瓜片微波真空干燥过程中水分变化。结果表明,微波强度对南瓜片干燥速率的影响明显大于腔体绝对压力和南瓜片厚度;通过决定系数(R2)、残差平方和(SSE)和均方根误差(RMSE)等评价指标对12种数学模型的拟合度进行评价,认为Page模型适合描述和预测南瓜片微波真空干燥水分变化规律,并提出了试验条件范围内参数k和n的经验模型,为南瓜片工业化生产提供技术依据。

鲜南瓜片冷冻-真空干燥工艺优化

为了优化鲜南瓜片冷冻-真空干燥工艺,通过Design-expert软件的Central Composite Design方法设计,研究冷冻后原料含水率、真空干燥温度和真空脱水时间对产品含水量、膨化度、色泽的影响,在此基础上由试验数据推导出描述三个响应值的二次回归模型,并对变量进行响应面分析。结果表明:南瓜冷冻后原料含水率、真空干燥温度、真空脱水时间对南瓜脆片的含水率、膨化度、色差值均有极显著的影响。得出非油炸南瓜脆片最佳冷冻-真空干燥工艺条件为:冷冻后原料含水率70%,真空干燥温度为90℃,真空脱水时间为120min。该研究为开发休闲食品南瓜脆片的产业化生产提供理论依据。

南瓜丝热风干燥工艺参数的试验研究

采用二次正交旋转组合试验方法，研究了热风干燥风温、风速、载料量对脱水效率、能耗、色泽及营养素损失的影响规律。采用多目标优化技术确定了优质、高效。

真空微波干燥对南瓜片主要类胡萝卜素的影响

利用C30柱及高效液相色谱-二极管阵列检测-大气压化学电离串联质谱方法,对南瓜片中主要类胡萝卜素进行了定性、定量检测,研究了真空微波干燥条件对南瓜片中类胡萝卜素组成及含量的影响。结果表明:真空微波干燥南瓜片总类胡萝卜素含量显著高于热风干燥(P<0.05)。微波强度对南瓜片中类胡萝卜素的影响最大,其次是真空度和切片厚度。随着微波强度的增加,南瓜片总类胡萝卜素含量显著减少(P<0.05),增大真空度和切片厚度在一定程度上提高了干样总类胡萝卜素的含量。与此同时南瓜片中类胡萝卜素主要组分α-、β-胡萝卜素和叶黄素含量随微波强度增加而减少,随真空度和切片厚度增加而增加;而β-胡萝卜素各顺式异构体随真空度增加而减少,但随切片厚度增加含量变化不明显。由此可见,增大真空度和切片厚度有利于提高类胡萝卜素保留率,而高微波强度使类胡萝卜素含量下降。

超声波辅助漂烫预处理对太阳能-热泵联合干燥南瓜片品质的影响

研究超声波辅助漂烫预处理方法对太阳能-热泵联合干燥南瓜片品质的影响,以超声波温度、功率、频率和处理时间为单因素,研究其对干燥南瓜片色差、硬度、β-胡萝卜素及抗坏血酸含量的影响。通过正交优化分析获得最优工艺条件,并与传统漂烫预处理进行干燥南瓜品质的对比实验。结果表明,在超声波温度70℃、超声波功率为300 W、超声波频率为35 k Hz、超声波处理时间为3 min条件下,干燥处理对南瓜片的颜色及营养物质含量的影响最小,色差值为9.95,相比于传统热烫的预处理方法减少61.64%;硬度值为36.61 N;抗坏血酸含量为13.00 mg/100 g,较传统热烫提高41.38%。因此,相比于传统热烫的预处理方法优势依然明显。证明超声波这一物理手段可显著减少南瓜热处理时色泽变化及抗坏血酸等营养物质的流失,超声波辅助漂烫预处理手段可用于南瓜片干燥加工中。

南瓜片太阳能—热泵联合干燥特性及动力学模型

研究不同干燥温度、装载密度和物料厚度对南瓜片干燥速率的影响,以探明南瓜片在太阳能—热泵联合干燥过程中的水分变化规律,并用7种干燥模型对干燥特性试验数据进行非线性回归拟合求解,确定模型系数并获得最优模型.结果表明:干燥温度、装载密度和物料厚度对南瓜片的干燥速率有显著影响(P<0.05),在各干燥条件下南瓜片均呈先加速后减速的干燥过程.通过对干燥动力学模型的拟合后发现,试验数据在Midilli and Kucuk模型中的回归系数(R^2)最大,残差平方和(SSE)和均方根误差(RMSE)较低.表明Midilli and Kucuk模型能较准确地表达和预测南瓜片太阳能—热泵联合干燥过程中的水分变化规律.

南瓜片热风-微波联合干燥特性及品质评价

为了探索南瓜的高效干燥方法,对南瓜片热风-微波联合干燥特性进行研究,比较了6种数学模型的适用性,并对南瓜片的色泽、复水比、干燥时间和能耗进行了比较分析。结果表明,南瓜片热风-微波联合干燥前期干燥速率曲线与单独热风干燥的相应阶段一致,后期分为升速和降速阶段;在热风-微波联合干燥中,Midilli-Kucuk模型适用于描述前期热风过程,Modified Page模型适用于描述后期微波过程;联合干燥所得南瓜片褐变没有微波干燥严重,类胡萝卜素保留效果优于微波干燥。联合干燥复水比低于热风干燥,高于微波干燥。热风-微波联合干燥方式干燥时间较短,能耗也较低,与热风干燥相比,干燥时间缩短了45%,能耗降低了48%;热风-微波联合干燥方式具有干燥产品品质好、能耗低的特点,更适合于南瓜片的干燥。

真空脉动干燥设备设计及对南瓜片干燥影响的研究

针对常压干燥效率低、真空干燥能耗大等问题，设计真空脉动干燥设备并应用于南瓜片的干燥。该设备主要由干燥室、加热系统、真空系统和控制系统组成，南瓜片放置在干燥室内的加热板上，干燥室内的压力由控制系统改变卸压阀和抽空阀地开闭来实现，抽真空的同时，设备还能将一部分的水蒸气吸走，完成干燥过程。研究了不同常压保持时间（3min、5min、7min、9min、11min和13rain）、不同真空保持时间（5min、10min、15min、20min和25min）、不同干燥温度（50℃、55℃、60℃和65oC）以及不同切片厚度（5min、7mn3、9mm和11mIn）对干燥过程及品质的影响。综合干燥室内真空度与南瓜片内部温度之间的关系、干燥效率与能耗问题，得到较优的工作参数：常压保持时间9min，真空保持时间10rain，干燥温度60℃，切片厚度7mn3，为南瓜片以及其它物料的干燥提供了理论研究基础。